桥 梁 施 工 常见问题及解决办法中交四公局山水工程有限公司 铜仁市江玉高速七标项目经理部二0一七年七月十五日,目 录一、桥梁类别二、桥梁施工常见问题及解决办法,按桥梁长度分（中国标准）,一、桥梁分类,按主要承重结构体系分：梁式桥、拱桥、悬索桥、刚架桥、斜张桥和组合体系桥。按桥梁上部结构的建筑材料分：木桥、石桥、混凝土桥、钢筋混凝土桥、预应力混凝土桥、钢桥和结合梁桥。按用途分：公路桥、铁路桥、公铁两用桥、人行桥、舟桥、机耕桥、过水桥。按跨越障碍分：跨河桥、跨谷桥、跨线桥和高架线路桥等。按桥面位置分：上承式桥、中承式桥、下承式桥和双层桥。,按使用期限分：有临时性桥、永久性桥和半永久性桥。 其他特殊桥梁：有活动桥、军用桥与漫水桥等 。,二、桥梁施工常见问题及解决办法,1、土质基坑开挖到基底后被水浸泡？ 1、质量问题及现象 基坑开挖后，基底土被水浸泡，土层变软，承载力降低。 2、原因分析 1）由于连续降雨，使基坑内积水。 2）地下水位较高，降水效果欠佳。 3）当采用坑内排水时，排水量小于出水量。 4）在基坑开挖后未及时进行基础施工，基坑暴露,下部工程（桩基础）,下部工程（扩大基础）,时间过长，地表水流入基坑内，或泉水渗到基坑内。3、预防措施 1）基坑开挖至基底30-50cm时，可根据天气情况来安排下一步工序，在天气晴朗时，将预留部分挖去，随即进行基坑检验，检验合格后马上进行基础的施工。 2）雨季施工时，为了防止水流进基坑，应在基坑四周0.51.0m外的地方挖排水沟。 3）地下水位较高时，应当采用井点降水或在基坑四周开挖排水沟和集水井，随时排水以降低地下水位，排水沟的深度应比基坑深0.5m，并有坡度，集水井应比排水沟最低处深1-1.5m，具体尺寸视降水范围决定。 4）要备足排水设备，随挖随排水，以坑内不积水为,准。 5）在靠近河沟、水渠的地方开挖基坑时，应在基坑外挖一条截水沟，截断流入基坑的水源，截水沟距基坑的距离应大于3m。 6）接近基底标高30-50cm时停止开挖，待地下水位降至基底标高50cm以下时，方可进行清底工作。 4、处理措施 将被水浸泡的软土挖除，用砂砾、级配碎石或石灰土回填至设计标高。 2、地基为不均匀地质时，如何防止基础产生滑移或倾斜？ 1、质量问题及现象,基础产生滑移或倾斜。 2、原因分析 1）基底的承载力不均匀，致使基础向承载力较小的一侧倾斜。 2）基础位于倾斜面上，基底为半填半挖，填筑部分不牢固，使基础向半填部分滑移或倾斜。 3）在山区施工时，基础持力层位于倾斜层面上。 3、预防措施 1）若基础持力层处于倾斜岩石上，可对岩石开向内倾斜的台阶，以提高抗倾滑能力。 2）根据实际情况选择可行的方法进行地基加固，提高地基承载力。,3）更改设计，使基础全部处于开挖面上。 4）尽量使持力层避开向斜层岩石面，如无法避开，应采取有效措施对持力层进行锚固。4、处理措施 当基础出现倾斜迹象时，可通过在基底钻孔注浆（水泥浆、化学制剂等加固剂）把原来松散的土固结为有一定强度和防渗性能的整体，或把岩石缝隙堵塞起来，从而达到提高地基承载力防止继续倾斜的目的。,下部工程（墩、台基础） 3、在承如施工时，如何保证大体积砼的浇筑质量？ 1、质量问题 1）砼表面出现裂缝。 2）砼出现贯穿裂缝。2、原因分析 1）地基变形引起的裂缝。由于地基不均匀沉降或水平方向位移，使结构产生附加应力，超出砼结构的抗拉能力，导致结构开裂。 2）由于温差变化产生的裂缝。在施工过程中，砼浇筑完毕后，由于水泥水化时产生大量热量，致使内部,温度升高，内外温差过大。在温度应力的作用下，使砼表面出现裂缝。 3）砼收缩产生的裂缝。砼浇筑完毕后，塑性收缩和缩水收缩是砼表面产生裂缝的主要原因。3、预防措施 1）当基底土质变化较大或承载力不均匀时，应按有关规定进行处理，使基底具有均匀的承载力。 2）根据实际情况，应选择水化热低水泥，限制水泥用量，降低骨料入模温度，并缓慢降温。 3）为减少砼塑性收缩，应严格控制砼的水灰比,振捣密实,避免过振。为避免出现缩水裂缝，在砼浇筑后应加强养生，保持砼表面温润，避免忽干忽湿。 4）对于刚刚出厂的水泥，要经过至少2周的熟化才能,使用。 5）当承台的平载面过大时，不能在前层砼初凝或重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑。浇筑时应符合下列规定： a.