资源预览内容
第1页 / 共41页
第2页 / 共41页
第3页 / 共41页
第4页 / 共41页
第5页 / 共41页
第6页 / 共41页
第7页 / 共41页
第8页 / 共41页
第9页 / 共41页
第10页 / 共41页
亲,该文档总共41页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
真空泵结构原理培训,培训人:邓坤军,目录,1、真空泵分类 2、水环真空泵的工作原理 3、水环泵结构 4、泵的安装和调试 5、泵故障现象与解决 6、真空系统,1、真空泵分类,按不同结构可分成如下几种类型 射水(射气)抽气器 水环真空泵 罗茨泵 旋片式真空泵,目前我司中药提取车间、口服液车间、原料药车间用到的都是水环真空泵。我司使用的水环真空泵的类型较多,有11kw2BV5/6系列、有22KW的2BE1202、55kw2BE1253等。,2、水环式真空泵原理,水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。 液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在 泵壳内。启运前向泵体内注入一定量的液体, 当它旋转时,液体受离心力作用,叶轮把液 体抛向泵壳并形成与泵壳同心的旋转液环, 因为叶轮与泵壳偏心的缘故,叶轮轮毂与水 环之间形成一个月牙空间。在前半转,两叶 片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转,密封内腔容积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排汽口排出。液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环真空泵。,液环真空泵工作原理,原理动画.exe,在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部分内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0为起点,那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。(真空泵原理如右图),综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。 轴封采用盘根密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。,液环泵结构,2BV,叶轮,键槽,叶轮拆装工艺孔,泵体,定位销,叶轮叶片的前倾式设计 优化了电能的消耗,真空泵内视图,真空泵结构说明,泵壳-外筒体+前后泵盖 转子-由叶轮、轴热装组成,泵轴配有护套 分配板-前后分配板装在泵体与前后侧盖之间(有渗点) 阀板部件-由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件,损坏后影响真空,须及时更换 轴封部件-采用填料密封,为内供水冷却方式,较机械密封更换维护方便。 轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承,非驱动端装有两盘圆锥滚子轴承,排气口,端盖,分配板,泵筒体,叶轮,盘根轴 套,盘根冷却水进水口,工作水进水口,放水口,防汽蚀阀:当凝汽器真空达到高真空时(工作水汽化),不可避免会出现汽蚀现象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补入适量的气体,防止汽泡瞬间破裂(汽蚀)对零件表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带有或是预留一个防汽蚀阀的接口 。 作用原理:汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程中破裂时,从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充 因气泡破裂而出现的空间,这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害及降低汽蚀引起的噪声和振动,并大大 减轻汽蚀对泵的损害。,盘根冷却水进水口,阻水板和柔性阀板,分配板,工作水进水口和盘根冷却水出口,盘根冷却水进水口,端盖,分配板 紧固螺孔,防汽蚀阀,盘根室,如何预防真空泵 分配板磨损事故发生?,总间隙0.600.75mm,补偿垫,1.总窜:0.600.75mm 2.单边间隙:0.300.37mm 3.两锥轴承组合游隙 :0.200.24mm 4.压盖紧力:0.100.20mm 5.轴承预组装,测量压盖紧力 两锥轴承组合游隙。 6.真空泵整体组装完毕后, 测量校验泵总窜、半窜及 两定位圆锥轴承组合游隙。