Q/GZZY贵州中烟工业有限责任公司企业标 准Q/GZZY G.18.03.01(YL)012012烟叶仓库管理工作指南2012 - 12 - 04 发布2012 - 12 - 10 实施贵州中烟工业有限责任公司 发 布前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由贵州中烟工业有限责任公司提出。 本标准由贵州中烟工业有限责任公司原料供应部归口并负责实施。 本标准起草单位：原料供应部。 本标准主要起草人：李俊。 本标准审核人：刘孜。 本标准批准人：方静。 本标准2012年首次发布。烟叶仓库管理工作指南1 范围本标准规定了贵州中烟工业有限责任公司（以下简称公司）烟叶仓库管理的安全、硬件条件及设 备配置、检测设备配置及烟叶收发等管理内容。 本标准适用于全公司。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CORESTA GUIDE NO.2 PHOSPHINE FUMIGATION PARAMETERS FOR THE CONTROL OF CIGARETTE BEETLE AND TOBACCO MOTH GBZ2-2002 工业场所有害因素职业接触限值 GB/T 15227-2007 建筑幕墙气密、水密、抗风压性检测方法 GB/T 23220-2008 烟叶储存保管方法 YC/T 31-1996 烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法 YC/T 205-2006 烟草及烟草制品仓库设计规范 YCT 300-2009 片烟储存养护通用技术要求 YC/T 322-2009 片烟储存养护气调贮存法 YC/T384-2011 烟草企业安全生产标准化规范 Q/GZZY G.03.02.01(YL) 烟叶流转管理办法3 术语和定义下列术语和定义适用于本指南3.1 降温通风 以降低库内空气温度为目的而实施的自然通风或机械通风。3.2 降湿通风 以降低库内空气湿度为目的而实施的自然通风或机械通风。3.3 气密性能 幕墙可开启部分在关闭状态时，可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗透的能力。3.4 甲类仓库 按照YC/T 205-2006烟草及烟草制品仓库设计规范设计修建，或经改造后符合YC/T 205- 2006烟草及烟草制品仓库设计规范的仓库。3.5 乙类仓库 早期修建的烟叶仓库或其他通用仓库，且搬运装卸条件及楼层载荷适合于纸箱装片烟储存的仓库。3.6 丙类仓库 因仓库储存条件限制或因装卸、载荷条件限制，但经采取相应技术措施后可储存纸箱装片烟或烟 梗的仓库。3.7 丁类仓库 专指离壁式洞库。3.8 常规储存 指烟叶在常温仓库下以非密封的方式进行储存。3.9 降氧储存 将烟垛用密封材料密闭，通过在垛内添加吸氧剂、充入氮气或二氧化碳等方式，改变贮藏环境中 的气体成分以达到防治害虫、避免烟叶霉变的一种储存养护方式。3.10 密封非降氧储存 将烟垛用密封材料密闭，不添加任何吸氧剂或其他气体，通过隔绝或降低外界不良因素影响而避 免或减少烟叶霉变、虫害的一种储存养护方式。3.11 仓库单元 四周均有墙体的独立的储存空间。3.12 防霉剂 特指富马酸二甲酯3.13 储存质量 指烟叶在储存过程中因内在因素及外在环境因素综合作用所导致的烟叶的使用价值状况。烟叶储 存质量异常主要有烟叶水分超限、霉变、虫害、压油、串吸异味、过度醇化等等。3.14 烟叶异味 有别于烟草本香的可明显识别的其他气味。主要有霉味、油味等。3.15 烟叶过度醇化 指烟叶达到最佳醇化状态后，烟叶继续发生变化使其内在品质开始下降，烟叶内在品质低于最佳 使用价值的状态。一般来讲，在贵州省内气候条件下储存的烟叶，经常规储存超过3个自然年度，即可 视为过度醇化烟叶。储存年限越长，内在品质下降越严重。