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车工工艺与技能训练,车削加工的基本知识,教师课时授课计划,本模块基本要求,1、了解车床的组成及主要部件的作用。 2、掌握车床各操作手柄的作用及操纵方法。 3、熟悉车床的润滑及车床维护方面的知识. 4、掌握车削运动和切削用量的含义。,车床的用途,车床主要用于加工各种回转体表面,加工的尺寸公差等级为IT11IT6,表面粗糙度Ra值为12508m。车床的种类很多,其中应用最广泛的是卧式车床。,入门知识,一、车床的组成,车床的主要部件及作用,车床主要部件包括:三箱、两杠、两座 三箱是指主轴箱、进给箱、溜板箱、 (另外还有挂轮箱) 两杠是指光杠、丝杠、 (另有操纵杆) 两座是指刀架、尾座,主轴箱: 主轴箱用来支承主轴,并使其作各种速度旋转运动;主轴是空心的,便于穿过长的工件;在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖,也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘,以便装夹工件。 挂轮箱: 挂轮箱用来搭配不同齿数的齿轮,以获得不同的进给量。主要用于车削不同种类的螺纹。 进给箱: 进给箱用来改变进给量。主轴经挂轮箱传入进给箱的运动,通过移动变速手柄来改变进给箱中滑动齿轮的啮合位置,便可使光杆或丝杆获得不同的转速 溜板箱: 溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自动进给运动。光杠用于一般的车削,丝杠只用于车螺纹。溜板箱中设有互锁机构,使两者不能同时使用。,三箱,两杠,丝杠:丝杠能带动大拖板作纵向移动,用来车削螺纹。丝杠是车床中主要精密件之一,一般不用丝杠自动进给,以便长期保持丝杠的精度。 光杠 :机动进给时传递运动。通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱,使刀架作纵向或横向进给运动。 (操纵杆):操纵杆是车床的控制机构,在操纵杆左端和拖板箱右侧各装有一个手柄,操作工人可以很方便地操纵手柄以控制车床主轴正转、反转或停车。,丝杠,两座,刀架: 它固定在小滑板上,可同时装夹四把车刀;松开锁紧手柄,即可转动方刀架,把所需要的车刀更换到工作位置上。 尾座 :尾座用于安装后顶尖以支持工件,或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。尾座的结构如图所示,它主要由套筒、尾座体、底座等几部分组成。转动手轮,可调整套筒伸缩一定距离,并且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置,以适应不同工件加工的要求。,1顶尖 2套筒锁紧手柄 3顶尖套筒 4丝杆 5螺母 6尾座锁紧手柄 7手轮 8尾座体 9底座,两座实物图片,刀架,尾座,其它部件,1)床鞍: 它与溜板箱连接,可沿床身导轨作纵向移动,其上面有横向导轨。 2)中滑板:可沿床鞍上的导轨作横向移动。 3)转盘:它与中滑板用螺钉紧固,松开螺钉便可在水平面内扳转任意角度。 4)小滑板:它可沿转盘上面的导轨作短距离移动;当将转盘偏转若干角度后,可使小滑板作斜向进给,以便车锥面。,机床型号,例如 C6140A c表示车床(类代号)。 61表示卧式车床(组、系代号). 40表示车床上加工最大回转直径的1/10(主参数) A表示此车床的结构经过第一次改选(改进顺序号). 对于以前已生产的机床,其旧型号一般不再变动,仍沿用原型号.例如:c616 c表示车床. 6表示车床类第六组,以前没有系别。 16表示床面到主轴中心高的1/10,机床的类代号,用大写的汉语拼音字母表示 。C 机床的特性代号,用大写的汉语拼音字母表示。Q轻型 机床的组、系代号用两位阿拉伯数字表示。91其它 机床的主参数用折算值表示 。 机床的重大改进顺序号是用汉语拼音字母大写表示的,按A、B、C等汉语拼音字母的顺序选用(但“I 、O”两个字母 不得选用),以区别原机床型号。,CQ9109,卧式车床的传动系统,车床的传动系统框图,床头变速箱,电动机,带轮,主轴,卡盘,工件作旋转运动,挂轮箱,进给箱,丝杠,溜板箱,滑板,刀架,车螺纹,光杠,溜板箱,滑板,刀架,车刀作纵、横直线运动,车床润滑与保养,1、车床的润滑: 要使机床正常运转和减少磨损,操作工必须有磨摩擦部位都要进行加油润滑。 方法有浇油润滑、油绳润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。 油脂要求用:1.加黄油部位用:3号工业润滑油。 2.油孔部位用:40号机油。 齿轮箱内要有足够润滑机油。一般加到油标窗口一半高度就可以了。保证齿轮溅油法和往复式油泵用油。车床床头箱一般每三个月换一次油。箱体清洗干净后再加机油。(包括:挂轮箱,走刀箱,拖板箱等) 挂轮箱轴承的油杯,每五天加黄油一次。 拖板箱蜗杅脱落机构每班加油一次。 走刀箱上油槽每班加油一次。 床身导轨,丝杆,工作前或完毕工作后,都要加油一次。,2、卧式车床的一级保养,当车床运行500小时后,需进行一级保养,即清洗、润滑和进行必要的调整。 1)、外保养 清洗机床外表及各罩盖;清洗清洗丝杠、光杠和操纵杆;清洗机床附件。 2)、主轴箱 检查主轴并检查螺母有无松动,调整间隙。 3)、溜板及刀架 清洗刀架,清洗调整中、小滑板和丝杠的螺母间隙。 4)、挂轮箱 清洗齿轮、轴套并注入新油脂。调整齿轮啮合间隙;检查轴套有无晃动现象。 5)、尾座 清洗尾座,保持内、外清洁。 6)、冷却润滑系统 7)、电气部分,安全文明生产,1. 工作时要穿紧身工作服或紧身衣服。 2. 车工戴工作帽,女同志头发辫子塞在帽子里。 3. 工作时,头不能离工件太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。 4. 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。 5. 工件和车刀必须夹牢固,否则飞出伤人。 6. 当工件和卡盘装上取下太重,不要一个人,应找其他人帮忙。 7. 车床转动时,不要去测量工件。也不能用手模工件表面。 8. 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。 9. 不要用手习惯去刹动转动卡盘。 10. 卡盘运转时,工作中不能带手套。 11. 电器有故障,不要私自任意拆缷。以免扩大故障。 12. 车削工件时,不可离开机床,前后走动。 13. 刃磨车刀时,(关闭电机)做到人离关机。,
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