,转子总窜测量,总窜测量除泵回装前立装测量外,还须组装轴承后水平测量(因为转子水平为正常运行状态),测量方法: 第一种:用自由端轴承端盖螺丝/顶丝水平测量,测量时须将转子分别顶到两侧,松开螺丝,使转子处于自由状态,百分表测量总窜符合规程要求0.600.75mm,并以此数据的一半来调整两侧分配板间隙。 第二种:轴箍安装在传动侧盘根压兰处,左右撬动转子,白分表度数值。,总窜过大影响出力,需车薄外筒体相等厚度;间隙过小需在分配板与筒体结合面加垫。 两侧分配板与叶轮间隙须调整到总窜的一半(传动端可稍大)。调整以百分表测量为主(塞尺测量为辅),加补偿垫将叶轮定于中间位置,两边剩余间隙:总窜/2轴承游隙/2须大于0.20mm。 调整垫厚度为将转子顶到中心后轴承室法兰与后端盖间隙(对称测4个点的平均值) 将8组同等厚度的补偿垫分别加在后压盖法兰螺丝处,对称紧固螺丝,百分表测量转子半窜(自由端叶轮与分配板间隙)为总窜一半。,分配板间隙调整,补偿垫,3、泵的安装和调试,真空泵开泵/停泵程序,开泵:仔细检查泵个部件连接是否正确。(第一次开启真空泵) 打开工作液供给阀门,打开泵的排污堵头,将泵反复冲洗2-3次。打开排气和吸气阀门。 关闭工作液供给阀门,将泵排空后装上排污堵头。 手动盘车正反各一周。检查是否转动灵活。 少量打开工作液补充阀门,往泵腔内预冲一定量的工作液。 点动电动机,检查泵的转向是否符合标识要求。 起动真空泵,开始运行,迅速打开工作液补充阀门,并调整好工作液的压力和流量。 慢慢调节进气阀门,调整至用户所需要的吸气压力。 检查电动机电流,轴承温度,泵的吸气压力,震动值。 (泵正常运行期间开泵) 按照使用说明书少量打开工作液阀门,迅速启动真空泵。 打开排气阀门(如有)和吸气阀门,开始运行。 慢慢调节工作液流量(流量见补充说明)和进气阀门,调节至用户所要求的吸气压力(在需要调节的情况下)。 检查电流,轴承温度,电机温度是否异常。,停泵: 工作停车时,关闭吸气阀门和工作液供给阀门,迅速停止真空泵。 长期停泵时,关闭工作液供给阀门和吸气阀门,停止泵的运行,全部打开泵端盖上的三个排污堵头。排空工作液,装上堵头。 长时间停用真空泵时,可以在泵内适量加注防锈油。同时按照随机提供的使用说明书进行相应处理。 注意:所有泵的工作参数请参照真空泵随机使用说明书和附表,请您在使用前详细阅读。按照使用参数对泵进行设置。,补充说明,工作液流量调节: 注意每种真空泵的工作液流量的具体要求,若工作液流 量过大,则泵负荷也将增大,同时电动机过电流,泵的震动加大。 若工作液流量过小,工作液温升明显,工作液饱和蒸汽压升高,泵的极限真空度下降,此时要加大工作液流量。 2BV系列泵的工作液压力均应小于1.2公斤,过压会造成泵的损坏。 泵工作液流量请参照流量表。,2BV2,2BV5,2BV6系列泵工作参数,泵使用中的常见问题与解决,5、泵故障现象与解决,一,电流大:排查叶轮与圆盘机械摩擦,电机轴承损坏,入口气体夹带水量过大(不从工作液入口进工作液)。水垢造成泵部件摩擦,入口止回阀安装方向错误造成高背压超电流, 二,泵异响啸叫:建议泵的入口压力低于80毫巴时需要加装气蚀保护管,减小异响,并对泵叶轮,圆盘等部件进行保护。 三,泵体穿透:重点排查工作液进水压力过高,水量过大,所抽气体如有腐蚀(材质有问题时),工作液夹带大量坚硬的杂质,均会造成泵体过早损坏,四,真空度低:,1,泵工作液流量过小,水量不够形成水环 2,泵出口背压或者堵塞,出口管道太长或者弯道过多,造成排气不畅 3,泵吸气口气量过大,大于泵的吸气能力,或者入口管道有漏气点,管道过细过长,气损过大,吸气口堵塞,入口滤网长时间未清理 4,泵阀板损坏 5,泵叶轮与圆盘间隙异常 6,吸气温度过高,工作液水温过高,造成泵过早进入汽蚀状态,(表现为泵未到极限压力即汽蚀严重),五,机封漏水:排查泵腔内是否有工作液,是否干运行过,气体溶于工作液后对机封有腐蚀造成失效(选型有问题),工作液夹带坚硬的颗粒造成机封摩擦腹损坏 六,叶轮等部件损坏:排查是否有异物入泵,吸气温度过高,泵频繁起动,高压力大流量满水起动,介质气体有腐蚀(选型有问题),水垢,维修安装不当等。 七,入口滤网不安装,可能造成焊渣等异物入泵,造成泵部件严重损害。,部分泵安装和损坏案例图片,1,该泵在泵出口安装止回阀(原则上不允许在泵出口安装任何阀门和止回阀),且方向错误,止回阀需安装在泵入口。 2,工作液入口没有安装流量和压力控制盒显示装置。,泵长时间不保养轴承造成转子轴承位置磨损以及轴承损坏,大水压高工作液流量造成泵叶轮断裂,泵高真空状态未安装汽蚀保护装置造成圆盘和叶轮汽蚀,泵的工作液不从工作液补充孔补充,从泵吸气口进入,可能造成泵吸入口吸水量过大,造成泵超电流烧毁电机,允许从吸气法兰吸入最大水量,水质和物料造成的结垢(过高的水温会加速结垢),腐蚀造成泵体和圆盘穿透和损坏,硬异物入泵造成泵体穿透,机封损坏造成的电机进水,泵选型不当造成的机封损坏,接线错误或者劣质维修造成电机绕组损坏,泵未安装入口滤网造成螺帽入泵,造成严重后果,泵腔内的异物图片,6、真空系统,谢谢!,不当之处,请批评指正!,
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号