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第 1 页 (共 12 页) 极限配合与技术测量测试卷 (满分 100 分,时间 120 分钟) 一、选择题(每题 0.5 分,共 50*0.5=25 分,1 1、2 2 题为不定项选择题,其余为单选题为不定项选择题,其余为单选) 1下列论述中正确的有下列论述中正确的有ADEADE。 A因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定 公差制 B具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的 C在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性 D一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产 E不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好 2下列有关公差等级的论述中,正确的有下列有关公差等级的论述中,正确的有BCBC。 A公差等级高,则公差带宽 B在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级 C公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度 D孔、轴相配合,均为同级配合 E标准规定,标准公差分为 18 级 3公差带在零线上方,其基本偏差为 B 。 A 上偏差 B 下偏差 C 零 4基准孔的最小极限尺寸等于 B 。 A 实际尺寸 B 基本尺寸 C 不确定 5过渡配合中,平均值为 B 。 正值 正值或负值 零 D 负值 6孔的最大实体尺寸为 A 。 A 最小极限尺寸 B 最大极限尺寸 C 基本尺寸 7形位公差为最大实体要求时,若实际尺寸偏离最大实体尺寸时,形位公差值可 第 2 页 (共 12 页) 以增大,其最大增大量为 B 。 A 该要素最大极限尺寸减去最小极限尺寸 B 该要素最大实体尺寸减去最小实体尺寸 C 该要素最大极限尺寸减去基本尺 寸 8、标准公差值与 A 有关。 、基本尺寸和公差等级 、基本尺寸和基本偏差 、公差等级和配合性质 、基本偏差和配合性质 9、比较相同尺寸的精度,取决于 B 。 、偏差值的大 、公差值的大小 、基本偏差值的大小 10、配合精度高,表明 D 。 、或值小 、轴的公差值大于孔的公差值 、轴的公差值小于孔的公差值 、轴、孔公差值之和小 11、45的孔与 45的轴配合是 A 。 039 . 0 0 025 . 0 050 . 0 A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 12、与标准件相配合时应选用 C 。 A基孔制 B基轴制 C以标准件为准的基准制 13 在公差等级高于 IT8 级的配合中,孔与轴的公差等级应 A 。 A孔比轴低一个公差等级 B孔比轴高一个公差等级 C 相同 14、对于孔,A H 的基本偏差是 A 。 A.EI B.ES C.ei D.es 15、钢直尺是一种最常用最简单的量具,它的最小刻度为 A mm。 、0.5 、0.1 、0.01 、0.05 16、目前机械加工中游标卡尺常用精度为 D mm。 、0.10 、0.01 、0.05 、0.02 17、常用外径千分尺的螺纹轴套其螺距为 B mm。 第 3 页 (共 12 页) 、1 、0.5 、0.1 、2 18、型万能角度尺的测量范围是 A 。 、0360 、0180、0330 、0320 19、型万能角度尺的游标读数值是 D 。 、1 、0.5 、 。1 、2 20、在相同的条件下多次测量同一值时,误差绝对值和符号以不同的方式变化着 的误差称为 D 。 、系统误差 、粗大误 、绝对误差 D、随机误差 21、 “”表示的是 C 。 A圆度 B圆柱度 C同轴度 D 位置度 22、当被测要素不是螺纹中径,而是螺纹小径轴心线时,应用 D 表示。 ARD BCD CMD D、LD 23、在图样上给出形位公差要求的要素称为 A A 被测要素 B 实际要素 C 单一要素 D 理想要素 24、形位公差带的形状有 C 种。 A14 B 10 C、9 D、无数多 25、下列形位公差带中,不属于固定位置公差带的是 B 。 A同轴度 B平行度 C、对称度 D、部分位置度 26、圆柱度公差带的形状是 B 。 A圆柱 B圆筒 C、两平行平面 D、两同心圆 27、与圆度公差带的形状相同的 B 。 A同轴度 B径向圆跳动 C、端面圆跳动 D、平面点的位置度 28、游标卡尺主尺上 49 格刚好与副尺第 50 格对齐,则该卡尺的测量精度为 C 。 A 0.1 B 0.05 C 0.02 第 4 页 (共 12 页) 29、被测轴的尺寸为 30,选用 C 。 020 . 0 050 . 0 A精度为 0.02 的游标卡尺 B 精度为 0.05 游标卡尺 C精度为 0.01 的千分尺 30、随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次降低;标准公差数值在同一尺寸 段里,随公差等级数字增大而 A 。 A增大 B不变 C降低 D都不对 31、过渡液配合的特点是:孔的实际尺寸减轴的实际尺寸出现 B 值。 A正值 B可能正也可能负 C负值 32、国家标准对“未注公差尺寸”的公差等级规定为 IT= C 。 A812 B.1018 C1218 D818 33、通常零线表示 D 。 A、尺寸 B、实际尺寸 C、极限尺寸 D、基本尺寸 34、平行度是确定零件几何要素位置 C 。 A、轮廓 B、 定位 C、定向 D、跳动 35、千分尺的测量精度是 B mm A0.1 B0.01 C0.001 36、互换性的零件应是 A 。 A、相同规格的零件 B、不同规格的零件 C、任意两个零件 37、最大极限尺寸 C 基本尺寸。 