为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划一块光伏组件生产材料清单光伏组件材料清单Iherebyaffirmthattheinformationprovidedonthisformistrueandaccurate.ManufacturerSignature_Date_Inspectorremark_InspectorSignature_Date_投资光伏电站所需的材料清单组件材料质量对光伏系统投资回报至关重要频发的质量问题、高衰减率组件正在中国西部光伏电站蔓延，可能会将过去三年积累的光伏电站成绩打入尘埃。“部分多晶硅电池组件2-3年功率衰减%-%，非晶硅3年功率衰减达20%。”中科院电工所在对青海省太阳能光伏电站后评估检测后得出令人惊讶的结果.根据鉴衡认证中心调查，425座太阳能电站中，30%建成的3年以上电站都不同程度出现了问题;由于组件的质量问题，有些建成三年的电站设备衰减率甚至高达68%。如果组件一年衰减超过5%，照此速度，五年后这个电站就报废了。随着“婴儿期”(运行一年)失效率组件的出现，建设1年的电站成本、收益都出现了较大波动。这样的电站如何保证投资回报率?如何获得银行贷款?如何让投资者、业主放心?以国内现有的招标交易及竞争环境，单独的太阳能电站组件供应商没有力量挽回这一局面，有些事情，需要电站业主、投资商自己把关。未经实绩验证的材料损害组件根本组件是太阳能电站最重要的组成设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与它息息相关。它主要由太阳电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，这些材料都对组件性能、质量产生影响，电池片是核心，外面的封装材料都是为了保护它，其中一个关键的保护材料是处于最外层的背板，一旦背板失效，里面的封装材料、电池片就如失去蔽护的花朵，随环境凋零。背板是光伏组件背面的一层复合结构材料，将电池片和组件封装材料与大气环境隔离，为组件提供绝缘保护，它需要长期耐受各种环境应力作用，对组件在户外的可靠性、功率衰减和使用寿命都至关重要。随着国内电站装机的不断攀升，市场上出现了采?不同材料和结构类型的背板，目前比较常见的背板外层保护材料有杜邦?特能?(Tedlar?)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。背板的重要性能需要正确的关键材料组合才能体现，越来越多的组件质量问题，与背板选材有关，比较常见的失效模式有开裂、黄变、风沙磨损、热斑熔化等，这些问题都对组件造成破坏性损害，使电站存在严重的安全隐患。PET背板在日本使用广泛，其外层保护材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性较差，直接曝露在户外其高分子链段容易被紫外线破坏，出现开裂现象。图一(a)是日本户外应用12年的143W单晶组件，组件剩余功率为77W，下降了46%，PET背板外观黄变严重，且明显脆化开裂。此类情况并非偶然，PET背板90年代开始被日本厂商用于10年质保的屋顶组件，有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。市场上一种新型耐水解PET背板在长期综合老化后断裂伸长率下降变脆。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重，在美国新泽西州一座3年的电站(图二)，组件中使用了FEVE涂料和基于杜邦?特能?(Tedlar?)PVF薄膜的两种背板，其中采用FEVE涂料背板的一块组件，背板外面的FEVE涂层从PET基材上剥落，剥落方向沿焊带方向，可能是由于焊带热胀冷缩应力导致FEVE涂层开裂。从该电站组件取这两种背板样品，进行划格试验测试背板外层与PET基材粘结力(图三)，户外使用3年的FEVE涂料背板其外层涂层可从PET基材上剥离，说明FEVE涂层与PET基材粘接力较弱导致户外脱层开裂，杜邦?特能?(Tedlar?)PVF薄膜则完好粘结在PET基材上。FEVE涂层脆弱受热应力容易开裂，且FEVE分子链为聚氨酯结构，仅有少量含氟链段。除此外，FEVE涂层耐磨性差，受环境的影响大，组件、电站所承受的风险也较高。我国西部地区光照资源充足、土地价格低廉，是大多数大型光伏电站理想建设地。但这些地区干旱少雨、地表沙化严重、风沙活动强烈，随着户外使用时间的延长，风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度，所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。同样出现问题的还有PVDF薄膜背板，PVDF背板容易发生热斑熔化、受热脆化和应力开裂。在美国亚利桑那州、以色列和西班牙等地面和屋顶电站(图四)，某PVDF单面氟膜背板内层在五年内普遍发生黄变现象(10%-75%电站组件)。单层氟膜背板容易出现内层发黄现象，专家建议在苛刻环境下使用双面氟膜杜邦?特能?(Tedlar?)TPT背板光伏组件辅助材料加工光伏组件时用到的辅助材料主要包括：前表面材料、胶质密封材料EVA、背板材料、边框材料、焊带、助焊剂等。把它们称为辅助材料，是相对于“主材料”电池片而言的。一、前表面材料前表面，即光伏电池的上表面、顶表面。1.对前表面材料性能的要求透光性好。对能使电池片发生光伏反应的太阳光的透光率在91%以上。对光的反射性要求：对于波长大于1200nm的红外线有较高的反射率。不渗水、耐冲击。耐紫外线照射。散热性要求：热阻系数低，易散热。较高的机械强度和硬度2.常用的前表面材料常用的前表面材料有丙烯酸聚合物、低铁钢化玻璃。其中又以低铁钢化玻璃最为常见。低铁玻璃，又名超白玻璃。