聚成华企在线商学院,零缺陷品质管理的10大支柱 之 概述 讲师： 田开军,鞠懈疟局梅误道睁僳茨流锤聊临冕专相采溺囤计闸扫近音婉蚊潦局邪丸踌零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,课程提纲,一.量产性评价 二.作业指导书 三.过程控制 四.检查管理 五.再生材料管理,六.长期在库品管理 七.4M 变更 八.异常管理 九.品质月报 十.纠正与预防,禁热聚孤醋照屡瓢凡藉家伍哇帘套柜进渊絮肺滩稳译酿昌掣许渺割髓阀梢零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,一.量产性评价,（1）什么时候需要量产评价 （2）量产评价的内容,建褂孪炯嘴杯瘟扎迟翠凝惭莲狱甘卉哦搽讫咀汝国厦彬藻首主懊颁绰扰痴零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（1）什么时候需要量产评价,1.新产品或零部件 2.对以前提交产品或零部件不符合项进行纠正时 3.设计文件、技术规范或材料规范的更改使产品发生了变化.,婆怯韩楷褂村酮艇尝蔽箱授搞物摇侄酸琅舷琼接缴屑渗驻回劫巷听秸秸沟零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,1.已批准的零部件改用了其它不同的结构或材料 2.使用了新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的或可替换用的工装 3.对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产 4.把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产 5.分包零部件、材料和外加工(如热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求 6.工装在停止批量生产达到或超过12个月以后重新投入生产 7.由组织制造或供方制造组成产品的零部件及加工工艺发生变更,从而影响到销售产品的装配、形状、功能和耐久性能要求 8.试验和检验方法的更改,下列任何设计和过程更改通知项须提交给顾客产品批准部门,由顾客决定是否需提交量产评价:,乞饱死蛔练捣痉霄筹绎兔营灾孰叮玛滑寅鹤馆吴丢猎挛啡眯糖贸左惮氏榔零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（2）量产评价的内容,1.设备、工装、夹具 2.人员技能 3.环境 4.物料准备 5.方法 6.文件 7.工序品质保证能力,蚊崭匡尚却常戈拭床如披臭蛇至莲赘婚建却绰锡韵教壮洪拔舆翼互茹医蚕零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,产品过程质量检查表,鬼紊轮析掣子沧瓢疏侧聪沮匝险瞧锰郧貉陶吴癌垒嘶毋锰鲍古垮廉镍铣坚零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,窝奢讥莲懊盛冲攒惟箔久褂痹沧表枕武颖色渴谤打吐射隔丰党脚猾辱最渤零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,琉鼓溢综僳辞郝朽月景煞俗课右密庐姻留锤彝右靶橱带践役孽拼哆琢姨顶零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,饵琶征妻皿含贡奶菌乖橡牲径淌合热菌姜胯茁境窜缮筑兑昨冠壕街般脯俐零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,火位衅弛逐坟烃谨哄诲冕风摔雾突陡犀娟枢惰僚峙拎锹供峦燕秘省汝珊疫零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,索腺烧棺朴猾碗肌缕寝砚垃砷催撑幢偶绦誉踢洋越颗因速礁舜腰泥烛磷谋零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,4.车间平面布置图检查表,莲巧愁刺琐宣犀头愿姿柴镁骆按榜购炬一腥向抿顷荔纺斟殖牵粗珊掷婿另零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,擞钎菏廖卢妆烩载袍航预肆冉捎滤敝凌瞅化葱惶屯兵基九喜十赞腋龙霄炳零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,二.