矿山提升系统 安全技术与管理,廖国礼,2017年7月26日,中国黄金集团企业技术人员安全管理专题培训,一、对象集团公司矿山企业技术人员。以采掘、机电为主。 二、内容设计、施工过程中的安全技术保障措施，日常生产使用过程中的维护、检查、检修技术保障。以提升设备的使用、管理为主。主要是从技术角度预防矿山提升设备安全事故。矿山提升设备的安全技术措施要求及事故预防。,此次培训的任务,自我简介：,知识背景资质资格职业经历研究方向,前 言,事故特征 必然性客观世界运动具有因果性和规律性。偶然性多种不安全因素相互作用,在时空上偶然巧合所致。潜伏性事故征兆潜伏，不易被发现。,系 统 安 全 管 理 理 论,摆 位,岗位职责安全,发展决不能以牺牲人 的生命为代价，这是一条不可逾越的红线。,管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。,新安法摆位问题岗位的摆位问题,一、概念、现状与问题 二、理论基础 三、提升系统事故预防 四、相关典型事故案例,主要生产系统,主要管理内容,概念：用于提升矿石、岩石，升降物料、设备、人员的系统。组成：主要由提升机或矿用提升绞车、电气控制设备、阻车器、提升钢丝绳、提升容器、装卸载设备和罐道等设备组成。,提升机分类： 单绳缠绕式矿井提升机 多绳缠绕式矿井提升机 多绳摩擦式矿井提升机 单绳摩擦式矿井提升机,单绳缠绕式矿井提升机（单卷筒）,单绳缠绕式矿井提升机（双卷筒）,提升机分类： 单绳缠绕式矿井提升机 多绳缠绕式矿井提升机 多绳摩擦式矿井提升机 单绳摩擦式矿井提升机,落地式多绳摩擦式矿井提升机,塔式多绳摩擦矿井提升机,总量连续13年下降。,较大事故明显下降。,81.83%,持续好转，总体稳定，总量较大，形势依然严峻。,2017年1-2月份，全国非煤矿山发生生产安全事故48起、死亡55人，同比增加19起、23人，分别上升65.5%和71.9%。其中较大事故2起、死亡8人，同比增加2起、8人。,2003年-2013年，全国非煤矿山发生提升系统生产安全事故13起、死亡82人。2009.10.8湖南26人，2011.9.29内蒙古3人，2013.3.14安徽3人，2014.4.24辽宁3人。,系统安全保障差（本质、安全管理的边界）；安全防护不到位；设备简陋、装备落后；风险辨识不深入；隐患排查与治理不彻底；工作环境差：候罐、乘罐 ,安全生产要坚持防患于未然，加大隐患排查整治力度，把问题解决在基层，把隐患消灭在萌芽状态。要坚持问题导向，着力补齐短板、堵塞漏洞、消除隐患。,现状与问题（物的状态）：,需求分析缺失；培训流于形式，效果不佳；员工对所操作的设备性能、参数、 安全防护、应急措施了解不透彻；违章行为盛行；认知、意识有偏差；员工文化素质差；员工流动性大，尤其是外包队伍；,现状与问题（人的行为）：,生产、技术、调度、机电专业管 理部门职责不清晰；专业人才匮乏；制度不完善；制度制定不规范；制度执行不严格；,现状与问题（管理缺陷）：,一、概念、现状与问题 二、理论基础 三、提升系统事故预防 四、典型事故案例,要想消除大事故，就要从未遂抓起。要想实现事故防范，必须“重心下移、关口前移”，从源头上控制，抓好小事故和未遂的防范与治理。,（1）海因里希法则,事故导致的损失，分为直接损失和间接损失通常，事故直接损失较小，而间接损失较大，是直接损失的150倍。如同冰山一样，隐含在水面以下。人们常常只看到冰山顶上的直接损失，而看不到水面下的间接损失，没有看到小的安全投入将带来极大的安全回报。因此，安全投入不是增加成本，而是增加效益。,（2）事故损失冰山理论,矿山生产系统中可能意外释放的能量是造成事故的内因；人-机-环-管中的不安全因素是导致能量意外释放并造成事故的外因，其中人的不安全行为、机的不安全状态、环境的不安全条件是直接原因，管理上的缺陷和技术上的不足是深层次的原因；内外因的综合作用，可能导致能量的意外释放，从而诱发事故因此，实现矿山安全生产应从管理和技术两方面入手，实现风险预控。