为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划tpe高分子材料热塑性弹性材料常见的四大类热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段和橡胶段。硬段间的作用力足以凝集成微区，形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高端性链段。热塑性弹性体是弹性体重要组成，常见的热塑性弹性体有以下几类：苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体。一、乙烯类热塑性弹性体苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS和氢化SIS等。苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。其凭借强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。二、聚氨酯类热塑性弹性体聚氨酯类热塑性弹性体一般是由平均相对分子质量为6004000的长链多元醇和相对分子质量为61400的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。TPU大分子主链中长链多元醇构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE中唯一能够做到的品种。TPU具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率，还兼具压缩永久变形小、承载能力大等优良性能。TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和国防用品等行业得到了广泛的应用，但其缺点是耐老化性差、湿表面摩擦系数低、容易打滑。而且TPU具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强，较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU的推广应用。三、聚烯烃类热塑性弹性体聚烯烃类热塑性弹性体主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3种类型，其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯辛烯共聚物和动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。1、聚烯烃热塑性弹性体乙烯辛烯共聚物茂金属聚烯烃弹性体乙烯辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的Ziegler-Natta催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物，相对分子质量分布很窄，从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯辛烯共聚物一方面有很窄的分子量和短支链分布，因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度、高伸长率)和良好的低温性能，又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA，耐气候老化性优于SBS，脆化温度低于76，在低温下仍有较好的韧性和延展性，POE剪切性好，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。POE可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM接近；耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM和EPM，因此POE更适合于户外使用，并且POE的热压缩永久变形比EPDM小。POE作为改性剂，既可以改性橡胶，也可以改性塑料。由于POE的加工温度较低，因而与非极性橡胶，特别是EPR、EPDM、NR、SBR及BR等的混合较为容易。POE的最大应用还是在塑料制品上。用POE改性PP，对其缺口冲击强度提高很大；将马来酸酐接枝POE后的弹性体用来改性PA6，可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。2、动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶。TPV是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型，与具有弹性的嵌段共聚物不同，而是由弹性体热塑性聚合物共混物的协同作用生成，具有比简单共混物更好的性质。制备热塑性硫化橡胶的关键技术是动态硫化技术，这一技术的进步之一是采用低成本的现有加工方法，通过将现有的聚合物进行共混来制备新产品。与传统的、资金投入强度高的生产新材料的工艺相比，该工艺还能满足对大型聚合装置的环保要求。TPV技术的另一些优于作为热塑性弹性体来源的嵌段共聚物的地方是:上限使用温度高、耐烃类介质和压缩永久变形小。四、聚酰胺类热塑性弹性体聚酰胺类热塑性弹性体是由高熔点结晶性聚酰胺硬度和非结晶性聚酯或聚醚软缎组成。根据聚酰胺热塑性弹性体合成所需的原料,其合成方法可以分为二元酸法和异氰酸酯法。采用二元酸法,TPAE是由端羧基脂肪族聚酰胺嵌段与端羟基聚醚二元醇通过酯化反应制备的。异氰酸酯法是以半芳酰胺为硬段,脂肪族聚酯、聚醚或聚碳酸酯作为软段。采用异氰酸酯法,半芳酰胺硬段是由芳香族二异氰酸酯与二元羧酸反应得到的,而不是由传统的二元胺与二元酸进行聚合、环内酰胺的开环聚合或者二元胺与二元酰氯反应等方法来制备。与之相比,前者避免了芳香族二元胺活性较低、芳香族环内酰胺单体很难得到和反应释放出腐蚀性的氯化氢等问题。热塑性弹性体主要应用领域热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。热塑性弹性体具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE材料已成为取代传统橡胶的最新材料。其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前热塑性弹性体主要应用领域有电线电缆行业、厨房用品及洁具、婴儿产品、运动器材等。1、热塑性弹性体TPE电线电缆应用电线电缆在传统上大多使用PVC作为绝缘及包覆材料，但由于PVC材料所产生的环保问题，已逐渐遭业界所弃用，取而代之有热塑性弹性体这种新材料。2、厨房用品及洁具TPE应用厨房及厕所充满油脂及湿润的环境正好发挥TPE材料的优点，包上TPE的厨具手柄更防滑、更舒适，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀时更安全，使用湿滑的清洁刷时更能用力。令入厨及清洁家居时更舒适及安全。3、TPE应用之婴儿产品婴儿的出生率在已发达国家处于偏低水平，父母对孩子的照顾更是无微不至，对婴儿用品及玩具的安全及舒适性要求严苛。因此婴儿产品比传统玩具对于材料的安全性及卫生级别要求更高，TPE柔软而高韧性以及环保无毒的特性正好符合产品的严格要求。4、TPE工具手柄应用TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的耐用性及附加值。TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。5、TPE运动器材应用TPE具备极佳的耐气候性能及抗化学性，使其应用在户外运动器材上比传统橡胶有更优良的表现。水上用品如蛙鞋、泳镜、飞碟等经过海水浸泡及阳光曝晒后仍能保持良好的柔软性及回弹性。TPE热塑性弹性体概述热塑性弹性体、TPV(EPDM/PP，部分交联硫化)；TPU(聚氨酯类)：分为聚酯型和聚醚型两大类，其中聚酯型TPU易水解；工程类TPEs：TPE-E聚酯类、TPE-A酰胺类；高性能弹性体:Silicone硅酮类、Acrylicsforhighoil&Heatresist。TPE的特性：加工简单、能耗低废料边角料可再利用回收周期短不需硫化产品品质易控制易着色易与塑料混合耐低温性佳具极佳止滑性TPE与PVC性能比较：成份-TPE：碳氢化合物；PVC：含氯碳氢化合物。特性-TPE：使用射出成型机、加工过程无臭味、不腐蚀设备，降低器材维护成本、对环境和人体无害；PVC：使用射出成型机、增塑剂含DOP、加工过程中有恶臭、易污染环境、严格的废弃物处理方式。使用低温极限-TPE：可达-50，具有极佳耐候性和低温性；PVC：-10。比重-TPE：；PVC：。硬度-TPE：0A98A；PVC：40A98A。其它-TPE：无毒、低污染、环保效果好；PVC：在欧洲国家受限制。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。