分块应合理布置，各分块平均面积不小于50m2。 b.分块高度不超过2m。 c.块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。 d.上下邻层砼间的竖向接缝，应错开位置并做成企口，按施工缝处理。 6）在砼中掺加适量的膨胀剂，对砼的收缩进行补偿。 7）砼浇筑完毕后，为控制砼内外温差，可在砼顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生，使砼的表面温度控制在一定范围内，降低砼内外温差。,8）在砼中可掺加外加剂、片石等方法减少水泥用量。 9）在高温季节施工时，应避免高温时段施工，尽量安排在气温较低时进行砼浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低砼浇筑后的内部温度。10）当采取上述措施仍无法降低砼内外温差时，则必须在砼内部埋置铁管采用循环冷却系统进行内部散热，或采用薄层连续浇筑，以便加快散热。4、处理措施 1）当裂缝较小时，可用碳纤维粘贴加固、环氧树脂灌注等方法进行处理。 2）当砼基础出现裂缝时，可用扒钉钉合或钢箍加固封闭裂缝。,4、如何保证桥墩砼的浇筑质量？ 1、质量问题及现象 1）砼表面出现蜂窝、麻面。 2）钢筋的保护层偏薄。 3）分层印迹明显。 4）砼表面出现水纹。2、原因分析 1）使用水泥品种不合适。 2）砼坍落度变化较大。 3）浇筑砼垂直下落高度超过2m时，由于未设置串筒致使砼发生离析，振捣时漏振或过振。 4）钢筋保护层垫块设置不当。 5）两层浇筑时间间隔过长，或振捣时振捣棒未深入,到下层砼中，致使两层砼未结合好。3、预防措施 1）勿用矿渣水泥，因为使用矿渣水泥后，砼表面易出现水纹。 2）严格控制砼的坍落度，保证砼的和易性。 3）当浇筑砼垂直下落高度超过2m时，在浇筑砼时设置串筒，或泵送砼接串筒至分层浇筑部位。 4）分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层，不可超厚，振捣时振捣棒应深入下层5cm左右，否则振捣效果不好。砼应该连续浇筑，两层之间的浇筑不可间隔时间过长。 5）钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置。 6）使用整体模板，尽量减少接缝，接缝时垫海绵条,或橡胶条并紧固密封。4、处理措施 当蜂窝面积较小时，可在拆模后及时用高标号砂浆进行处理。 5、如何防止墩柱顶部出现水平裂缝？ 1、质量问题及现象 拆模后，在距顶面40cm左右范围内，有细小裂纹，有时会沿箍筋形成环状水平裂纹。 2、原因分析 1）墩柱顶部砼的压力小。 2）过振造成大石料下沉，柱顶部分骨料减少，易在最上层箍筋处形成环状水平裂缝。 3、预防措施,1）在砼初凝前进行二次振捣。采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层，改善骨料界面结构，提高砼强度和搞渗透能力。 2）拆除最上部的箍筋。 3）二次振捣完毕后，在墩柱顶上压砂袋，以增加对上部砼的压力。 4、处理措施 1）当裂缝未形成环状时，可用环氧树脂进行灌注并封闭裂缝。 2）当裂缝形成环状裂缝，且深度达到箍筋或超过箍筋时，应将裂缝以上部分凿除重新浇筑。当裂缝深度未达到箍筋位置时，可用环氧树脂进行灌注封闭裂缝。,6、在盖梁施工中，如何准确安装支座下的预埋钢板？1、质量问题及现象 1）预埋钢板位置与设计位置不符，发生平面或高程误差。 2）预埋钢板下砼不密实。 2、原因分析 1）由于测量失误，导致预埋钢板位置不准确。 2）预埋钢板定位后，由于未与钢筋进行连接固定，在砼浇筑时发生移位。 3）由于钢板下钢筋较密，砼振捣困难。 3、预防措施 1）在盖梁钢筋绑扎完毕后，要对预埋钢板的位置进行精心测量，定好预埋钢板位置。在钢板定位后要,进行认真复测，保证其顶面高程与设计高程相符。 2）在预埋钢板定位后与钢筋骨架焊接在一起，保证在砼浇筑时不会发生位移。 3）在预埋钢板中心挖一小孔，在浇筑砼时直到振捣到孔中流出砂浆为止。 4）在采取先浇筑砼后再插放预埋钢板时，应使用水平仪进行全过程监测，以保证其顶面高程在允许误差范围内。 4、处理措施 当底板（钢板上未钻孔）脱空或平面位置、标高发生误差时，应拆除预埋钢板，可先在钢板上钻孔，然后在水平仪、经纬仪的控制下，重新安装预埋钢板并浇筑砼。