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模具设计面试模具设计面试 篇一:模具设计面试理论知识试题答案 模具设计面试-理论试题 姓名: 得分: 一.填空题:(2 分/题) 1.注塑模浇口的形式有:、 、 、 、等; 2.填写以下图标的视角 _。 3.滑块中斜撑梢角度 一般取 ,最大不超过,防 止弯矩过大变形.( 为斜撑销倾斜角度)。 4.排气不良的缺陷包括 。 5.顶出系统:是指用 、 、 、 或把产品从模具 中顶出的过程,我们通常称之为顶出系统。 6.顶针孔与水路孔最小的距离为() (注意模仁顶针 孔下部有逃孔 D+1) 。 7.双色模第二套模具母模面比实际分模面加铁()MM, 有利于压紧产品和封胶 。 8.滑块运动行程倒钩距离安全值、安全值一般取 范围内 9.注塑模的浇注系统有 等组成 常用硬度 . 二选择题:(2 分/题) 1.塑件顶出时常用的顶出形式有:() A、顶针顶出 B、套筒顶出 C、方销顶出 D、顶块顶出 E、斜销顶出 F、回针顶出 2.以下何种颜色的弹簧为轻小荷重弹簧 ( ) A. 红色 B. 蓝色 C. 褐色 D. 黄色 3.双色模的哪一侧两套模具是相同的 () A.母模侧 B.公模侧 C.天侧 D.地侧 4.计数器一般装在模具的哪一侧( ) A.天侧 B.地侧 C.操作侧 D.非操作侧 的作用( )等 A.使定模侧和动模侧定位 B.支撑模具重量 C.保护 模仁 D.导向作用 三判断题:(2 分/题) 1. 产品脱模角度不够、保压过大、料温过低、顶针 顶出力不平衡容易造成产品顶白。 () 2. 分析报告应该体显浇口形式、位置、分模线及模 具结构、开模 问题点与模流分析等。 ( ) 3. 三板模与二板模相比就是多了一块剥料板。 ( ) 4. 热流道模具一般都有隔热板。 ( ) 5. 通常钢铁成本约占模具成本的 510%。 ( ) 6. 所有模具所使用的定位环都为 100mm。 ( ) 7. 一般模具考虑最好能在两种成型机上码模,射出, 成型。 ( ) 8. 模具设计时不用考虑机械手如何抓取产品流道。 () 9. 当模具有与母模靠破处时,为安全性 RP 下加弹簧 或弹力胶。 ( ) 10. KO 孔的中心位置要与注口中心一致。 ( ) 四简答题:(10 分/题) 1. 强制脱模-优、缺点? 2. 常用分流道有哪几种截面形状?其中以哪种最佳, 并画出简图。 3.如何确定斜销行程(S)及斜销角度()? 五分析思考题:(20 分) (一). 顶针排布原则? 篇二:模具设计面试问和答 1、模具设计面试问和答 问: 1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里?一样说出 五种。 2、你常用的模具钢有哪些?不同钢材有何区加别? NAK80 和 S136 的区别在哪里?NAK80 有何特点?如果模仁 用 H13,斜顶用什么料,为什么? 3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。 4、热流道模具设计时应注意什么? 5、卸螺纹模具设计时应注意什么?重点是什么? 答: 1、结晶质 是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有 规律的排列,形成一定的格子构造的固体,称为结晶质(晶 体)。质点有规律的排列的结果,表现为有规律的几何形体。 自然界大部分的矿物都是晶体。 1、非结晶质 凡是矿物内部质点(分子、原子、离子) 作无规律的排列,不具格子构造的固体,称为非结晶质(或 非晶体)。这类矿物分布不广,种类很少,如火山玻璃。 结晶形塑料有:PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12 等等。 非结晶形塑料有: ABS,PVC,PMMA,PS,PC,PPO,PSF,PES,PAI,PEI 等等。 2. 常用模具钢: P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738 H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、DF2、8407、2311、NAK80 不用热处理,预硬钢,硬度在 HRC30 多度,镜面效果佳, 放电加工良好,焊接性较佳。适合电极及抛光模具,NAK80 抛光料纹比较明显。S136 要热处理,硬度 HRC4852,高 镜面度,抛光性能好,适合 PVC,PP,EP,PC,PMMA。如果 模仁用 H13,斜顶用 DF2。 3、模具设计中的重点:1 模具整体布置合理,2 分型 面的选择 3 流道的布置,进胶口的选取 4 顶出装置 5 运水 布置 6 排气的选择 7 分模时注意拔模角,镶件的抽取,擦 位角的处理,材料的收缩选取 8 加工图应详细、但求简单。 3、能脫模!易加工!頂出易! H13 也就是欧洲的 2344,日本的 SKD61 同类的。 H13 是软料,材料的淬透性和耐磨性很好,一般可用 在 30 万啤以上的模具,热处理后可达到 56HRC,一般常用 的硬度也就在 4856HRC 间。 对 于一般的斜顶材料,要求其表面硬度高,内部又 要有一定的韧性,所以如果模仁用 H13 的,加硬后到 52HRC 时,斜顶可以用 NAK80 等这样的预硬刚,对于 一般大公司 里都要求模仁材料不能与斜顶同料,如果客户明确指定同 料,热处理后都必须比模仁料正 5HRC 或负 5HRC,以防成型 过程中烧死或咬伤,也会改善 其的耐磨性能。