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日用陶瓷的工艺流程,目录,陶瓷简介 陶瓷的分类 日用陶瓷的生产工艺流程 各工序品质控制点及国标对缺陷的等级要求 产品测试,陶瓷简介,陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等工艺流程制成的各种器物。瓷器源于中国,早在3000多年前的商代即生产出原始青瓷,到了明清两代,中国的陶瓷艺术达到了最高的境界。陶瓷是我国的国粹,国外认识中国就首先通过陶瓷来认识的,中国的英文china就是陶瓷的意思。一般来说,陶瓷可以分为陶类和瓷类,陶一般是用陶土做成。烧制陶器的温度大体在900-1050摄氏度之间。陶器质地比较疏松,有不少空隙,因而有较强的吸水性,一般的陶器表面无釉,主要用于日用器具、建筑卫生装饰用品。瓷是用瓷土烧制的器具,半透明,瓷质细腻,基本上不吸水,主要用于日用餐茶具,陈设瓷及部份工业瓷。古代的陶瓷一般用于家庭和宫中使用,后来更多的是作为装饰观赏用,有的成了艺术极品。我国最有名的是景德镇陶瓷。花瓶上都画着金花彩画,精美极了,有山水画,有人物画,有花鸟画。艺术成就非常高超,常常被各博物馆及中外艺术家收藏。,陶瓷的分类,按用途分:分为日用陶瓷、艺术(陈列)陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、电器陶瓷、电子陶瓷、化工陶瓷、纺织陶瓷等。按施釉分:分为有釉陶瓷和无釉陶瓷两类。 按性能分:高强度陶瓷、铁电陶瓷、耐酸陶瓷、高温陶瓷、压电陶瓷、高韧性陶瓷等。 按硬度分:分为硬质陶瓷、软质陶瓷、特种瓷三大类。,日用瓷国标分类 (GB/T 3532-2009),日用陶瓷的生产工艺流程(机压),各工序控制点,制模(石膏模),制泥,流程:陶土 练泥 压泥饼 挤泥条 QC : 材料正确 无杂质,成型(机压),成型:分为注浆(不规则产品)、压力(盘碟类)、机压(杯碗类) 流程:等质量泥条 机压成型 QC : 产品缺泥、滚头痕,压胚问题点,QC : 产品缺泥、滚头痕 国标要求:GB3532-2011缺 泥:合格品(不大于60,其中口沿不大于5平方毫米)一级品(不大于20,其中口沿不大于2平方毫米)滚头痕:合格品(不严重)一级品(显见面不明显,非显见面不严重)注:目测距离为50CM滚头痕,注手柄,流程:注浆 成型 修手柄 QC :手柄毛边、毛孔,注手柄问题点,毛孔,毛边,接手柄,流程:手柄粘泥浆连接在杯体上 QC : 注意手柄安装的位置、牢固且不能 有歪斜。装手柄,干燥,产品置于干燥房内,待手柄连接处烘干。,杯口磨圆口,1.将杯子置于旋转工作台上,用砂纸将杯口磨圆。 2.将杯子放在旋转的海棉磨轮上,将杯口磨圆方法1 方法2,水洗,流程:水洗 表面擦光滑。水洗,上内釉,流程:调釉 上内釉 (10分钟搅动一次) QC : 釉缕(合格品,不严重;一级品,显见面不明显,非显见面不严重。)上内釉 釉缕,圆口釉,流程:对于全包围的花纸适用,可使杯口部不漏白。 QC : 高度适中,无堆釉。圆口釉,手柄上釉,流程:手柄釉颜色与杯外壁颜色不一致时,需单独上釉,釉内要加阻水剂。手柄上釉,手柄上釉不良,上外釉,流程 :调釉 上外釉 底部外圈擦釉。QC : 毛孔(合格品不大于1.0,限6个;一等品不大于0.5限3个)缺釉(合格品面积不大于30 mm2 ;一等品缺釉不允许)上外釉 缺釉,扫灰检查,用毛刷将杯子表面灰尘扫净,将前道工序的不良品挑出返工。 此道工序为关键控制点。,烧瓷,流程:清理灰尘 1200 6小时的烧制。 QC: 裂痕:不允许。落渣:(合格品,显见面不大于1.0限2个,非显见面不大于1.5,限3个; 一等品,显见面不允许,非显见面不大于0.5,限2个)烧瓷 落渣,检瓷,将烧制出来的杯子按质量等级分类。 合格品流入下道工序 小毛孔的挑选补瓷。 破损的报废处理 其它按等级区分,次品处理 质量关键控制点。,缺陷分析 (讨论篇),杯柄上的缺陷是否可以接受?,补瓷,小面积缺瓷产品 手工补瓷 烤瓷 检瓷 QC: 补瓷色差、不平,贴花,贴花前花纸要进行试烧,烧过颜色会发生变化。 花纸贴的位置要符合标准,不能有歪斜。 花纸要与杯子完全贴合,不能有气泡、褶皱。 QC:爆花,位置,色差。贴花 爆花,烤花,花纸分为高温花纸(800度)与中温花纸两种(500度),时间约为4小时。 炉温的高低会影响花纸的颜色。,包装,流程:清洁 检查 包装 QC: 产品清洁,产品缺陷,包装质量包装 盒子破损 杯子脏,测试标准,安全测试GB12651-2003.与食品接触的陶瓷制品铅、镉触出量允许极,测试标准,质量测试GB/T3532-2009 日用瓷器 测试要求 吸水率:细瓷类0.5%,普瓷1.0%,炻瓷5.0% 抗热震性:产品经180 到20热交换一次不裂。 铅镉溶出 量:符合GB12651-2003中规定。 白瓷白度、釉面光泽度(无光釉、哑光釉除外)、釉面色差。 微波炉适应性 冰箱到微波炉适应性 冰箱到烤箱适应性 产品规格误差 外观,日用陶瓷测试,日用陶瓷测试,
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