普通玻璃的三氧化二铁含量一般控制在%左右，而新型太阳能光伏玻璃的三氧化二铁含量必须控制在%以内，才能保证其透光率和白度。超白玻璃用特殊工艺技术制成，如水晶般晶莹剔透，有极高的透光率，特别适用于植物园、海洋水族馆、博物馆、大剧院、高级商店橱窗、高级建筑大厅，以及复印机、扫描仪等电子产品和太阳能装置等。超白玻璃可以像其它的浮法玻璃一样进行深加工。如钢化，弯曲，夹胶，中空装配等。钢化玻璃。普通玻璃实际强度大大低于理论强度的原因是玻璃表面存在大量微裂纹，据测定，在1mm表面有300个左右的微裂纹，它们是在生产、加工和使用过程中产生的。提高玻璃强度的方法是采用热钢化或化学钢化的方法使玻璃表面产生压应力，以抑制表面微裂纹的扩展。热钢化的方法是把玻璃加热到一定温度后，在冷却介质中急剧均匀冷却。钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。3.光伏玻璃的质量要求厚度：钢化玻璃标准厚度为，误差为。外观质量要求。对气泡的限制要求：不允许有长度大于1mm的集中气泡；对于长度小于1mm的气泡，每平方米不得超过6个。对划伤的限制：宽度小于、长度小于50mm的划伤，每平方米内不超过4条；宽度在、长度小于50mm的划伤，每平方米内不超过1条；不允许出现宽度大于的划伤。不允许有结石、裂纹、缺角等缺陷。平整度要求：要求无波形弯曲，弓形弯曲小于%。二、胶质密封材料EVA光伏组件是光伏玻璃、连接好的电池片、背板材料黏结在一起形成的，用到的黏结材料2就是胶质密封材料EVA薄膜，外形就像塑料薄膜。EVA是一种热熔胶。在常温下为固体，加热到一定温度后变成能流动的、熔融的、有黏性的液体粘合剂。EVA是乙烯乙酸乙烯酯的共聚物，它是由乙烯和乙酸乙烯共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA。1.EVA的性能和应用一般来说，EVA树脂的性能主要取决于乙酸乙烯的含量、分子量的大小。当熔融指数一定，乙酸乙烯含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性、透光性等也随着提高。当乙酸乙烯含量一定时候，熔融指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降。反之，熔融指数的降低、分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。研究表明，当乙酸乙烯含量为2833，熔融指数为10400时，最适合做光伏组件的封装材料。为增加其耐热性、降低热胀冷缩、耐紫外线照射等，还要加入其它的一些材料。EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在10%28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在28%45%，主要产品为薄膜和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用。2.EVA在光伏组件中的应用EVA在光伏组件中是光伏玻璃和电池片之间、电池片和背板材料之间的黏结材料。把这些材料按五层结构敷设好以后，将其放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池片、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。在此过程中，EVA起到的是交联固化作用。交联固化交联就是高分子化合物的支链之间通过化学反应连接在一起。理论上，高分子化合物百分之百交联后，分子就会变成一个巨大分子，可以理解为整个物体就是一个分子。这个分子不能溶解，只能分解，所以称为固化。层压时EVA的交联固化光伏组件用EVA是经过改性的EVA，即添加了有机氧化物交联剂。目的是为了使EVA在层压时发生交联固化反应。真空层压工艺是针对EVA的特性来设计的。这个工艺的主要目的就是使EVA实现最优程度的交联固化，同时防止移位和气泡的产生。层压时，EVA被加热到一定温度，变成熔融状态的流体，与玻璃、电池片、背板产生黏合，此过程既有物理的黏结又有化学的键合作用。即，EVA在加热熔融的同时会发生交联固化反应。层压时，选择一适宜的层压温度，使EVA在熔融中获得流动性，同时发生交联固化反应。随着反应的进行，交联度增加，EVA失去流动性，起到封装的作用。固化后的EVA胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能，这些性能的高低又和EVA的交联度密切相关。EVA交联度的大小既和EVA材料本身有关，又和交联温度和交联时间有关。一般交联度达到60%以上时，就不再发生热胀冷缩。三、背表面材料TPT1.背表面的作用、性能要求太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。由于背板位于最外层，长期工作在在大气环境中，它应具有以下功能和性能：有一定的机械强度；阻隔性：能保护光伏组件不受水汽的侵蚀；阻隔氧气防止氧化；良好的绝缘性；耐高低温；良好的耐老化性、耐腐蚀性；可以反射阳光，提高组件的转化效率；较高的热导性，降低组件的温度；与EVA粘结强度高。2.背板材料背板材料为复合薄膜，即背板材料是由几层材料复合而成的。常用背板种类有TPT、TPE、全PET、PET/聚烯烃等四种结构。其中，TPT、TPE中字母的含义如下T，原指杜邦公司的聚氟乙烯薄膜，现指所有的氟塑料薄膜。简而言之，T就是氟塑料薄膜。氟塑料，是分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂，是国民经济各部门，特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料。它具有优异的耐高低温性能、绝缘性能、化学稳定性能、耐候性能、不燃性能等特性。氟树脂的主要品