1危险化学品装卸操作规程危险化学品装卸操作规程一、基本要求1、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，挥服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。7、散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 8、装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，2并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。9、两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。二、各类化学品搬运装卸安全注意事项1、压缩气体和液化气体、储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸入有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 2、易燃液体其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。3、易燃固体燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速且燃烧迅速且燃烧迅速且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化3剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。4、遇水燃烧物质这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动；须两人抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；工作人员必须站在桶身的侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人；不得与其他类别危险化学品混装混运。5、氧化剂在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。6、毒害品及腐蚀物品、尤其是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。搬运装卸搬运时必须注意以下几点。要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等；装卸剧毒物品时要先通风再作业，作业区要有良好的通风设施；剧毒物品在运输过程中必须派专人押运；装卸要平稳，4轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破损；严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗干净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；腐蚀物品装载过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。三、槽（罐）车装卸操作规程（一）操作规程 ：1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、罐区操作人员应与槽罐车押运员（司机）有效连接好静电释放装置静置至少15 分钟后通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知进行卸车作业。 3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警，静置 15 分钟后方可进行下一步操作。 5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。速断阀的连接必须要押运人和罐区操作人员同时确认并签字确认，卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 56、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，关闭拆卸时应由押运人和操作人员同时确认，收好卸料导管确认完毕后运输车应立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 10、整个卸车过程必须保证至少两人现场操作，并经双人确认各项措施和工作的进行，卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。（二）对槽（罐） 、车罐体检查（由充装人员认真按照下列程进行）： 1、资料审查人员同意后，方可进行； 2、打开泄放阀排净管道余压； 3、打开球阀排净阀与紧急切断阀之间的余压；4、关闭球阀后等待 30 秒，再打开球阀，观察泄放阀有无排气声，5、如排气声较大，说明紧急切断阀泄露； 6、关闭球阀、打开紧急阀、关闭泄放阀等待 30 秒，再打开泄放阀，观察泄放阀有无排气声，如排气声较大，说明球阀泄露； 67、检查手动式液位计及浮球液位计，要求无泄露； 8、压力表、温度计在法定校核期之内。（三）有以下情况之一，不能装车A、紧急切断阀泄露B、球阀泄露 C、液位计泄露 作业前应先接好安全接地线，接好气、液相管道，打开流程要求阀门，打开排放阀，排尽管内空气。按照槽车液位计要求，调整到位，不允许超装。充装作业时，要经常巡查，不得离开现场。 （四）遇下列情况应立即停止作业，并妥善处理。 A 雷雨天气 B、附近发生火灾或明火 C、周围有易燃易爆、有毒气体泄露 D、液压异常，泄露或其他不安全因素 使用压缩机加压装卸时，应随时观察压力变化，压差、流速不得超过规定，禁止采用蒸气直接进入罐内升压，或直接加热罐体升压的方法卸液。（五）充装作业后汽车罐车检查： A、认真检查紧急切断阀，如有泄露不能出站，要卸气； B、认真检查球阀，如有泄露不能出站，要卸气； C、认真检查液位计高度，超过规定高度，要卸气； D、认真检查罐体压力、温度；E、要认真填写充装记录。