XXXXX 工程电 气 调 试 方 案编制单位： 2008 年 4 月 25 日目目 录录一、概况一、概况二、组织架构及人员安排二、组织架构及人员安排三、准备工作三、准备工作四、调试内容及步骤四、调试内容及步骤五、安全注意事项五、安全注意事项六、调试进度六、调试进度一、概况：一、概况：北京*住宅小区（住宅）项目建筑电气分部工程的施工内容主要包括低压配电、电气照明安装、通风动力配电。本工程用电设备总安装容量为 10760kW，计算容量为 6161kW，市电由区域变电站提供 10KV 高压电源至开闭站，再由开闭站用高压电缆经高压电缆沟分别接至0#、1#、2#、3#、4#共 5 个变配电室，每个变配电室设 2 台变压器，变压器隔离柜柜动力总柜及照明总柜用户表箱及动力控制箱。我司负责配电范围包括商业会所、AB、D、E、F、G 车库公共照明、动力、 。为了送电调试工作顺利有序地进行，同时针对本项目的工程施工现场情况及施工进度而编制本调度方案。调试根据市电输送的路线按顺序地进行，即从 柜开始，顺着馈电路线一级级地送电调试，直到最末端用电设备为止。二、组织架构及人员安排二、组织架构及人员安排总指挥： 主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系电气调试负责人： 主要职责：电气系统调试工作的统筹和组织调试组成员： 主要职责：调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题电气系统调试协助人员 调试现场安全监督 三、准备工作三、准备工作1、须准备好相应的调试工具：工具名称数量工具名称数量2500V 兆欧表4 只对讲机8 只1000V 兆欧表4 只试验插头6 只500V 兆欧表4 只钳表4 只万用电表4 只矩板手4 套相位表4 只2、整理好所有施工图纸，包括各组团地下车库平面、系统图、接线图、安装图等。3、整理好施工记录、包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录。4、准备好各种调试记录表格等。四、调试内容及步骤四、调试内容及步骤1、0.4KV 低压配电屏的送电调试低压配电屏的送电调试该项目主要调试各组团 柜至照明及动力低压配电柜， 。1.1 送电前的检查1.1.1 电缆和低压配电柜安装完成并且经过验收合格。1.1.2 电力电缆的相间及相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；1.1.3 用 1KV 的试验电压对电力电缆进行交流工频耐压试验，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象。 （当绝缘电阻值大于 10 M 时，可采用 2500V 兆欧表摇测替代）1.1.4 电力电缆外壳的接地已经完成，并且连接牢固可靠。1.1.5 检测低压配电柜内母线的连接螺栓的拧紧力矩应符合要求（见下表） ，拧紧后螺栓应伸出螺母端面 35 扣，螺母朝外。螺栓规格力矩值（N.M）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.11.1.6 低压配电柜所有水平母线，垂直母线，分支线和主电路带电部件之间的安全距离20mm。1.1.7 低压配电柜的交接试验应符合要求：1、每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；二次回路必须大于1M；3、用 1KV 的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象。1.1.8 二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于 10 M 时，用 2500V 兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于 110 M 时，用 1000V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象；1.1.8 检查低压配电柜的接地母线排必须与地网可靠连接，配电柜的基础必须可靠连接。1.1.9 低压配电柜内必须整洁，无杂物，须特别留意母线之间是否留有螺丝等金属物件，开关出线端附着的铜粉是否清扫干净。1.1.10 检查低压配电柜的进线、出线开关须置于分闸位置。1.2 送电调试的操作步骤经以上检查无误后即可进行送电，送电方及受电方每方都不得少于两个调试人员，其中一个操作，另一个监督。送电应严格遵循如下程序进行：1、受电方调试人员检查确认具备送电条件；2、受电方调试人员退离受电设备，位于安全区域；3、受电方监督人员用对讲机与送电方监督人员联络，以确认是否可以送电，联络使用的对话如下：A：受电方经检查，已经具备送电条件，请送电方准备送电。B：送电方收到受电方的信号，请受电方再次确认是否可以送电。A：受电方再次确认，可以送电。B：请注意，现在送电。4、得到受电方再确认后，送电方的操作人员即可合闸送电。合闸送电时应经过连续合断3 次测试，没有冒烟、火花和非正常性声响等现象，方可正式送电。合闸关电后，送电方监督人员须立即通知受电方进行验电。使用的对话如下： B：已经合闸送电，请受电方验电。A：我方马上验电。5、受电方在确认送电方已经合闸送电后，操作人员须立即验电并将验电结果告知送电方。6、当送电调试无误后，受电方调试人员须关好受电配电柜的门，并配电柜显眼处悬挂 “已送电，请注意安全”的警示牌。1.3 送电后的检查和测试1.3.2 电压的测试使用万用表对低压进线柜的相间电压进行测试。电压正常范围：相线对相线 380V420V，相线对零线：220V240V。1.3.2 相序的测试使用相序表对 2 个低压进线柜进行相序测试，须保持低压进线柜的相序一致，否则须调整高压进线端的接线顺序。1.3.3 对低压柜的每个出线开关在无出线电缆的情况进行合闸，检测开关出线的电压是否正常。1.3.4 电力电缆温升测试电力电缆受电之后，安排 24 小时送电测试，跟踪检测电缆的温升是否在合理范围内。1.3.5 检查电缆及低压配电柜在通电运行后是否有异常的响声。2.