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气体脱硫化氢工艺技术,传统气相脱硫化氢方法介绍,硫化氢脱除方法,湿法,吸收法,氧化法,化学吸收法、物理吸收、物理化学吸收法,砷基氧化法、钒基氧化法、铁基氧化法 钴基氧化法,干法,干式吸收法、干式氧化法、吸附法,干法脱硫工程实例,湿法脱硫实例,络合铁脱硫实例,传统脱硫技术缺点,传统的脱硫技术往往受到三个条件的制约: 1、脱硫塔占地面积大,造价高; 2、脱硫剂(分子筛或MDEA)的再生成本高,对潜硫量低于500公斤/天的工况经济评估上不合算。 3、湿法氧化脱硫中,存在循环液量高、高二氧化碳造成脱硫成本增加。,国外脱硫技术简介,国外湿式氧化还原法主要以络合铁法为主,有美国清洁空气系统公司开发的LO-CAT工艺和DOW与Shell联合开发的SulFerox工艺,目前已有240多套装置应用。硫磺处理量:最大到35吨/天 络合铁法脱硫:具有吸收硫容大、脱硫效率高,析硫速度和氧化再生速度快、硫磺易回收、脱硫剂无污染等特点,并已有工业应用经验。,络合铁脱硫技术优势,8,硫磺回收技术是适合于潜硫含量小于35吨/天的现场。 H2S脱除装置的最佳工艺,最主要体现在投资和运行费用,催化剂可再生。 将H2S直接转化成元素硫,无反应平衡限制,转化率99.99%,处理后H2S浓度小于10ppm。 水相介质,条件温和,在常压、常温下即可满足反应条件。 可用来处理任何一种含H2S的气体(包括酸性工艺气、酸性尾气、Claus尾气等)。 结构简单,运行成本低。 铁基催化剂无毒,反应速度快(相对砷、钒)。 工艺流程短,结构紧凑,占地面积小。 生产过程基本无三废排放和污染。,络合铁工艺介绍,络合铁工艺是一种绿色的,基于Fe基催化剂的湿法气体净化技术,它集脱硫与硫磺回收于一体,在液相中直接将H2S转化为单质S。其反应过程可概括为:在吸收区,溶解的H2S电离为HS-,与Fe3+反应;HS-被氧化为单质S,与此同时, Fe3+被还原为Fe2+ ;鼓入空气将Fe2+氧化为Fe3+ ,溶液循环利用。,9,络合铁工艺介绍,10,MDEA尾气,炼油厂尾气,煤制气,Claus尾气,沼气,油田伴生气,H2S含量 0100% 0.135t/d,络合铁处理 99.99%的脱除率 尾气10ppm,11,络合铁工艺介绍,络合铁脱硫工艺总的化学反应:,吸收塔(区) 吸收反应 氧化塔(区) 再生反应,吸收部分总反应式:,络合铁工艺化学原理,氧化塔(区)内的化学反应再生反应,(1)O2在配比溶液中被吸收(1:0.049,20),(2)亚铁离子的再生,吸收塔(区)内的化学反应吸收反应,(1)H2S在配比液中被吸收,(3)硫氢根被铁离子氧化生成硫单质,(2)H2S在溶液中的电离,吸收部分总反应方程式:,再生部分总反应方程式:,13,络合铁工艺介绍,14,二、络合铁工艺比较,络合铁工艺设备已经在石家庄石药集团、河南油田油田伴生气等进行应用。,三、应用实例,谢谢!,
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