一般都不太 推荐用 420 类的做斜顶,因其是不锈钢,容易烧死。 3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。 重点是 结构.如果最大可能地简化结构,但又要保证 模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个 产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前后模, 然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件, 行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步是考 虑加工,从而确定结构的合理性: 镶还是不镶;应该 CNC 还 是线割;应该 CNC 还是雕刻等等.结构影响加工,加工牵连成 本及交期时间,那么我们如何最大可能地简化模具结构呢? 一方面与客户检讨产品当时,要着重指出产品给开模带来的 出模问题,是否把产品改善:另一方面,模具设计前是否在公 司内召开会议,征求多种可行结构建议.从加工与客户要求 的角度确定最终方案. 4、热流道模具设计时应注意什么? 1:热流道系统的取向.2:冷却的合理性. 5、卸螺纹模具设计时应注意什么?重点是什么? 1.塑胶如何分类?请列举几种常见的塑胶并简要说 明其特性及应用范围。 答:1)热塑性;热固性。 2)结晶性;非结晶性。 简要说明:略 2.你认为结构设计工程师需具备那些知识? 答:这个问题很笼统 回答也很笼统,我不喜欢笼统,就不做笼统的回答, 大家可以笼统的想一想就可以了 3.根据某一个视图补充其余 2 个方向视图? 想吧(分清视角,注意有歧义的视图) 4.产品开发相关设计流程? 开发需求,提案产品造型设计模具设计 模具制造试模试量产承认,结案 因企业的不同会有变化。 5.常见的顶出方式有哪些?辅助流道有何作用? 答:推杆顶出,推板定出,司筒定出,斜顶(常见的, 再将多了就不常见了) 6.画出一种常见的模具结构 答:略,就画你的处女作可以啦(不要乱想,更不 要乱讲!) 7.在规定时间内未能完成上级布置的任务时该如何处 理? 答:为什么未能按时间完成? 是因为插单?交期评 估有误?因自己失误? 能力不行?(用 5W1H 办) 8.指出图中塑胶制品结构对于成型及模具的影响? 当面测试题: 的收缩率是多少? 2.收缩如何产生的? 高温的熔融态塑胶,在结晶后冷却的过程中尺寸会缩 小。 3.什么是二级顶出? 也叫二次定出或两段顶出,在产品上有倒扣等况的时 候,可以在第一次顶出时避开倒扣,然后再将产品顶出 。当然还有其它情况,但凡份两段将产品脱模的顶出 方式就叫做二级顶出。 4.怎样消除结合线? 1)升高温度:模具温度,炮台温度,射嘴温度。 2)压力加大:射出压力加大,保压压力加大(浇口 要是较大可适当加长保压时间) 3)射出速度调整,必要时可多级注射。 4)浇口形状大小(一般会加大一些) ,位置也可以改 善。 5.保压有什么作用?增加保压能不能消除结合线? 注塑压力结束后,防止行腔内的塑胶有回缩现象 保压加大对结合线会有改善 6.插破和靠破有什么区别?请简单画出示意图. 上机 考察题:将鼠标的外形画出来(常见光电鼠标,野火英文 版) 插破是指:入子侧面接触封胶,一般有直插和斜插 (斜插可以减少入子磨损或损坏) 。 靠破是指:入子正对 面接触封胶。 上机考察:(我个人认为用扫描吧。中文版的朋友们 注意了,可以将 PRE 设置成英文或者中英对照吧。多学点 英文没有坏处) 。 篇三:模具设计师-面试的问题!必看 塑料模具厂 模具设计师入厂试卷 一. 塑模设计程序如何? 二. 如何估算模具成本? 材料(模胚、内模钢料、铜料、 ) 、加工成本(人工) 、 外发加工费用、利润*30。 三. 浇注系统的设计有常用的哪几种?设计时应考虑 哪几方面? 四. 模具的排气如何开设? 五. 列举模具中几种常用的顶出结构. 六. 模具周期 50 万次100 万次和 50 万次以下的钢 料选择,及硬度要求(HRC).(按:+纤,POM 分类写出). 七. 冷却系统的开设原则是怎样? 八. 比较:在模具中流道开设的技朮要求. 九. 三板式模具的工作原理如何? 十. 拼镶结构应注意哪些问题? 十一.制品中常见缺陷及解决方案? 十二.在模具设计中应注意哪几方面? 面试的问题 1列举 5 种常见塑胶及其特点 ABS、PP、PMMA、PC、POM 2列举常用几种钢材,用在什么地方? S136: 黄牌:模胚 718:油钢:DF-2 738:738H: 3注塑三要素? 压力、时间、温度 4钻顶针孔的工艺 点眼、钻孔(单边留) 、铰孔 5下图进料方式 6模具主要的加工机械,加工精度 电脑锣床、火花机、线切割 0005,0005,001, 7模具分模出来后怎样加工 首先,电脑锣加工前后模,前模打火花,后模加工不 到的地方拆铜公锣出,然后火花机加工,省模, 有行位、 斜顶的做出来,钻顶针、运水,锣流道,装模,试模。 8前、后模怎样拆铜公, 9分模出错时怎样处理 10分型面的尖角怎么处理 11前模行位的设计 12行位的角度、斜顶的角度 13排气设计,各种材料的排气深度。 14产品成型的三大缺陷及难决方法 顶白,加顶针 气泡, 流痕, 15模胚的种类,及其好处与不同 大水口、细水口、简化细水口。 16分型线是由什么而定 17运水、运油和发热管的特点与好处 183D 分模的步骤。
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