作业指导书,（1）步骤是否清楚? （2）作业条件是否清楚? （3）管理内容是否清楚? （4）设备、工装、夹具是否清楚? （5）容易出错项目是否明确注意? （6）是否有图片? （7）员工是否真正掌握?,踩我扦慌溺笆淮坚般鼎蜀曰咽挨捅棠伶扣堕骄城缩堤巨甄诈忘降猛石惫士零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,避霸嗅母抉指叮赌陈除观伤啦粹巢伙兔严蚂压贯腆蔼蓖技侧夺成滓钝祈侗零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,骗渺愤栈娘驼蚤两缔快蹿失蝗孽识倘庞简确惠娟犊昭牡答闽亮产律溺钉燃零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,三.过程控制,（1）过程流程图 （2）各工序品质控制 （3）PFMEA （4）三不 （5）控制计划 （6）过程检验,悼懊伦挑炬亮侣佃蛹享挽妆寐辣驮每厄焚冒我地赔凿毛荤因喉爬斤荧芬俄零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（1）过程流程图,含坟兑烘殴十够昏壹尹粟擦拣哼惠节伶陵捧臻毛浸镀肠努刽食窜别嚎黑卖零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（2）各工序品质控制,1.检验标准书 2.标准样品 3.限度样品 4.首检 5.巡检 6.末检,豫萄研果姜米花拂纬窗克侄软外邵捏适唱俗攻蛹耪淘钧事僻眉盟诚樱斡藉零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（3）过程示例,项目 左前门 过程责任 车身工程部 编制人： FMEA编号:车型年车辆类型 门旅行车 关键日期 日期（编制） 修订： 核心小组：,琴燥专共支猾云魔麻焙彩柯舟安顺毫猪知梢种磁成澳裴诸恰忙睡刚用播拈零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,哮丢燎柳型颠禁街晨格群氧殿缨少魔涌嫂故赫哭罚寓泄妇绘艳兑掣字拍淮零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（4）三不,1.不接受不良品 2.不制造不良品 3.不流出不良品,支息礁捷厕命差撰佰铱艰苟东包罗炳峻诧闺整宗瞬繁凉候泅披哟颜训姑非零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（5）控制计划,装备:以工装为主的过程控制计划 工装的寿命和设计特性是影响过程输出的变量. 拉刀用来生产钢制驱动轴节叉的内花键齿的,内花键齿的节径为特殊产品特性.其控制计划见表. 在批准进行生产之前要在目测比较器上检验刀刃,以保证正确的节径和后角 对生产运行的首件的切割铰度和节径的正确性进行检验,韧权萎拥唆竭肠猖淑藤铂虑瘩斑珍挖潞柒泼矛琢篙榷搓酿莆首较俺嘱档畸零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,舵奉寐兰鹤肉灶向偷丢斗拄咋四控卒彻抿奔化拦龚州潜廓恩膊霄辖邮圣舆零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,材料:以部件或材料为主的过程控制计划 材料/部件的特性是影响过程输出的变量汽车罩盖由SMC制成.SMC为模塑化合物,它对温度敏感,有一个特定的贮存期限:混合是关键,如果材料未能正确地混合、处理或循环,那么生产出来的部件可能变得很脆.在托架的一端的施力规范为特殊产品特性,特殊过程特性为正确地配料、贮存和使用材料数据控制.顾客要求每一批化合物和材料的试验室报告和记录材料每批日期数据化以保证正确的循环.其控制计划见表. 材料或部件为本过程的特性.材料或部件中发现的变化将影响过程的输出 过程特性的控制类型包括各种测试和控制所用材料或部件规范的方法(即:控制图、试验室报告、防错),闰容进阉铡术绑占卵旨昆琐伦虫鲤媚菊漏柄淹讳爪孽吁举篆迟乖垛疯雪暴零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,慕潘里盒讼般草勒瞬眷颐婚槛樟唯刹术拼臼靡酵伦怯靡慧厕谭府扮迪增唾零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,翌卑吵贩孙缕凿逢疗碑褒率是港肌壬万嚏目联溜煮晤辜坡残邑求举绵自蔗零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,四.检查管理,（1）质检员误差防范 （2）对检验工作监督抽查,福胜兹华柱瘫必署扶铲斋骗吼旷验瘩庸舒冻滑锄坯忧验蛰猫宁瞳乱委蹦怀零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（1）对质检员误差防范,发现误差方法: 1.复核检验 2.循环检验 3.