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数控车、铣床职业资格考试辅导 (中级/4级),职业技能鉴定:是一种考试,具有考试所应有的共性特征:是通过一定手段对人的心理生理素质、社会行为表现、以及专业技能水平等方面,按一定参照系统进行检测、评估、考察或甄别,以便对人的各项表现作出比照性的评判或结论。,数控车、铣床职业资格考试辅导 (中级/4级),考试内容:三场考试 一、理论知识考试标准教室 第一场选择题 1.5h 二、技能考试: 1.软件应用考试(数控加工仿真考试)(第二场)计算机机房2h : 加工出给定图样零件1 2.技能操作考核(第三场) 23h : 加工出给定图样零件2 在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。,基础知识理论知识考试,1、基础理论知识: 2、机械加工基础知识 3、安全文明生产与环境保护知识 4、质量管理知识 5、相关法律、法规知识,基础知识,1、基础理论知识: (1)机械制图 (2)工程材料及金属热处理知识 (3)机电控制知识 (4)计算机基础知识 (5)专业英语基础,基础知识,2、机械加工基础知识 (1)机械原理 (2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法) (3)常用金属切削刀具知识 (4)典型零件加工工艺 (5)设备润滑和冷却液的使用方法 (6)工具、夹具、量具的使用与维护知识 (7)普通车床、钳工基本操作知识,基础知识,3、安全文明生产与环境保护知识 (1)安全操作与劳动保护知识 (2)文明生产知识 (3)环境保护知识 4、质量管理知识 (1)企业的质量方针 (2)岗位质量要求 (3)岗位质量保证措施与责任,基础知识,5、相关法律、法规知识 (1)劳动法的相关知识 (2)环境保护法的相关知识 (3)知识产权保护法的相关知识,1. 理论考试,主要考试内容:从事数控加工必备的理论知识: 前述5类基础知识参阅数控车床编程与操作附录P278 判断232题、选择200题答案P310 问答41题,1. 理论考试,题型: 判断题 单项选择题 多项项选择题 考试方式: 上机考试,2. 仿真考试,一、考试内容和要求:使用限定的刀具(类型和数量)与毛坯,通过手工编程在规定的时间内,加工出图样零件。 二、应掌握的技能: 数控仿真系统登录; 开机操作、数控仿真系统面板, 系统、选择机床、毛坯、刀具等 数控加工程序的编制(记事本)、导入、导出; 34把刀的对刀方法; 工件掉头后的对刀方法; 超程等故障处理。,2. 仿真考试,三、考试注意事项: 特别注意:考试过程中,要不时的保存,以防断电或死机。 仿真考试要按照数控编程编制的步骤进行: (1) 产品图样的工艺分析 (2) 制定工艺方案 (3) 编制数控加工工艺文件 (4)数学处理 (5) 编写零件加工程序,利用记事本,注意随时保存文件 (6) 程序检验:方法:图形模拟:刀具运动轨迹 (7) 数控机床加工工件(试切) (8) 保存程序,数控铣床仿真加工,2. 仿真考试,编程:程序的组成:P25 (1)开始符(,EP)默认或省略 (2)程序号/名:有两种形式:ISO:O和4位正整数(FANUC)如O0001; 注:一般不需段号。 (3)程序主体: 多个程序段,每个程序段占一行(可有多个指令),用“;”或“*”结束,可以有段号(即顺序号) (4)程序结束指令:M02或M30 (5)程序结束符,理论考试辅导是非题,(一) 职业道德 1.1.1( )安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品 1.1.2( ) 通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 1.1.3( ) 车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。 1.1.4( ) 车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣传教育,并例行工艺纪律的检查。,理论考试辅导是非题,(二) 基础知识 1.2.1( )当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 1.2.2( )数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 1.2.3( )圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。 1.2.4( )插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 1.2.5( )数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。,有些数控系统可以,理论考试辅导是非题,1.2.6( )用数显技术改造后的机床就是数控机床。 1.2.7( )G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 1.2.8( )G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。 1.2.9( )圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180,时半径取负值。 1.2.10( )不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。 1.2.11( )数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。,理论考试辅导是非题,1.2.12( )在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 1.2.13( )点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。 1.2.14( )常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 1.2.15( )通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。 1.2.16( )数控机床适用于单品种,大批量的生产。 1.2.17( )一个主程序中只能有一个子程序。,理论考试辅导是非题,1.2.18( )子程序的编写方式必须是增量方式。 1.2.19( )数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 1.2.20( )程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。 1.2.21( )绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 1.2.22( )数控机床在输入程序时,不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。 1.2.23( )RS232主要作用是用于程序的自动输入。,理论考试辅导是非题,1.2.24( )车削中心必须配备动力刀架。 1.2.25( )Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。 1.2.26( )非模态指令只能在本程序段内有效。 1.2.27( )X坐标的圆心坐标符号一般用J表示。 1.2.28( )数控铣床属于直线控制系统。 1.2.29( )采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。,理论考试辅导是非题,1.2.30( )旧机床改造的数控车床,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 1.2.31( )顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。 1.2.32( )顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。 1.2.33( )伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。 1.2.34( )直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。,理论考试辅导是非题,1.2.36( )只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。 1.2.37( )数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。 1.2.38( )数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。 1.2.39( )数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。 1.2.39( )最常见的2轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。 1.2.40( )四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。,理论考试辅导是非题,1.2.41( )液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。 1.2.42( )液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。 1.2.43( )调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。 1.2.44( )液压缸的功能是将液压能转化为机械能。 1.2.45( )数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。 1.2.46( )由存储单元在加工前存放最大允许加工范围,而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止,这种功能称为软件形行程限位。,理论考试辅导是非题,1.2.47( )点位控制的特点是,可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。 1.2.48( )数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求,写出相应的圆弧插补程序段。 1.2.49( )伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。 1.2.50( )不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于工件运动。 1.2.51( )不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为工件相对于刀具运动。 1.2.52( )一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。,理论考试辅导是非题,1.2.53( )数控车床的刀具功能字T既指定了刀具号,又指定了刀具补偿号。 1.2.54( )数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。 1.2.55( )数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。 1.2.56( )螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。 1.2.57( )经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。 1.2.58( )数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。 1.2.59( )数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。,理论考试辅导是非题,1.2.60( )数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。 1.2.61( )在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,则圆弧指令作直线指令执行。 1.2.62( )车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。,理论考试辅导是非题,(三) 数控加工实施 1.3.1( )在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 1.3.2( )保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。 1.3.3( )数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。 1.3.4( )车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。 1.3.5( )跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。 1.3.6( )切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。,刀具磨损、撞刀等均会缩短,理论考试辅导是非题,1.3.7( )数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。 1.3.8( )数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹。 1.3.9( )平行度的符号是 /,垂直度的符号是 , 圆度的符号是 。 1.3.10( )数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象,可以通过减少运动件的摩擦实现。 1.3.11( )切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。 1.3.12( )同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。,
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