为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划xlpe绝缘材料主要性能影响因素研究XLPE电缆绝缘性能参数测量【摘要】交联聚乙烯绝缘电力电缆，通过物理或化学方法将聚乙烯进行交联而成，性能优良、工艺简单、安装方便、载流量大、耐热性好，目前在配电网、输电线中应用广泛并逐渐取代了传统的油纸绝缘电缆，于是我们针对交联聚乙烯的绝缘性能的测量进行了论述。【关键词】交联聚乙烯电线电缆绝缘性能参数测量方法0.引言近20年来，大量引进的66220kV级和国产的66220kV级的XLPE电缆已广泛应用于城网送电系统中。随着时间的推移，如今运行的66kV及以上高压的XLPE电缆，有些已逐渐进入电缆及其附件预期寿命“中年期”。电缆系统在实际使用状况下，能够继续长时期可靠工作或因绝缘老化加速而缩减使用寿命是运行管理部门十分关注的问题。1.XLPE电力电缆劣化机理交联聚乙烯绝缘电力电缆由线芯、半导体屏蔽层、XLPE绝缘、铠甲、护套等结构组成，在实际运行中，XLPE绝缘会由于老化造成绝缘性能劣化。XLPE电力电缆劣化机理包括：热劣化：电缆运行温度超过材料允许温度时，材料发生氧化分解等化学反应，从而使电缆绝缘电阻和耐压性能下降；电气劣化：绝缘内部气隙、绝缘和屏蔽层之间的空隙部位的电晕放电、屏蔽层上的尖状突起等引发局部放电，并产生电树枝，引起耐电强度下降；水树枝劣化：有机材料在长时间受水浸渍将吸潮，在强电场作用下水分将呈树枝状侵蚀电缆，生成水树枝；化学性劣化：有机材料溶胀、溶解、龟裂、化学树枝状裂化。这些电缆的劣化都可以通过检测直流泄漏电流和交流电压下的tg和局部放电来判断其绝缘状况2.绝缘性能测量绝缘电阻测量测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。根据不同的机理，可以得出不同的诊断方法。停电诊断方法我国规程规定的停电诊断方法有：测量电缆主绝缘绝缘电阻对061kV电缆用1000V绝缘电阻表；/1kV以上电缆用2500V绝缘电阻表；其中6kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻表。对重要电缆，其试验周期为1年；对一般电缆，366kV及以上者为3年，366kV以下都为5年，要求值自行规定。测量电缆外户套绝缘电阻这个项目只适用三芯电缆的外护套。对单芯电缆，由于其金属层采用交叉互联接地方法，所以应按交叉互联系统试验方法进行试验，即除对外护套进行直流耐压试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则应对该大段进行试验。如在交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。对三芯电缆外护套进行测试时，采用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于05M时，应采用下述方法判断外护套是否进水。当外护套或内衬层破损进水后，用绝缘电阻表测量时，每千米绝缘电阻值低于05M时，用万用表的“正”、“负”表笔轮换测量销装层对地或销装层对铜屏蔽的绝缘电阻，此时在测量回路内由于形成的原电池与万用表内干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻值较小；反之，测得的电阻值较大。因此上述两次测得的绝缘电阻值相差较大时，表明已形成原电池，就可判断外护套和内衬层已破损进水。外护套破损不一定要立即检修，但内衬层破损进水后，水分直接与电缆芯接触并可能会腐蚀铜屏蔽层，一般应尽快检修。对重要电缆，试验周期为1年；一般电缆，36/6kV及以上者为3年，36/6kV以下者为5年。要求值为每千米绝缘电阻值不应低于05M。测量电缆内衬层绝缘电阻。测量方法、周期及要求值同测量铜屏蔽层电阻和导体电阻比。在电缆投运前、重作终端或接头后、内衬层破损进水后，应测量钢屏蔽电阻和导体电阻比其测量方法是：1）用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。2）当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明钢屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。