目录目录一、编制依据1二、工程概况12.1 工程简介12.2 工程概况12.3 外墙保温、涂料工程概况2三、施工准备23.1 材料机具准备23.2 施工人员准备.33.3 技术准备.4四、施工工艺44.1 施工条件44.2 施工工序5五、挤塑聚苯板安装65.1 基层清理65.2 配制聚合物粘结砂浆65.3 安装挤塑聚苯板65.4 安装固定件95.6 打磨105.7 滴水槽105.8 抹底层聚合物砂浆115.9 压入网格布115.10 抹面层聚合物砂浆 .125.11 细部及特殊部位做法 .12六、涂料的施工156.1 基层处理156.2 满刮腻子156.3 打磨156.4 涂饰涂料16七、质量管理措施177.1 施工过程中的质量管理措施177.2 质量责任制18八、安全管理措施18九、文明施工及成品保护措施 19一、编制依据一、编制依据1.安阳市金鼎园住宅小区施工图纸及设计变更2.外墙外保温建筑构造 （05YJ）3.外墙外保温工程技术规程 （JG144-2008）4.住宅建筑构造 （11J930）5.外墙外保温建筑构造 （10J121）6.建筑节能工程施工质量验收规程 （DB 50411-2009）二、工程概况二、工程概况2.1 工程简介工程简介序号项 目内 容1工程名称安阳市金鼎园住宅小区 1#、2#、3#、5#、6#楼及地下车库2建设单位河南安阳大华商贸城发展有限公司3设计单位上海同建强华建筑设计有限公司4招标单位河南安阳大华商贸城发展有限公司5资金来源自筹6合同工期418 日历天7承诺工期2013 年 11 月 1 日2014 年 12 月 31 日，总计 418 天8质量标准合格2.2 工程概况工程概况金鼎园住宅小区位于安阳市文明大道与梅东路交汇处西南角，结构形式为框剪结构。总建筑面积 67006.51 m2，其中商业面积为 5980.4m2，住宅面积为 53792.15m2，车库面积为 7233.96m2。具体如下：1#楼：地上 25 层/地下 1 层，建筑面积 23083.79 m2。2#楼：地上 25 层/地下 2 层，建筑面积 15677.06m2。3#楼：地上 18 层/地下 2 层，建筑面积 5585.57 m2。5#楼：地上 18 层/地下 2 层，建筑面积 5585.57 m2。6#楼：地上 22 层/地下 2 层，建筑面积 9840.56m2。地下车库一层，建筑面积 7233.96 m2(其中：人防总建筑面积 2398m2)。2.3 外墙保温、涂料工程概况外墙保温、涂料工程概况本工程 1#、2#、3#、5#、6#楼外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。其中 1#、2#楼外墙挤塑聚苯板为 50mm 厚，3#、5#、6#楼外墙挤塑聚苯板为 60mm厚。所用挤塑聚苯板燃烧性能为 B1 级，密度为 32kg/m3，抗压强度等级为 150kpa。三、施工准备三、施工准备3.1 材料机具准备材料机具准备1外墙工程所用材料按设计要求选用，并符合国家和河南省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙材料主要有：挤塑板、无机保温砂浆、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、耐碱网格布、锚栓、外墙腻子、涂料等。材料计划管理工程开工前，向物资部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据现场施工进度，及时向物资部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2.主要施工工具搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶。切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀。抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀） 、灰铲。涂饰工具：刷子、滚筒、排笔、托料板。检测工具：2 米靠尺、线坠。辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤、砂纸。选用工具：电动吊篮、冲击钻、钻头、手锤。3.2 施工人员准备施工人员准备1.施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。2.严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。3.根据本工程的特点，为保证工期，各楼外墙保温投入充足的劳动力，30 人/楼，同时展开施工，并且考虑秋收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。3.3 技术准备技术准备1.参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和河南省地方标准，按照规范和标准进行施工。2.参加施工的有关人员，认真熟悉图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。3.根据图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。4.根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。5.组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。四、施工工艺四、施工工艺4.1 施工条件施工条件1.基层墙体已验收合格。墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。2.外墙用 20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平。3.基层墙体及找平层应干燥。4.施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5，风力不大于 5 级。5.夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。4.2 施工工序施工工序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔 24 小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：挤塑板打磨、找平、清洁涂面层涂料铺设网格布抗裂砂浆找平清理饰面层、验收配面层涂料抹抗裂砂浆钻孔安装锚固件配制抗裂砂浆中间验收预粘翻包网粘贴挤塑聚苯板刷界面剂一道挂控制线施工准备基层墙体处理配制专用聚合物粘结砂浆五、挤塑聚苯板安装五、挤塑聚苯板安装5.1 基层清理基层清理1.彻底清理基层墙体表面残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等影响粘贴强度的材料。2. 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 1：3 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补） ；以确保整个墙面的平整度在 4mm内，阴阳角方正、上下通顺。5.2 配制聚合物粘结砂浆配制聚合物粘结砂浆1.聚合物粘结砂浆的配制只许加入洁净水，不得加入其它添加物。2.施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5 分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。3.将配置的粘结剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在 1 小时内用完。5.3 安装挤塑聚苯板安装挤塑聚苯板1.为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。2.标准板规格尺寸为 1200*600，对角线误差小于 2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。3.网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约 200mm加板厚，翻包部分宽度为 100mm，具体做法如下:网格布裁剪长度为 200 加板厚。首先在翻包部位抹长度为 100mm、厚度为 2mm 的专用聚合物粘结砂浆，然后压入 100mm 长的网格布，余下的甩出备用。门窗洞口附加网格布示意图4.将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为 3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50mm，厚度为 10mm 的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为 100mm(80mm)，厚度为 10mm 的灰饼。条点法示意图条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽 10，厚度10，中距 50。条粘法示意图7.按照事先排好的尺寸（见后面附图）切割挤塑板（用电热丝切割器） ，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板转角排板示意图8.将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整。目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。9.挤塑板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。10.挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200 mm。在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。挤塑板门窗洞口排板示意图11. 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，粘结砂浆的覆盖面积约占板面的 50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5.4 安装固定件安装固定件1.固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装，宜在 24 小时内完成。按事先标好的位置用冲击钻钻孔，孔径 10mm，钻入基层墙体深度约为 60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为 50mm，以确保牢固可靠。2. 固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分） ，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，具体数量视挤塑板形状现场确定。七层及以下固定件布置图（4 个/m2） 八层十八层至及以下固定件布置图（6 个/m2）十八层以上固定件布置图（7 个/m2） 洞口及边角固定件布置图3.自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与