4 烟叶仓库安全管理4.1 烟叶仓库安全管理基础工作遵照YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第1部分 基础管理规范相关条款执行。4.2 烟叶仓库消防安全管理4.2.1 烟叶仓库消防设施设备管理遵照 YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第 2 部分 安 全技术和现场规范4.16 消防设备设施条款执行。 4.2.2 烟叶仓库现场消防管理参照 YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第 2 部分 安全技 术和现场规范4.1.2 生产现场消防安全条款执行。4.3 烟叶仓库电气安全管理遵照YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第2部分 安全技术和现场规范4.1.1生产现 场电气安全条款执行。4.4 烟叶仓库装卸作业安全管理遵照YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第2部分 安全技术和现场规范4.5.2装卸场 所条款执行。4.5 烟叶仓库电梯及叉车安全管理遵照YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第2部分 安全技术和现场规范4.10.6电梯相 关条款及4.10.7厂内专用机动车相关条款执行。4.6 烟叶仓库熏蒸杀虫作业安全管理遵照YC/T384-2011烟草企业安全生产标准化规范 第2部分 安全技术和现场规范4.3烟叶杀虫 及烟草行业熏蒸作业安全管理暂行规定执行。5 烟叶仓库硬件条件及设备配置5.1 烟叶仓库租赁选择5.1.1 储存条件。优先选择甲类仓库，尽可能避免选择丙类仓库。 5.1.2 物流条件。库点应处于交通运输便利地段，库区内物流通道适合大型运输车辆运行，库内水平 或垂直运输条件良好，适合机械装卸搬运作业。 5.1.3 环境要求。库区应处于地势较高，通风条件良好，不受洪水、内涝威胁的地带。库区应远离居 民生活区，周边不应有气站、油站等危险源。5.2 烟叶仓库储存环境应具备的温湿度要求及储存条件改善性维护5.2.1 烟叶仓库储存环境温度要求。烟叶仓库应具备将储存环境温度控制在 30以下的能力。 5.2.2 烟叶仓库隔热性能维护。对于夏季库内温度持续超过 35的库房，应考虑对库房顶棚做隔热 处理，降低夏季库内空气最高温度。 5.2.3 烟叶仓库储存环境湿度要求。烟叶仓库应具备将储存环境相对湿度控制在 70%以下的能力。5.2.4 烟叶仓库防潮性能维护5.2.4.1 改造返潮严重的地坪。对于返潮严重的地坪，应考虑通过改造地坪基础结构、铺设防潮材料 等方法，阻断地下水向地坪的毛细渗透，有效改善地坪的防潮性能。 5.2.4.2 改善仓库气密性能。检查仓库门窗的缝隙，使用适当材料将缝隙、孔洞封闭，提高仓库的气 密性能，有效阻隔库外潮湿空气的渗透。 5.2.4.3 应保持库外排水沟渠畅通不积水，减少库基散湿。库基外墙附着的青苔，应定期清除。 5.2.4.4 每年春季来临前，应针对库房的漏点、防潮性能进行检查和改善维护，使之达到烟叶储存所 需环境要求。5.3 检测设备配置及管理5.3.1 水分检测仪器。参照 YC/T 31-1996 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法的要 求配备相应水分检测仪器。 5.3.2 温湿度检测仪器。烟叶仓库每个单元均应配备性能可靠的温湿度检测仪器，温度测量精度：0.3，湿度测量精度：3%。推荐悬挂式数显温湿度计或手持式数显温湿度计，有特殊要求的可选 用自动温湿度记录仪器。悬挂式数显温湿度计或干湿球温湿度计悬挂或设置于中央走道的一侧，避免 辐射热的影响，离地面高 1.5m 左右，根据仓库单元大小，每单元设置 12 只。 5.3.3 小型气象站。自有仓库库区应建立小型气象站或室外温湿度观测窗，安装在库区外地势较高、 通风良好的地方，以监测库区气象情况并指导自然通风作业。