在线诊断方法在国外，交联聚乙烯电缆在线诊断方法主要有直流法、工频法、低频法及复合判断法等四大类。目前国外仍处于研究阶段，国内处于起步阶段。由于国内的研究是以上述方法为基础的，主要介绍直流叠加法。其基本原理如图1所示。利用在接地的电压互感器的中性点处加进一低压直流电源：即将此直流电压叠加在电缆绝缘原已施加的交流相电压上，从而测量通过电缆绝缘层的微弱的直流电流或其绝缘电阻。图1直流叠加法测量原理图试验证明：用直流叠加法测得的绝缘电阻与停电后加直流高压时的测试结果很相近。直流叠加法在国内已有应用，但因积累数据及经验还不多，尚无判断标准，目前日本利用直流叠加法测出绝缘电阻的判据，但判断时要了解被试电缆的长度、材料及原始数据等。介质损耗测量电缆与架空线相比受气候的影响小,安全可靠,隐藏耐用,是绝缘结构比较简单的传输线之一。介质的功率损耗与介质损耗角正切tan成正比,tan是绝缘品质的重要指标,因此测量tan值是判断电气设备和电缆绝缘状况的一种较灵敏和有效的方法,特别对受潮、老化等分布性缺陷较为有效。同轴电缆和高速数字通讯电缆的芯线电容，是影响电缆传输性能的重要参数，将同轴电缆单位长度电容控制在允许范围之内，可以保证电缆传输阻抗的均匀。tan和c测量使用的是DELTA2XX测试仪,其基本电路基于西林电桥。西林电桥电路如图2所示图2西林电桥电路它由四个桥臂组成,臂1为试样用Cx和Rx的并联等值电路表示;臂2为标准电容CN;臂3和臂4为装在电桥本体内的操作调节部分,包括可调电阻R3,可调电容C4及与其并联的固定电阻R4。外加的交流电源接在电桥的对角线CD上,在另一对角线AB上接入平衡指示仪表G,G一般为振动式检流计。根据电桥平衡原理有:ZxZ4=ZNZ3(1)式中Zx,ZN,Z3,Z4分别为电桥的臂1、臂2、臂3和臂4的阻抗。则tan为:当tan的绝缘性能进行系统研究具有重要意义。制备绝缘性能较好的氧化镁粉体的工艺及条件，分析了氧化镁粉体的物理性质对其绝缘性能的影响，确定制备绝缘性能优良的氧化镁粉体的工艺条件。在此基础上，以天然原料内蒙古噶雄淖尔芒硝和白钠镁矾共生矿以及吉兰泰盐湖卤水为原料，结合前人研究结果，开发制备高绝缘性EP/氧化镁复合材料的工艺技术路线。主要研究内容及所得结论如下:1.首先以分析纯试剂采用直接沉淀法制备氧化镁粉体，探索操作条件对氧化镁粉体绝缘性能的影响，如反应温度、反应时间、氨溶液浓度、分散剂种类和分散剂添加量。对所得氧化镁粉体进行了XRD、粒度分布表征和体积电阻率的测定。研究结果表明，氧化镁粉体绝缘性能与其结晶度无关，与其粒度分布有关。粒度分布越窄且颗粒尺寸越小，粉体绝缘性能越好。2.为了获得粒度分布窄的氧化镁粉体，在直接沉淀法实验结果基础上，探索采用均匀沉淀法制备氧化镁粉体，以改善粉体的粒度分布和粒径。探讨了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁粉体绝缘性能的影响。研究结果表明，均匀沉淀法有效地减小了氧化镁粉体的粒度分布宽度。通过分析PL图谱及体积电阻率的测量结果，认为氧化镁粉体的绝缘性能与氧化镁晶体内部肖特基缺陷水平无关。3.为改善氧化镁粉体在有机相中的分散性，以分析纯表面活性剂对所得氧化镁粉体进行湿法改性，探讨了改性剂种类、改性温度、改性时间和改性剂添加量对产品体积电阻率的影响。研究结果表明，改性能够显著提高产品的绝缘性能;氧化镁粉体电阻率随着改性温度、改性时间、改性剂用量的提高，均呈现先升高后下降的趋势，其中用硬脂酸钠改性的氧化镁粉体的绝缘性能较好，体积电阻率达到了17711M?m。通过分析FT-IR内蒙古工业大学硕士学位论文图谱和体积电阻率测定结果，认为硬脂酸钠对氧化镁粉体绝缘性能的改善主要是由于其对氧化镁的吸附作用较强。4.以噶雄淖尔芒硝和白钠镁矾共生矿以及吉兰泰盐湖卤水为镁源，按照前期获得的适宜制备和改性工艺，制备EP/氧化镁复合材料。对EP/氧化镁进行了弯曲性能和体积电阻率的表征。实验结果表明，结合前人的研究成果，实现了以天然材料为原料，制备具有较好绝缘性能的纳米氧化镁粉体。高绝缘性纳米氧化镁填料可以有效改善EP的绝缘性能。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。