为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划一般说来,jit生产方式需要制定三种生产计划,下面哪类计划不在此列学习课程：精益生产之JIT实务单选题1:下面有关JIT生产方式中的看板管理论述不正确的是回答：正确1.A2.B没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。现在最为流行的系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。3.C目前国内有很多企业都在推行，它是电子化的看板管理，采用ERP进行管理，就能实现JIT的目的。4.D仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用，那只会浪费时间和金钱。2:下面对生产过程中的浪费看法不可取的是回答：正确1.A2.B在JIT生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过绝对最少”界限的活动。3.C对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。4.D各种各样的浪费现象在很多实行5活动的企业中普遍存在，为了杜绝工厂中的浪费现象，这就需要推行JIT等较为先进的管理方法。3:下面对JIT生产方式的特点及其特色描述不正确的是回答：正确1.A2.B3.CJIT生产方式的特点是零库存，并能够快速的应对市场的变化。JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个圆满的生产方式，不惜一切代价追求零库存。JIT是一个不断改进的动态过程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企业不断的持续改善才能达到目标。4.DJIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多的库存，生产出品质更高、品种更为丰富的产品。4:JIT生产方式中期滚动式生产计划的制定方法里，假设现在是N-1月，下面的哪项不符合实际回答：正确1.A2.B在第1月制定第月、第1月以及第2月的生产计划第月的生产计划在第1月的中旬开始时确定，到第月的中旬结束时再根据订单情况进行数量调整3.C制定出来的第月生产计划为确定了的计划，第1月以及第2月的计划也只作为内定计划，等第1月变为第月的时候，再进行适当的变动并最终确定。4.D在第1月的下旬，进行所需物料数量的计算，并决定各种产品每天的生产量、生产工序的组织以及作业节拍等。5:下面对企业中的浪费现象所表现出来的危害阐述不正确的是回答：正确1.A2.B3.C4.D成员仪容不整，有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别通道不畅，半成品数目大，增加搬运，无效作业物品随意摆放，易混料，寻找费时间，易成呆料设备保养不当，易生故障，增加修理成本，影响品质6:下面对企业中的浪费现象所表现出来的危害阐述不正确的是回答：正确1.A2.B3.C4.D设备保养不当，易生故障，增加修理成本，影响品质通道不畅，作业不畅，易生危险，增加搬运物品随意摆放，有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别设备布置不合理，半成品数目大，增加搬运，无效作业7:下面有关不良、修理的浪费”的解释不正确的是回答：正确1.A所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。2.B3.C材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失，都属于这类浪费增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时，这些都属于此类主要的浪费项目4.D该类浪费还包括额外的修复、鉴别、追加检查的损失，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降等。8:下面有关JIT生产方式和浪费阐述不正确的是回答：正确1.A2.B3.C传统的观念认为，工厂里的浪费是不可避免的。从JIT的角度看来，浪费都是可以避免的，否则就不能称其为浪费。很多浪费问题都是由于员工的不良习惯造成的，为此，企业首先要通过培训和宣导等方式，来给员工洗脑”，从而代替原有的旧观念和旧方法。4.D数据表明，一个人的习惯只要重复3次就可以改变。因此，企业的管理层应该快速而果断地规范员工的行为，并要制定相应的奖励和惩罚措施，使之成为员工的习惯。9:关于一个流”生产的要点的描述不正确的是回答：正确1.A2.B3.C一个流”生产要求工人能够操作多台生产设备，通过培养多能工来均衡整个生产节拍JIT不主张采用小型、便宜的设备，而主张采用自动化程度高、生产批量大的设备。一个流”生产要求将生产设备按照”字型来排列，从入口到出口形成一个完整的”型，这样就可以大量的减少由于不同工序之间的传递而造成的走动，减少时间和搬运的浪费，增加生产效率4.D要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书，强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。10:有关JIT生产方式的评述不正确的是回答：正确1.AJIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。2.BJIT生产方式作为一种在少量品种大批量生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。