5.3.4 检测设备管理,根据公司相关体系文件执行。6 烟叶入库管理6.1 烟叶入库安排及调库原则6.1.1 通用原则。原则上，年度新烟 A 类模块成品片烟、上等烟叶、进口烟叶应安排进入甲类仓库储 存，其他成品片烟安排进入甲类或乙类仓库储存。在甲类、乙类仓库不足的情况下，可进入丙类仓库 存放。成品片烟新烟、C 类模块片烟及下低等烟叶不宜进入丁类仓库存放。 6.1.2 调库安排。租用丁类仓库的卷烟厂，宜每年进行一次调库工作。已自然醇化到位且预计较长时 间不使用的烟叶，宜调入丁类仓库存放。6.2 烟叶入库前的准备6.2.1 仓库整理。烟叶入库前应对仓库进行整理和清洁，空仓应使用防护剂进行消毒。防护剂推荐菊 酯类药剂，如溴氰菊酯、高效氯氰菊酯等。 6.2.2 垫材准备。采取常规养护措施或非降养密封储存方式进行养护的烟叶，使用 0.1mm（10s）及 以上聚乙烯薄膜作为货位垫材。采取降氧储存方式进行养护的烟叶，垫材及密封材料使用 0.12mm（12s）及以上多层共挤尼龙复合膜，以保证密封堆垛的气密性。6.3 烟叶入库检验6.3.1 数量检验。按照 Q/GZZY G.03.02.01(YL)01-2012烟叶流转管理办法4.3.2 条、8.3.2 条相 关条款执行。6.3.2 初烤烟、白肋烟及香料烟储存质量检验。每批在 100 件以内取 10的样件，每超过 100 件应 增抽 3 件。6.3.2.1 水分检验。现场进行感官检验，初烤烟、白肋烟以烟筋稍软不易断、手握稍有响声、不易破 碎为合格，否则为不合格；若感官检验不合格，按 YC/T31 测定水分。水分大于 18.0为烟叶水分不 合格。香料烟以手握松开后能自然展开，烟筋稍脆不易断、手握稍有响声不易破碎为准；若感官检验 不合格，按 YC/T31 测定水分。水分大于 15.0为烟叶水分不合格。 6.3.2.2 烟叶异味检验。对现场打开的烟包进行异味感官检验，并进行记录。 6.3.2.3 虫情检验。目测有无虫害痕迹，并进行记录。 6.3.2.4 霉变检验。采用感官检验的方法，叶面或把头有白、青色绒毛状物或有炭化发黑或鼻闻有霉 味的即为霉变烟叶。6.3.3 成品片烟储存质量检验。每批次等级按 3%随机抽样，不足 100 箱按 3 箱抽样。如发现异常， 可将抽样比例扩大到 5以上。6.3.3.1 水分检验。采购入库烟叶必须进行水分检验，厂际间调拨视情况进行水分检验。样件开箱后 每箱在表层 10cm 以内和 20cm 以深分别取一个样，按 YC/T31 测定水分，分别记录表层水分和中心水分。 水分大于 13.0或低于 11.0%为烟叶水分不合格。 6.3.3.2 异味检验。参照 6.3.2.2 条款 6.3.3.3 虫情、霉变、压油检验。打开片烟烟箱，先检查表面是否有霉变、虫情，然后在箱内翻起 5cm10cm 厚叶片，检查霉变、虫情、压油程度。第二个样箱，取相反的箱面，超过 2 箱时，所取箱 面交替进行。 6.3.4 包装物检验。目测包装物破损情况，视情况修补或更换包装物。 6.3.5 检查完毕，据实填写烟叶入库检验记录单。6.3.6 不合格烟叶的处置。6.3.6.1 水分超限烟叶的处置。除做好记录、报告程序外，水分超限烟叶尽可能安排在储存条件较好 的具备除湿条件的仓库储存，并按 7.2.7.1、7.2.7.2 条款布放防霉剂。6.3.6.2 虫情烟叶的处置。除做好记录、报告程序外，有活虫烟叶应采取隔离措施并安排熏蒸杀虫， 熏蒸完毕检查无任何虫态的活虫后按正常程序入库贮存。 6.3.6.3 霉变烟叶的处置。除做好记录、报告程序外，安排对霉变烟叶进行加工清理，加工清理完毕 后，尽可能安排在储存条件较好的具备除湿条件的仓库储存，并按 7.2.7.1、7.2.7.2 条款布放防霉剂。6.3.6.4 水湿烟叶的处置。除做好记录、报告程序外，安排对水湿烟叶进行加工清理，有必要的应更 换包装并完善标识。 6.3.6.5 异味烟叶的处置。做好记录、报告程序，采取措施避免对其他正常烟叶造成不利影响。6.4 烟叶入库堆码6.4.1 唯一性。 原则上一个货位只堆放同一属性的烟叶，不同属性的烟