,（3）能量意外释放事故致因理论,风险预控管理是以危险源辨识和风险评估为基础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过对矿山全生命周期过程中存在的危险源采取有效的消除、减少、稀释和隔离等措施，从而实现“人机环管”的最佳匹配，将矿山风险降低和保持在可容许水平，实现安全生产的程序化、系统化的管理体系和方法。,二、风险预控,风险预控管理基本结构,风险预控管理程序,风险预控管理,风险预控风险预控管理（预警流程）,风险级别划定标准,三、风险分级,风险=事故发生概率严重程度,企业风险分级方法,固有风险等级,管理水平,人员素质,安全业绩,安全管理水平,安全理念，地位与作用,安全生产责任制,隐患排查治理体系建立和运行情况,教育培训，行为管理,制度的制定与落实（岗位操作规程）,应急救援,1.重大决策事项 战略 2.重要人事任免 组织 3.重大项目安排 项目 4.大额资金运作 资金,（1）发展战略 中长期发展计划 （2）组织架构 （3）生产副总、安全总监、总工程师等职位设置与任免 （4）绩效考核，薪酬分配是否考虑安全及安全比重 （5）重大安全、质量事故的调查处理 （6）投资 （7）重大科研项目是否考虑安全方向,1.职能部门计划管理 计划 2.组织劳动人事管理 人事 3.物资设备工艺管理 技术 4.成本财务质量管理 账务,营销企业文化信息,采购供应保管使用,（1）安全生产委员会 综合安全管理 基层组织 班组 （2）年度计划中是否安排安全工作计划 （3）专业技能人才的考核、推荐、晋级、聘用、奖惩 （4）设备选型 （5）物资采购 （6）技术与工艺：采矿工艺，先进技术、装备 （7）安全费用（16号文、62号令）,集团公司、分子公司、工区或车间,一、概念、现状与问题 二、理论基础 三、提升系统事故预防 四、相关典型事故案例,企业可以根据自身管理需要，将隐患再进行分类分级。 如根据隐患大小将其分为A、B、C、D四个等级。,1.事故隐患分级,2.事故隐患的特点,同时间、地点 工序、人员密切相关。,一家矿山、一个人、一个系统、一台设备等 存在不同的隐患都有一定的连续性。,（一）隐蔽性,2.事故隐患的特点,（二）危险性,2.事故隐患的特点,根据现代事故致因理论，事故直接原因是人的不安全行为和物（环境）的不安全状态，深层次的原因是管理缺陷。,人的隐患：违章，操作失误。,物的隐患：机器、设施等物和环境的不安全状态。,管理缺陷：制度不完善，培训不到位。,容易 被忽视,隐患分类,3.事故隐患分类,提升系统事故的发生，更多表现在物的隐患。,入职前未体检。,2,关键岗位用人未筛选。,3,未考虑岗位与个性的匹配性。,1,（一）人的隐患,没,有,准,入,4.宏观分析,没有统一的安全认知。,2,没有就理念进行针对性的培训。,3,没有安全管理理念。,1,（一）人的隐患,没,有,理,念,4.宏观分析,没有意识，认为不重要。,2,生活单调乏味。,3,休闲文化不健康。,1,（一）人的隐患,工,余,管,理,4.宏观分析,采空区规模大，底数不清。,2,系统布局有缺陷。竖井、巷道规格、通风网络。,3,保安矿柱遭破坏。主要设施与场所。,1,（二）物的隐患,历,史,遗,留,4.宏观分析,我国地下矿山较普遍 （民采整合矿山较多）,地质勘察不详，设计有缺陷。,2,技术装备落后。典型如人工装岩。,3,开采工艺落后。如无底柱空场法采矿。,1,（二）物的隐患,4.宏观分析,2,1,虚设机构。,2,配备人员不够。,3,配备人员技术力量不够。,1,（三）管理缺陷,组,织,问,题,4.宏观分析,没有制度，领导说了算。,2,制度有缺项；有矛盾；考核不合理。,3,没有岗位操作规程。,1,（三）管理缺陷,制,度,问,题,4.宏观分析,不遵守操作规程；违章作业。有意识的故意行为！,1,违章或操作失误,5.