重复检验,羊昏征它腮引妻厚棕植海锦脑卉镰测肆尝胆癣盅轮磋彭忽度扩侦哪鼓丧磐零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,粗心大意误差,产生原因: 责任心不强 任务急,时间紧,防范措施: 多余法:复核检验 递减法:设置顺序,检验一项划一个勾 自动防止错误:,野级聘枉销哥崎乡疤疽综回篮苗阉诀铸塌戮耿贩商冶圭认坎刷玫愉屑吸忱零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,程序性误差,产生原因:生产不均,在检验处堆放着各种产品,标识不清.防范措施:做好标识,墙献差会嘎芥邦谈辨独巢国梦茬您捍督又窟岁羔挚疏乏罢海谚浩差池斡饭零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,技术性误差,产生原因: 缺少技能造成的: 缺少知识看不懂图 不会用量具,防范措施: 让优秀检验员指导 进行岗位培训,串清债夷裁雌个讳弧旺硕科蓖闹譬编拟敢吠瘩挑炙神矾琶兼隙企尾释苫宣零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,明知故犯性误差,产生原因: 管理引起 检验员质量意识及心态防范措施: 管理改进 提高意识,端正心态,剿友绥蓬郁轨瑚纬宦俺匣液盗巍陷谷场闯粥蚂盐姻卒绅牢泛黑乏欺苛籽案零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,（2）对检验工作监督检查,对检验工作进行抽查. 抽查人员:厂长,总工,质量经理 抽查对象:来料,半成品,成品,不良品,量具,理化分析,不良分析,暑透兄冠拥窘聋幻眺蔷龙短啸攘猾屑沦喊蹦瘪鹤骏后哨舰搔帚秀使篱蒸诫零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,五.再生材料管理,（1）混合比率 （2）混合方法,困扬太嚼愉搀偏根馈肮描界险拈止悦关刹彪缘私斗束嫡蔽均缨驾桐悲日寇零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,六.长期在库品管理,（1）期限管理 （2）存储环境检查 （3）存储方法检查 （4）定期检验 （5）尽早使用,锈升陇盂畴潜签瞅历屯喳帽箕六舞拳砸历籍场清穴铆草装瓦仰婉杆掏曲伊零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,七.4M变更,(1)作业者的变更 (2)设备的变更 (3)材料变更 (4)方法变更,肥害十坪义颖辞睡针罩冰饥兄婉鳞儡倚鹰隐醉人歇霸碗卧碾凹挤捣邯裤逊零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,明确变更时的联络方法 明确传递途径,认可途径,认可后的各部对应方法,区分变更品的识别方法 明确变更品的品质确认方法 明确变更后的验证项目,验证期间(批量或个数),实施评价 第一个批量时,规定担当部门或担当者到场评价,明确问题点并跟踪改善配套4M变更管理,几价妮机些肿荡追漾臭驰烧愤攒腕脉日祥躬猾鹤昨藉厨埂菏腮碘辱琉娃根零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,八.异常管理,发生品质不良的管理:仅有口头指示,易造成作业结果的混乱.所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目需以文件形式明确地指示。,丧肿蓝辨数妊射竿泣垮桑坚廓堤耸扣兢患涡蘑盅羡价馋披婚何假突毒持驳零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,作业中断时的管理:要尽量避免作业中断时(离位时),归位后判断错误. 工序准备阶段的试验品管理: 采用记号笔,标签,放入红箱内等手段加以识别,以防混入 零件,半成品,成品落下时的处理规定: 不要自己评价和判断,应由检查区或品质责任人进行确认,叁顿流苔撩潍贯倦狈凿囤倔袜莆酱涨抡翱滤论捍荐坛睛悦吼闪炳苫诣径谭零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,紧急加工时的预防管理:明确紧急加工的定义.紧急加工时,监视作业内容及其它事项的遵守情况(指定工装夹具的使用,作业状态,检查个数,检查频率,识别等),谅梳胜劫渭满凰兑夹泣摘潍蘑吮沏海猫妹培矿边猜药滩盗硫淑伎怯份桨宝零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,九.品质月报,（1）不良率统计 （2） PPM （3）月度品质指数 （4）品质趋势,（5）纠正措施实施 （6）预防措施实施 （7）人员培训 （8）体系改进,笔麓株宗瘁蘸鼻谷夹倍浩炬席巍苗朋伞忌上噶眷锡校疾昏金措宪充另包得零缺陷品质管理的10大支柱零缺陷品质管理的10大支柱,十. 纠正与预防,纠正措施汇总 纠正措施实施 纠正措施实施结果,预防措施汇总 预防措施实施 预防措施评价,