A大于 B小于 C大于、小于或等于 38、对偏差与公差之关系,下列说法正确的是 C 。 A实际偏差愈大,公差愈大 B上、下偏差愈大,公差愈大 C上、下偏差之差愈大,公差愈大 39、比较两个尺寸精度高低的依据是 C 。 A、基本偏差 B、公差数值 C、公差等级 40、下列配合中 D 的配合最紧, A 的配合最松。 A、H7/g6 B、JS7/h6 C、H7/h6 D、H7/S6 第 5 页 (共 12 页) 41、零件尺寸的极限偏差是 B 。 A、测量得到的 B、设计给定的 C、加工后形成的 42、用螺纹千分尺可测量外螺纹的 B 。 A大径 B中径 C小径 43、测量已加工的外圆尺寸 250.03 应选择的量具是 B 。 A游标卡尺 B千分尺 C百分表 44、最大实体尺寸是指 C 。 A.孔和轴的最大极限尺寸 B.孔和轴的最小极限尺寸 C.孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 45、在成批大量生产中,检验工作宜使用 A 。 A光滑极限量规 B游标卡尺 C百分表 46、实际尺寸是具体零件上_A_尺寸的测得值。 、某一位置的 、整个表面的 、部分表面的 47、作用尺寸是存在于_C_,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。 、实际轴或孔上的理想参数 、理想轴或孔上的实际参数 、实际轴或孔上的实际参数 、理想轴或孔上的理想参数 48、_A_最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。 、孔和轴的 、孔的 、轴的 49、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同_A_轴的公差带形成各种配 合的一种制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、实际偏差的 50、配合是_A_相同的孔与轴的结合。 、基本尺寸 、实际尺寸 、作用尺寸 、实效尺寸 二、填空题(每空 0.2 分,共 100*0.2=20 分) 1、遵循互换性原则生产,不仅能提高 生产率 ,而且能有效保证 产品质量 , 第 6 页 (共 12 页) 降低 生产成本 ,所以互换性是机器和仪器制造中的重要生产原则。 2、加工误差可分为尺寸误差、形状误差、位置误差、表面粗糙度误差四类。 3、零件的精度是由公差来体现的,合格件的误差大小由公差控制。公差值的大小 已经标准化,公差的大小由设计者给定。 4、对同一尺寸来说,公差值大就是允许的加工误差大,加工容易,零件的制造成 本低 ;公差值小就是允许的加工误差小,精度高加工困难,零件的制造成本高;所 以零件的公差值大小,与零件的加工难易程度密切相关,直接影响产品成本的高 低。 5、在现代生产中, 标准化和 标准是一项重要的技术措施。 6、根据生产中的试卷需要,现行标准分为:国家标准、行业标准、地方标准 和企业标准四级,如果其他标准规定与国家标准有矛盾时,应以国家标准 为准。 7、表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。 8、标准中规定基本尺寸为 30 50mm 时,IT8=39m,则对于图样标注为 40h8 时,其最大实体尺寸为 40mm,最小实体尺寸为 39.961mm,对于图样标注为 40H8 时,其最大实体尺寸 40mm, 最小实体尺寸为 40.039mm。 9、指出下列各配合的配合类别: (1) 30H7/k6 是 基孔制过渡配合 (2) 30H7/u6 是基孔制过盈配合 (3)30D9/h9 是 基轴制间隙配合 (4) 30N7/h6 是基轴制过渡配合 10、合格零件的实际偏差应控制在极限偏差范围内。 11、孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合;孔的公差带与轴的公差带相互交 迭为过渡配合;孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合。 12、孔的最大实体尺寸即孔的最小极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的最大 极限尺寸,当孔、轴以最大实尺寸相配时,配合最紧。 13、公差带的位置由基本偏差决定,公差带的大小由标准公差决定。 第 7 页 (共 12 页) 14、标准对孔和轴各设置了 28 个基本偏差,对于轴-的基本偏差为上偏差, 与基孔构成间隙配合,-的基本偏差为下偏差,与基准孔构成过渡或过盈 配合。 15、的基本偏差相同公差等级不同。 16、已知 ( )( ) ,则 的极限偏差为 。 009.0 034.0 7g40 17、在公差带图中,零线是确定基本偏差的一条基准线,它表示的是基本尺寸 ;当极限偏差位于零线上方,表示偏差为正值,位于零线下方,表示偏差为负值, 当与零线重合,表示偏差为零。 18、正确判断配合性质是工程技术人员必须具备的知识,在有基本偏差的尺寸标 注中,可由基本偏差代号和公差带图来判断其配合性质。但在尺寸中只标注偏 差的大小时,就要依据的极限偏差大小来判断配合性质。 19、50的最大极限尺寸为 50.024,最小极限尺寸为 49.985,公差为 024 . 0 015 . 0 0.039。 20、S7/h6 是配合 代号, 基轴制,孔与轴的配合性质是过盈配合。 21、实际尺寸是通过测量所得的尺寸。由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺 寸的真值。 22、基孔制的基准孔的上偏差为正值。 23、形位公差四个要素为大小、 方向、 形状和 位置。 24、形位公差可以分为形状公差、位置公差和形状或位置公差三类,共 14 个项目, 其中形状公差 4 项,位置公
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