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一、板房技术人员的薪酬策略,1、员工薪酬的构成 企业员工的薪酬收入一般由三个部分组成:基本工资、刺激性薪酬和福利津贴。 2、员工薪酬的作用 补偿作用、吸引人才、留住人才、激励员工、满足组织的需要。 3、员工薪酬设计的原则 公平性、同行比较性、刺激性、平衡性、成本控制法、安全性。 4、影响薪酬设计的因素 影响薪酬设计与管理的因素有公平理论、企业的内、外部因素等。 5、薪酬的预算及控制 6、板房员工薪酬体系实例,二、样衣与样板管理,1、样板与样衣保存 2、样板与样衣领用管理 (1)样板与样衣领用时,有关人员必须凭生产通知单去样板室领取。 (2)领用样板与样衣,必须填写样板领用单,说明用途、使用日期。 (3)样板领用经手人在领取样板时需清点数量,并查看样板是否盖有审核验讫章,盖有验讫章的样板方可使用。 (4)领用的样板与样衣品名、款式等必须与所持的生产通知单相符。,三、板房的生产管理与生产计划控制,1、板房的人员配置与生产计划 2、板房的生产能力与短期生产计划 3、板房与生产控制,四、板房的管理制度,1、样板质量管理制度(1)要充分了解设计意图或制单要求,不得随意更改用户要求,确保头板质量。(2)弄明白纸样规格是否要考虑缩率。(3)精心打制,认真做好样板复核。复核包括:拼合部位的检查、规格检查和裁片数量等。(4)经确认修正的样板,复核后需盖上印章。(5)各种样板用纸应严格按要求使用。(6)样板的标注要清晰、规范。,板房的管理制度,2、裁剪工序质量管理制度:(1)按正常手续领用样板。(2)核对合同编号、款式、规格、号型是否相符。(3)核对样板数量是否齐全。(4)检查样板是否完整。(5)查看原辅料是否要先缩后裁。(6)检查原辅料是否符合制单的规定。(7)严格执行顺毛、顺色、顺光为正面的规定。(8)严格按拼接、互借范围规定。(9)严格按工艺规定执行对条、对格规定。(10)严格执行经纬纱向和允斜规定。(11)严格执行排料后的复查工作,作好用料记录。(12)严格执行设备、工具、操作安全规定。,板房的管理制度,3、缝纫工序质量管理制度样品试制要严格执行以下技术操作规定:(1)开包(解开捆扎好的裁片开始缝制称开包)前要先通看工艺要求,无制单的要仔细分析样衣。(2)开包时先清点裁片数量。(3)严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规定。(4)严格执行各部位缝头大小的规定。(5)严格执行明、暗针步的规定。(6)严格执行有关部位的对称和互差规定。(7)严格执行对条对格规定。(8)严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。(9)既有制单又有样衣的情况下,制单中无明确的工艺要求时,执行样衣的工艺要求。(10)严格执行操作规定。(11)严格执行文明生产规定。,板房的管理制度,4、锁眼钉扣工序质量管理制度(1)锁眼、钉扣线的性能和颜色要符合制单要求,若制单没规定,则应选性能与面料相适应、颜色与面料相称的锁眼、钉扣线。(2)扣眼与扣眼间的距离要按制单(或样衣)要求。(3)扣眼与止口的距离要一致。(4)针距密度要严格按要求执行。(5)纽扣位和扣眼的高度要一致。(6)有疵点的纽扣不能钉。,板房的管理制度,5、质量分析制度(1)每周利用半个小时的时间由主管召开全板房员工会议,通报质量信息和样衣确认情况,研究解决质量问题的办法。(2)在样品试制过程中发现的质量问题,由主管协调商讨解决办法,相关员工应积极配合,及时堵塞质量问题的发生。(3)在样品确认时发现产品在结构上存在问题,板房主管应会同相关部门(如设计部或跟单部等)拿出解决的方案,报主管经理确定后处理。(4)板房主管每月要做一份打板质量、缝制质量和样品确认情况分析表,向全板房员工公布,一份上报主管经理。,板房的管理制度,6、首件产品技术鉴定制度(1)每批产品投产前报板房应召集生产部、质量总检及有关生产车间和班组长、检查员召开技术工艺统一会议。(2)由板房向与会人员讲解重点工艺要求、注意事项及操作要领,解答与会人员提出的各种技术问题,进行技术统一。(3)由板房向生产部有关车间、班组及质量总检发放工艺制单及车间所用的各种样板。(4)板房工艺人员应到车间对生产班组进行产前技术指导,讲解工艺要求,对关键工艺要作示范。(5)产品进入生产后,应由质量总检主持召集板房、生产部及有关人员到班组进行首件产品技术鉴定并封存首件产品。生产车间及班组应及时按照首件技术鉴定的意见纠正生产中存在的工艺问题,保证批量生产的工艺技术质量。,板房的管理制度,7、板房工作考核标准 板房工作考核的扣分与板房主管及相关人员的奖金挂钩。 (1)依排期及时完备地做好每批产品的技术准备工作(包括打板、样品制作、工艺编写、工时测定和消耗定额等),一次不及时扣0.5分。因准备不完备造成停工或返工,每天扣0.5分。超过两天扣1分。 (2)及时正确地完成每批产品的技术指导工作。一次不及时扣0.5分。 (3)组织做好首件鉴定工作。工作不认真负责扣1分。 (4)认真做好技术监督工作。车间不按技术工艺生产,发现一次扣板房相关人员0.1分。 (5)及时解决车间提出的技术问题。一次不及时扣0.5分。 (6)准时报送有关报表。一次不准时扣0.5分。 (7)按规定搞好技术档案的管理工作。一次做不到扣1分。 (8)依时完成领导交办的各项任务。延误一次扣0.5分。,样品试制的成本构成 样品试制成本是服装生产成本的一个重要组成部分。样品试制的成本构成构成主要包括材料成本和加工成本。材料成本包括用于样品试制的面辅材料、打板纸张等。加工成本可分为直接加工成本和间接加工成本,直接加工成本主要指付给员工的工资,间接加工成本主要包括设备折旧费、水电、通讯、机针、办公等。材料成本和直接加工成本是样品试制成本的主体部分,亦是实施样品试制成本控制的主要对象。,五、板房的成本管理,(一)打板与成本节约 1、打板时是否考虑纸张的节约? 2、样板设计是否更简单了一些? 3、样板设计是否使工艺更容易了? 4、样板设计是否使工程缩短了? 4、样板设计是否使耗料定额降低了? 5、样板打制是否一次到位?,板房的成本管理,样品试制成本的降低方法,(二)降低材料成本的方法 1、必须降低原材料价格。 2、在不影响产品质量的基础上,采取变更材料的方法降低成本。 3、减少材料使用上的浪费。 4、减少购买余量的浪费。 5、节约附带费用。,板房的成本管理,(三)裁剪与成本节约 1、排料后是否进行了核对? 2、是否是最省料的排料方法? 3、是否充分利用边角余料? 4、防止裁剪不合格的裁片。,板房的成本管理,(四)缝制与成本节约1、预防缝制时损坏裁片。2、防止缝制不合格的样品。3、熨烫、后整是否合乎要求?4、可否推行流水作业?,板房的成本管理,(五)提高效率,降低劳务费用1、开展操作者技能培训工作,开发作业者的工作能力。2、人员量才使用。3、推行流水作业。4、建立实绩评价制度。5、建立激励机制。,板房的成本管理,
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