模具设计正确收缩率叶继岙,收缩率,收缩率理解：模具设计一个产品需要放收缩（比如产品100mm长模具做好了产品是 110mm,注塑时由于产品自身收缩回100mm,这就很好理解收缩率情况。1：结晶材料收缩率比较低（因为它横向与纵向收缩是差不多）。 2：半结晶材料收缩率就比较高。如PA6 。 3：非结晶材料收缩率比较低。如ABS PC+ABS PC产品收缩率与产品成型面积、产品壁厚、产品材料等等密切关系，目前很多客户提供 给我们材料收缩率都是按3.175mm壁厚为准（是以前发表收缩率）很多产品壁厚为 2.5mm/ 2.0mm 当然收缩率不能按标准去设计。,收缩率计算方式,这个公司非常有用：产品试模后你测量样件尺寸-模具设计尺寸/模具设计尺寸 就是现实收缩率（现实收缩率与模具设计收缩率是不一致的）这样每个产品你 下次就知道这个产品需要放置都是收缩率。（比如样条收缩率为0.5%）实际上 放置收缩率0.3%装配才是最合理的.0.5%收缩率产品成型后过长。,我引用网络一个案例：郑经理按PC正常收缩率放置ABS收缩率是0.5%是没考虑实际 情况与产品壁厚为2.5mm。（这当然是错误设计） 林经理就按经验判断放置收缩率是合理的（当然是正确收缩率）。,名称：装饰样条 材料：ABS 壁厚：2.5mm 收缩率：0.35%设计 基准书：0.5%,试模结果：0.35%收缩率装配效果非常 好。产品长度合理。这是按经验判断 收缩率方法。也是长期验证结果。,名称：电视机外壳 材料：ABS 壁厚3mm 收缩率:0.5% 基准书：0.5%,看这类产品收缩率设计0.5%是合理的，产品面积大收缩容易。,谢谢查看高端模具技术 下次更新更多点位信息,