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掘进机司机培训教案掘进机司机培训教案 课程名称:掘进机司机专业知识与案例分析 授课老师: 徐鹏 20132013 年年 4 4 月月 山东肥矿技师学院培训教案山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称: 掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排: 总课时:40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时: 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时:12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时:6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时:10 5)掘进机常见事故案例 本讲课时: 8 3、教学目的及要求:了解掘进机的规格型号、工作原理和组 成结构 4、本讲重点:掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点:掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法: 课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点 四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师: 徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构:一、掘进机型号、工作原理和组成结构: 1、掘进机型号主要包括:EBZ200 型、EBZ132 型、EBZ100 型、 EBZ75 型。我矿使用为 EBZ132II 型,特做如下介绍: E E掘进机掘进机 B-B-悬臂式悬臂式 Z Z纵轴式纵轴式 132132截割机构功率截割机构功率 IIII二代机二代机 2、EBZ132II 型掘进机组成结构和工作原理:本设备结构主要 由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成,行走部实现掘 进机的移动,截割部实现对被采掘对象实施截割,铲板部实现对被 采掘下来的物料实施铲装,装运部实现对截割物料的装载与运输, 本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 (1)整机机身矮,重心低,截割稳定性好; (2)截割部采用纵轴设计,固定式炮头,刚性强,故障率低, 适合半煤岩巷道掘进; (3)截割部具有内外喷雾功能,合理设计喷嘴位置,强化外 喷雾效果; (4)采用俯角铲板,利于装运和清底,装料装置采用弧形三 齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动; (5)运输机采用中双链运输结构,底板呈直线形状、运输顺 畅,最大限度避免卡链; (6)行走部采用减速机与液压马达高度集成结构,体积小、 可靠性高; (7)液压部采用恒功率控制,具有压力切断、负载敏感技术 功能; (8)电气系统采用新型综保,模块化设计,具有液晶汉字动 态显示功能。 小结:简单认识掘进机发展概况、型号、工作原理、组成等 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 : 1、安全操作的步骤 启动:接通电源开关打开掘进机内、外喷雾启动油泵电机启 动二运电机启动一运马达启动星轮(铲板)马达启动 截割电机。 停机:关闭截割电机关闭星轮(铲板)马达关闭一运马达关 闭二运电机关闭油泵电机关闭掘进机内、外喷雾关闭 电源。 1.1、向上搬动电控箱右侧电源开关到“接通”位置,此时,前 后照明灯同时点亮,警报鸣响 5 秒钟。检查显示屏、电压表和机器 周围,如果没有异常情况,即可按如下顺序进行操作。 1.2、将急停按钮处于正常位置。 1.3、将“复位/警报”开关拨至“复位”位置,并观察工作现 场,确认不能发生机械和人身事故方可开机。 1.4、开启内、外喷雾。 1.5、将“油泵启/停”开关拨至“启动”位置,警报先鸣响 5 秒钟后,油泵电机启动。 1.6、将“二运启/停”开关拨至“启动”位置,警报先鸣响 5 秒钟后,二运电机运行。将一运马达的控制手柄由“停”操作至 “正转”位置,一运马达启动。 1.7、将铲板马达的控制手柄由“停”操作至“正转”位置,铲 板上的装载星轮马达启动。 1.8、若需截割低速作业,将“截割低速启/停”开关拨至“启 动”位置,警报先鸣响 5 秒钟后,截割低速电机运行。若需截割高 速作业,将“截割高速启/停”开关拨至“启动”位置,警报先鸣响 5 秒钟后,截割高速电机运行。 1.9、油泵电机与截割高速电机、截割低速电机和二运电机为互 锁关系;截割高速电机和截割低速电机为互锁关系。只有当油泵电 机启动后,截割高速或低速电机、二运电机才能启动,油泵电机停 止运行,运行中的高速或低速电机、二运电机也随之停止。 1.10、当没有必要开动装载星轮、一运和二运时,也可以在开 动油泵电机后,启动截割电机。 1.11、操作各部位控制手柄,按照作业规程规定的切割路线图 作业。 1.12、截割完毕后,按照与启动相反的顺序进行停机操作。 1.13、若截割低速电机运行,将“截割低速启/停”开关拨至 “停止”位置,运行中的截割低速电机停止。若截割高速电机运行, 将“截割高速启/停”开关拨至“停止”位置,运行中的截割高速电 机停止。 1.14、将铲板马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置, 铲板上的装载星轮马达停止。 1.15、将一运马达的控制手柄由“正转”操作至“停”位置, 一运马达停止。 1.16、将“二运启/停”开关拨至“停止”位置,运行中的二运 电机停止。 1.17、操作截割机构的控制手柄,将截割头落地。 1.18、将“油泵启/停”开关拨至“停止”位置,运行中的油泵 电机停止。 1.19、在掘进机的左前方有一个截割急停按钮,当需要截割急 停时,可以按下此按钮进行截割急停与闭锁。顺时针旋转此按钮, 解除闭锁。 1.20、在掘进机的操作台、右前方和二运电机附近各有一个总 急停按钮,当需要总急停时,可以按下三个总急停中的任一个按钮 来实现所有电机紧急停机与闭锁。顺时针旋转总急停按钮,解除闭 锁。 2、安全注意事项 2.1、严格执行煤矿安全规程、作业规程、操作规程和交接班制 度,必须持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,以免造成不必 要的事故。 