3.CJIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括，即只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”4.DJIT生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统11:下面有关看板管理的一些论述不正确的是回答：错误1.A看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：没有看板不能生产，也不能运送。”2.B3.C由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。只要通过看板所表示的信息，就可知道前工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。4.D看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。12:看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，下面哪一项不易被采用回答：正确1.A2.B3.C4.D地面空格标识空容器信号标志MRP13:关于JIT与5S等的关系的阐述不正确的是回答：正确1.AJIT主要从生产流程的角度来改进，目标是把流程柔性化和均衡化，而则是从硬件和设备的角度来考虑的，目标是使设备保持稳定性2.B3.C4.D5是和JIT的基础对于设备比较多、生产取决于设备的企业，起的作用会大一些和JIT两者因实施对象不同，因而不可以同时采用14:一个流”生产中，关于缩短作业切换时间的改善要点的陈述不正确的是回答：正确1.A2.B对于外部切换，主要是要彻底进行作业准备和附属设备的事前准备对于内部切换，则可以通过规范和简化基本作业、标准化模具以及相应的调整来缩短切换时间3.C4.D彻底进行作业准备事项，掌握不寻找、不移动、不乱用三个原则模具、刀具和工装夹具等的切换不须停机，流水线不中断15:下面有关JIT生产方式作业切换的时间问题的论述不正确的是回答：正确1.A切换动作包括模具、刀具、工装夹具的切换，组装生产之零部件、材料的切换，基准变更的切换和制造前的一般准备作业。2.B在JIT方式下，流水线的换线只需要将新的产品送到第一道工序，后面跟着生产线流动，这样就能顺利地完成换线3.C4.D流水线的换线属于内部切换，不需要停机，切换时间较短模具、刀具和工装夹具等的切换必须停机，流水线将会中断学习课程：精益生产之JIT实务单选题1:看板总体上分为三大类，下面哪类不在此列回答：错误1.A传送看板2.B工序看版3.C生产看板4.D临时看板2:不是所有的国内企业都需要马上推行JIT，下面哪类企业就不必马上推行JIT回答：正确1.A品种多、交货期短、市场变化快的企业2.B做过5基础活动的企业3.C要求立竿见影，短期内大见成效的企业4.D高层领导下定决心推行JIT的企业3:下面有关工厂中的一些浪费的看法不正确的是回答：正确1.A制造过多或过早，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费，失去了持续改善的机会。2.B制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。3.C有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，这也是可取的。4.D由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。传统生产方式与JIT生产方式的比较传统的生产方式介绍1传统生产方式的特点传统的生产方式通常都是推进式的。它的物流就是从仓库开始，在各道工序之间产生流动；它的信息流存在于计划部门和仓库之间，计划部门与每一道工序之间都有相对独立的信息流，而工序与仓库之间、工序与工序之间不存在信息流。传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通，往往造成中间产品的过多或过早的生产，造成中间产品的大量积压，有些企业为此不得不专门设立了很多的中间品仓库用来存储过剩的大量半成品。因此，推进式的生产方式是一种缺乏科学计划的落后的生产方式。2推进式生产方式的定义推进式生产方式是按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货的指令。每一生产车间都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到制定生产计划的部门，并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间，但对下一道工序或下游生产车间当时是否需要这些零部件却不考虑。如图21所示，实线为物流，虚线为信息流。推进式生产方式的物流是从工序1、2、3一直到1，而信息流则是生产计划部门和每一道工序的虚线的延续。很显然，推进式生产方式的信息流和物流是分开的。图21推进式的生产方式JIT生产方式介绍1JIT生产方式的特点JIT生产方式采用的是拉动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序根据要求生产，通过这样的拉动一直延续到采购部门。JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费。因此，JIT生产方式能够真正做到“适时、适量、适物”的生产，节约产品的生产成本，最终产生经济效益。2拉动式生产方式的定义拉动式生产方式是由市场需求信息决定产品的组装，然后由产品组装来推动零件的加工。每一道工序、每一个车间分别向它的前一道工序或上游车间提出需求和工作指令，上一道工序和上游车间完全按照这些指令来进行生产。