,7、桥墩滑模施工时局产部坍塌或掉角怎么办？ 1、质量问题及现象 桥墩局部出现坍塌或掉角。 2、原因分析 1）分段不当。 2）滑模提升过快。 3）千斤顶高差偏大。 4）角部振捣不好，砼强度较低。 3、预防措施 1）分段要适当。 2）滑模的提升速度要适宜，不可过快。 3）要经常观察并注意千斤顶的高差不要过大。 4）在砼的振捣时，不要漏振，保证振捣质量。,5）控制砼的坍落度，添加外加剂，提高砼的早期强度。 4、处理措施 1）局部坍塌或掉角可采用同标号细石砼进行整修。 2）如坍塌面积较大无法整修补救时则需凿除重新浇筑。 8、桥墩滑模施工时模板出现扭转及偏移时怎么办？ 1、质量问题及现象 模板出现扭转及偏移。 2、原因分析 1）千斤顶爬升速度不一致。 2）操作平台上的荷载不均匀。 3）砼浇筑程序不合理。,4）风力及外力冲击等。 3、预防措施 1）千斤顶的爬升速度要一致。 2）要保持平台上荷载堆放均匀,经常检查。如发现荷载不均匀要及时纠正。 3）要分层浇筑砼，落差较大（如超过2m）时必须设串筒以减缓砼的冲击力，最好用泵送砼接串筒分层浇筑。 4、处理措施 1）当模板倾斜或偏移时，可加快模板较低一侧千斤顶的爬升速度。 2）若模板同时出现偏斜与扭转时，应先纠正偏斜，再纠正扭转。其方法是提高对角线上千斤顶的爬升速,度，使模板造成有利的高差，调整到正确位置。 9、桥墩滑模施工时出现贯穿裂缝如何处理？ 1、质量问题及现象 砼出现贯穿裂缝。 2、原因分析 1）千斤顶发生倾斜。 2）模板的提升间隔时间太长。 3）模板变形。 3、预防措施 1）保持千斤顶处于水平状态。 2）经常检查，发现模板变形或扭转时，要及时纠正。 3）加快砼的浇筑速度，尽量缩短模板的提升间隔时间。,4、处理措施 将出现贯穿裂缝的砼凿除，重新浇筑。 10、桥墩施工时如何防止模板偏位和漏浆？ 1、质量问题及现象 顶面中心偏位，模板接缝处漏浆。 2、原因分析 1）模板定位后，四周拉杆的松紧程度不一，在浇筑砼过程中模板向拉杆较紧的一侧倾斜。 2）模板定位并固定好后,其中的某一根拉杆受到外力的冲击,导致模板移位。 3）立模板的基面不平整，导致模板倾斜。 4）模板变形导致接缝处的间隙较大，密封不好，在浇筑砼时出现漏浆。,5）模板底部漏浆。 3、预防措施 1）使用整体钢模板，尽可能减少接缝。 2）模板定位后，四周的拉杆的松紧程度要一致，而且在浇筑砼前一定要进行复测，以保证桥墩的中心位置符合设计要求。 3）安装模板前要对模板进行认真检查，变形的模板要经整修才能使用，模板接缝要用海绵条或胶条进行密封。 4）支模前应对支撑面进行整修，使之处于水平状态。 5）模板底部要用砂浆进行密封，待砂浆达到一定强度后才能进行砼浇筑。,4、处理措施 拆模后，对漏浆部位用砂浆进行修补。上 部 结 构 11、如何防止空心板梁顶预制过程中芯模上浮？ 1、质量问题及现象 1）在浇筑腹板砼时，梁内模已开始上浮，使顶板砼减薄。 2）在浇筑顶板砼时，梁内模继续上浮，使已浇筑好的砼顶面抬高并有龟裂。,2、原因分析 内模定位措施不力。 3、预防措施1）若采用胶囊做内模，浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应用定位箍筋与主筋连接加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。 2）当采用空心内模时，应与主筋相连或压重，防止上浮。 3）分两层浇筑，先浇筑底板砼。 4）避免两侧胶板过量强振。 12、采用满堂支架现浇梁体时，模板容易出现哪些问题？ 1、质量问题及现象 支架变形、梁底不平、梁底下挠，梁侧模走动，拼缝,漏浆，接缝错位，梁的线形不顺直，砼表面毛糙、污染或底板振动不实，出现蜂窝麻面，箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。 2、原因分析 1）支架设置在不稳定的地基上。 2）支架完成后，浇筑砼前未做预压，产生不均匀沉降。 3）梁底模板支撑格栅铺设不平整，不密实，底模与格栅不密贴，梁底模高程控制不准。 4）梁侧模的纵、横支撑刚度不够，未按侧模的受力状况布置对拉螺栓。 5）模板拼接不严密，嵌缝处理不好。 6）底模不清洁，污染、杂物，影响砼流动和密实。,