低压配电柜至二次配电箱的送电调试（其它各级配电箱的送电调试与此相同，直到最末一低压配电柜至二次配电箱的送电调试（其它各级配电箱的送电调试与此相同，直到最末一级的配电箱）级的配电箱）2.1 送电前的检查2.1.1 检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求，馈电电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5 M；2.1.2 馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；2.1.3 电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；2.1.4 配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；2.1.5 对电缆的接线去向进行核对，准确无误；2.1.6 受电配电箱的所有开关置于分闸位置；2.1.7 检查受电配电箱的接地（PE）连接须牢固可靠；2.1.9 受电配电箱的交接试验合格：（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；（2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5 M；（3）用 1KV 的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象；（4）二次回路交流工频耐试验，当绝缘电阻值大于 10 M 时，用 2500V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于 110 M 时，用 1000V 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象。2.2 送电的操作步骤经以上检查无误后方可进行送电，送电操作步骤参照明 1.2。 2.3 送电后的检查和测试2.3.1 相位的核对用相序表进行测试，若发现不正确，立即断开主开关，并进行调整。2.3.2 测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；2.3.3 测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确，各种仪表指示正常；2.3.4 空载观察 24 小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常；2.3.5 具备条件时，应满负载运行 24 小时，全面检查电缆、配电箱的的温升是否正常；3、终端用电设备的调试、终端用电设备的调试3.1 照明灯具、开关和插座的通电调试照明灯具、开关和插座的通电调试3.1.1 通电调试前的检查3.1.1.1 电线绝缘电阻值测试合格（大于 0.5 M） ；3.1.1.2 配电箱出线的接线已经完成，接线没有松动现象，出线的有回路标识且与设计图纸相符；3.1.1.3 配电箱的接地连接牢固可靠且标识清晰；3.1.1.4 检查所有开关面板、插座面板及灯具已经安装完毕，没有遗漏；经上以检查合格后，方可逐个回路进行通电调试。3.1.2 通电后的检查和测试3.1.2.1 测量每个照明回路的电流，确认每个照明回路电流值符合设计要求；3.1.2.2 测试漏电断路器的漏电保护动作是否正常，方法是在通电的状态下，按试验按钮，漏电断路器应能动作。3.1.2.3 使用插座检测器对每个插座面板进行测试，检查每个插座是否存在短路、缺相、对地短路等不正常现象；3.1.2.4 检查每个开关面板通电时有否冒火花等异常现象，每个开关面板控制灯具的顺序符合图纸要求，开关面板的通断位置正确。3.1.2.5 开启所有灯具，进行照明全负荷试验，连续通电试运行 8 小时，每 2 小时记录一次运行状态，在连续试运行时间内检查空气开关的温升应在正常范围内，照明灯具运行无故障。3.2 电动机及其控制箱的测试电动机及其控制箱的测试3.2.1 通电前的检查：3.2.1.1 电动控制箱已经进行交接试验（交接试验项目参照 2.1.9） ，且符合要求；3.2.1.2 连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于 0.5 M） 。3.2.1.3 电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺没有松动现象；3.2.1.4 电动机的外壳须可靠接地，且标识清晰；3.2.1.5 检查电机转动轴与水泵、风机的连接已经完成，且转动平滑没有卡壳现象；3.2.2 通电试运行3.2.2.1 首先接通控制配电箱的电源，在断开主回路的情况下测试二次控制回路，二次回路动作正确无误后即进行主回路测试；3.2.2.2 点动电动机，检查电动机的转向是否正确，机械转动有无异常的情况。3.2.2.3 经点动电动机检查无误后，可以空载试运行电动机，空载试运行的时间为 2 小时，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求。3.2.2.4 检查电动机机身和轴承的温升情况，应符合产品的技术要求。3.2.2.5 负载运行电动机，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值，应符合设计要求。3.3、水泵的调试、水泵的调试水泵房有消防栓主泵 2 台、消防栓稳压泵 2 台、喷淋主泵 2 台、喷淋稳压泵 2 台、水喷雾泵 2 台、污水泵 130 台，共 140 台水泵。本节调试内容主要测试水泵及控制箱的的电气性能，至于与消防控制系统的联动调试，可以参考消防自动控制系统的调试方案。3.3.1 对水泵控制柜及水泵电机进行通电调试前的检查，检查的内容参照 3.2.1。3.3.2 在水专业组调试人员的配合下，检查水泵前后阀门是否处于正常状态。3.3.3 由水泵生产厂家的技术人员最后检查确认，在厂家技术人员的指导下进行水泵空载试运行，试验内容如下：A、消防水泵手动控制的调试，把控制柜的转换开关旋至手动档，点动每台水泵，检查电机转向是否正确；检查电动机是否有异常的响声。B、消防水泵自动控制系统的调试，把控制柜的转换开关旋至自动档，短接消防自动启动信号输入点，水泵应能启动并且有水泵启动的信号输出。C、记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。3.3.4 把水泵前后的阀门打开，进行水泵负载试运行，记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。3.4 通风系统设备的调试通风系统设备的调试通风系统设备包括轴流风机、离心风机。3.4.1 试运行前的检查3.4.1.1 控制箱已经进行交接试验（交接试验项目参照 2.1.9） ，且符合要求；3.4.1.2 连接设备与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求（大于 0.5 M） 。3.4.1.3 电线电缆已经按设计图纸要求连接，且连接螺丝没有松动现象；3.4.1.4 设备的外壳须可靠接地，且标识清晰； 3.4.1.5 经设备生产厂家技术人员检查确认。3.4.2 通电试运行检查无误后，送电至设备（控制箱） ，由厂家技术人员负责