,服装成衣半制品的传递方式有三大类：捆扎式传送带捆扎式吊挂式。,服装批量传递,批量传递的方式 批量传递的实现方法 批量传递的特点 批量传递的要求 批量传递的适用条件,捆扎式缝纫生产流水线传递,把制品以10件或12件扎成一捆，集中放至于容器（筐，塑箱，集料等）中，按服装各部位的加工顺序进行缝制。 其机器排列时一般把相同的机种放在一起，按照制品的传输方式又可分为传统捆扎式生产流水线传递，传送带捆扎式生产流水线传递,捆扎式缝纫流水线传递,传统捆扎式流水线生产传递,中国现在有各种服装企业六万多家， 但多数企业 目前仍采用传统捆扎流水线生产方式进 行生产， 其流程图如图 1所示。,传统捆扎式流水线生产传递特征,在这种传统的大流水作业中， 设备的排列一般为竖向课桌式或“ u” 形方式 ，整条流水线由10- -5 0人组成 ，操 作工人单机坐式操作 ，要 把裁 剪车 问捆扎好 的一叠 一叠衣 片解 开 ，对好将要缝制 的衣片的编号 ，按加工顺序传递给不同的缝纫工人 ， 直到缝制 ，整烫 、锁钮 、后整理至成衣 ，运送过程全部由人工完成 。, 传统的生产方式人数多 ， 工序分解细 ，单人单机完成一道工序 从而增加了辅助时间，提高了浮余率 机器设 备的位置 与工人的工位固定,生产中如 出现隔排,工人传递前后工序的半成品 ，就易发生衣片遗失和错片等现象。 因设备固定,人员多且工位固定,所以适合大批 量生产 由于批量大,衣片以捆扎方式传递,所以一旦发现制作错误,又由于流水线上已有许多在制品 ,还会造成较高的返工率,质量难控制,传统捆扎流水生产传递的优缺点,优点：着重于工序的专门化，员工训练较为容易，可令作业员较专心于操作速度的发展，前道工序易发挥个人技能。 缺点：1）每一个制程都尽其所能地大量生产，不顾及下一制程的需求，引起大量半成品堆积。 2）缺乏对工序的细致分析与平衡分配，各生产工程的流向也未作深入的研究与编排，使生产线难以达成平衡，产生了等待、运送等问题；3) 捆扎方式造成了解包、捆扎、对号、剪取工票等动作及时间的浪费； 4) 大量的半成品积压，使生产线的流程时间变得很长。,传送带捆扎式生产流水传递,捆扎同步式缝纫生产流水线传递,将整个车缝个工序按流程依次排列，工人领到成扎制品后，负责自己那部分的缝纫工作，该工序完工后将制品重新捆扎，交给下一工序的工人。 工序之间，设置储物设备，生产线不平衡时由技术全面的车工平衡。,捆扎同步式缝纫生产流水线传递,捆扎式流水传递可选系统及备件,箱子：非专业服装供应商提供的各种类型、形状和大小的货车、箱柜和包装 都可以派上用场。包装箱可摞起或堆在临时货架上。用小推车搬运以方便运输 。 小推车和运输工具：专门用于运送裁剪布料卷。 货架、篮筐：根据生产产品设计，选择为缝纫车间的卡车、 电车和有轨运输 安装各种货架、篮筐等； 钳手：确保工作中物料就位并减少运送工作；正确 择车轮：在选货车和电车时，要注意车轮设计，以防车间地面的线头、灰尘和 布搅入车轮。,机械手： 设计不同类型的机械手，使之可以与现有的或公司内部研发的传输 统相融合。面料及衣服的重量、织物纹理、表面质感、光滑度、弹性等决定使 哪种类型的机械手，通常要经过多种试验决定。 流水线或传送带：落地式的传送器或是流水线可以是电动的、手动的或混 的，可以水平或倾斜的，也可以滑动或滚动 。 架吊挂系统：不同类型的手动高架悬挂系统可处理单件服装、成扎服装或两 一起处理。尽管服装裁片通常用机械手吊起，有些运送系统则采用吊挂篮平放装。 机械、电子和计算机化生产系统。,