微观分析：,操作失误与违章不同，是一种无意识的违章，多因为情绪影响，如家中出状况；心智影响，如先天晚上打麻将至深夜。,1,违章或操作失误,缺乏基本的安全技能,2,如对有毒有害气体认识不足，中毒事故因抢救不当造成事故扩大。操作技能感知技能 防范技能应急处置技能,如： 含量太低或太高闻不到硫化氢的臭鸡蛋气味。一氧化碳无色无味，剧毒。1.0%两分钟致人死亡。密度比较，硫化氢重，一氧化碳轻。金属非金属地下矿山也有瓦斯。,情感消极情感倾向偏差,认知错误,如认为生死有命，人命天注定。,情绪低落，打不起精神，反应迟缓。,理想与现状落差大。价值观扭曲。,3,安全态度有缺陷,对管理者讨厌，即使认为正确也不愿意接受。,八大生产系统,八大生产系统,金属非金属地下矿山存在的物的事故隐患首先从八大生产系统中去分类排查。,提升信号 问题,1.安全门、摇台与提升信号无闭锁； 2.各中段信号之间无闭锁；3.各中段对提升机司机直接发信号； 除事故信号，各中段通过井口转发；4.井口信号与提升机的控制回响不能实现闭锁，信号未发出，提升机也可起动；5.各信号发送点应隔音。,4,提升与运输,案例：2012年山东 “315”重大坠罐事故，当13名工人进入罐笼后，信号工在摇台未完全抬起的情况下，便向提升机司机发出了开车信号。13个工人全部遇难。,竖井罐笼提升信号系统安全技术要求（GB165412010）,提升装置,1.罐笼不符合罐笼安全技术要求（GB16422010）； 2.钢丝绳及连接装置安全系数不符合规范要求； 3.钢丝绳使用前、使用中未进行检验。 4.钢丝绳遇猛烈拉力时，未立即停止运转，未检查带病运行； 5.防坠器、断绳保险器未定期进行脱钩试验； 6.使用淘汰落后的提升机。,在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。,斜井提升 问题,1.未设常闭式防跑车装置，上下中段无阻车器或阻车装置过于简单； 2.未使用有保险的安全插销； 3.未执行“行人不行车、行车不行人”规定； 4.矿车检查和维修不及时，底盘有开焊和裂纹。,4,提升与运输,井下运输 问题,1.车速过快； 2.巷道过窄； 3.弯道未设置信号装置； 4.机车无车灯、无喇叭，控制 鼓无防护罩； 5.违章搭车。,4,提升与运输,5,用电,电 源,电 气 线 路,金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录（第一批）的通知（安监总管一2013101号）；2013. 9.6,电 气 设 备,特种作业人员 未持证上岗,特种设备设施未定期检测检验,手续不全，证照过期,不具备安全 生产条件,9,管理缺陷,违法发包, ,制度不健全,9,管理缺陷,1. 没有岗位操作规程，或规程不完善，问题多； 2. 管理制度项数太多，内容过于分散； 3. 层次不清晰，缺乏系统性； 4. 制度之间内容有交叉、重复，有的甚至相互矛盾； 5. 事权责任不清晰，不利于责任追究； 6. 制度修订的时间、责任、流程与执行权限不够清晰。,规范性，合法； 适应性，针对性，不照抄； 广泛性，完整，无漏项; 操作性， 能执行，能操作; 一致性，统一，不矛盾; 参与性，员工参与。,制度评价,理念问题,各级管理层是负责企业管理的，而安全管理是企业管理内容的一部分,2,对自己的员工负责,3,对上级负责,1,杜,邦,理,念,安全部门的职责,1.公司领导的安全顾问2.提供安全方面的技术咨询3.安全管理方面的协调工作4.解释标准（技术、管理）,职责描述,核心理念,各级主管必须进行安全检查。,把安全和环境作为核心价值。,核心理念,没有员工的参与，安全是空想。 譬如：理念形成制度设计隐患排查培训参与都需要员工的深度参与，主动配合。,员工直接参与是关键,把安全和环境作为核心价值。,2）提升系统的火灾事故 （1）电气设备、灯泡、电缆老化引起火灾； （2）未配备灭火器材； （3）焊接作业没有可靠的防火措施； （4）炸药管理不善，引起炸药燃烧。,