2.2、集中精力,认真操作,在综掘机运转中,随时观察、监视 各部位温度、声音及工作环境条件,发现异常情况时,立即停机处 理。 2.3、搞好各工种间的配合和协作,完成当班生产任务,为搞好 工作面工程质量创造条件。 2.4 停机期间及时对设备进行检查和维修,精心维护设备,确 保综掘机经常处于完好状态。 2.5 生产中发生事故时,立即向现场领导及队值班人员汇报, 并及时检修处理,要积极处理,当班处理妥善,不经当班领导允许 不得留给下班。 2.6 认真填写设备运行日志及各种记录。 2.7 工作面风流中瓦斯浓度达到 0.5%时,必须停止运转,切断 电源,进行处理,不得强行割煤。 小结:掌握掘进机的基本操作和操作过程中的注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点:三、掘进机日常维修注意事项及检修重点: 1、检查掘进机各部油位,照明是否完好符合要求。 2、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件 应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、牢固。 3、检查各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 4、电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。 5、检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防 护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管准备好,悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10 米。 6、检查转载机架侧电缆固定是否牢靠,有无刮破损坏现象。 7、转载胶带输送机应确保完好,托辊齐全。 8、截割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用 时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进 机供电电源,并挂停电牌后再进行更换。 9、装载星轮(耙爪) 、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断 裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转 载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。 10、履带、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。 11、喷雾装置、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应 符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。 小结:掌握掘进机的日常维护内容和检修注意事项 四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法四、掘进机在使用过程中常见故障原因分析、故障排除方法 : 项 目 实操内容常见故障原因分析处理方法 备 注 截割头不转动。(1)截割过负荷;(2)过热继 电器动作;(3)截割头轴损坏。 (1)减轻负荷;(2)约等三分钟 复位;(3)检查内部。 实 操 故 障 与 处 理 方 综掘机外 部结构常 见问题 伸缩筒不动作 (1)伸缩油缸动作不良;(2) 截割头轴弯曲。 (1)检查内部;(2)检查内部。 星轮转动慢或 不转动 (1)油压不够;(2)油压马达 内部损坏。 (1)调整溢流阀;(2)更换新品。 运输机链条速 度低或者动作 不良 1)油压不够;(2)油压马达内 部损坏;(3)运输机过负荷; (4)链条过紧;(5)链轮出卡 有岩石。 (1)更换溢流阀;(2)更换新品; (3)减轻负荷;(4)重新调整涨 紧程度;(5)清楚异物。 履带不行走或 者行走不良 (1)油压不够;(2)油压马达 内部损坏;(3)履带板内充满砂、 土并坚硬化;(4)履带过紧; (5)驱动轴损坏;(6)行走减 速机内部损坏。 (1)调整溢流阀;(2)更换新品; (3)清楚砂土;(4)调整涨紧程 度;(5)检查内部;(6)检查内 部。 履带跳链 (1)履带过松;(2)涨紧油缸 损坏。 (1)调整涨紧度;(2)检查内部。 减速机有异常 音响或温升高 (1)减速机内部损坏(齿轮或轴 承) ;(2)缺油。 (1)拆开检查;(2)加油。 配管漏油 (1)配管接头松动;(2)O 型圈 损坏;(3)软管破损。 (1)紧固更换;(2)更换 O 型圈; (3)更换新品。 油箱的油温过 高 1)液压油量不够;(2)液压油 质不良;(3)溢流阀压力过高; (4)油冷却器冷却水量不足; (5)油冷却器内部堵塞。 (1)补加油量;(2)换油;(3) 调整溢流阀;(4)调整流量; (5)清理内部。 油泵有异常声 响 (1)油箱的油量不足;(2)吸 油过滤器堵塞;(3)油泵内部损 坏。 1)加油;(2)清洗;(3)检查内 部或更换。 油压达不到规 定压力 (1)油泵内部损坏;(2)溢流 阀动作不良;(3)分配齿轮箱损 坏。 (1)更换;(2)拆卸检修;(3) 检查内部。 换向阀动作不 良 (1)钢球有裂纹;(2)弹簧损 坏。 (1)分解检查;(2)更换弹簧。 综掘机内 部各部件 常见问题 油缸不动作 (1)分解检查;(2)更换弹簧; 7、油缸不动作:原因:(1)油 压不足;(2)换向阀动作不良; (3)密封损坏;(4)溢流阀动 作不良。 (1)调整溢流阀;(2)检修; (3)更换;(4)检修。 没有外喷雾或 压力低 (1)喷嘴堵塞;(2)供水入口 过滤器堵塞;(3)供水量不足。 (1)清理;(2)清理;(3)调整 水量。 法 喷雾系统常 见问题 内喷雾喷不出 水或不成雾状 1)喷嘴堵塞;(2)喷雾泵入口 过滤器堵塞;(3)水量不足; (4)溢流阀动作不良;(5)喷 雾泵的密封损坏;(6)喷雾泵内 部损坏。 (1)清理;(2)清理;(3)调整 水量;(4)调整或检修;(5)更 换;(6)检修或更换。 截割部的使用 存在的问题 综掘机在使用过程中,操作人员 使用不规范,不论什么样的岩石 都用高速切割,造成切割部经常 出现故障。 在切割煤层硬度较小的岩石时,应 用高速切割,硬度较大的岩石一定 要用低速切割来减小对机器的损伤。 星轮使用存在 的问题 (1)重负荷启动星轮;(2)机 器前进速度过快,星轮上堆很多 的岩渣,造成星轮负荷过重。 1)每班切割完后,要把铲板上的渣 除干
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