为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划产品下线发言稿下线作业指导目的：描述下线工序的操作过程，确保下线产品的质量。2.范围：适用于车间下线工序的操作生产。3.职责：车间主任，下线工序质检员及与下线工序相关的人员均有将本指导书付诸于实施的职责。4.定义：无。5.工作程序：员工依据生产指令及下线压接表，备齐所需的材料及工具；校对所备材料和工具与生产指令及下线压接表的符合性，并且目测导线不得有颜色不清，表面破损，粗细不均等缺陷；设定设备参数或标定下线长度，并完成首件产品的作业(备注1)；员工对自己加工首件产品用卷尺及卡尺进行自检，合格后员工则继续进行生产操作；加工过程中，员工要抽检产品的质量，对照其与下线压接表的符合性；操作完毕，将其合格品转入下线半成品合格区；6.备注：首件作业的合格产品应予以保存，直至本批次或本班次产品作业结束；对于截面积S的导线，参照相应裁线设备作业指导书，开启相应的剪剥机，依据生产指令及下线压接表的数据，设定设备参数；对于截面积S的导线或多芯线缆，将导线裁剪模安装在压接机上，依据生产指令及下线压接表的数据，调整裁剪模尺寸，定位长度；检验的项目主要包括：导线种类，颜色，外观及截面积，下线长度，两端剥头的长度等；下线允差(工艺文件另有公差者除外)：长度L，单位为mm，a)L300为0+2；2b)c)d)e)300L1000为0+5；1000L4000为0+10；L4000为0+15；剥头允差为0+；在生产过程中，如有以下情况发生时，必须重新执行本指导书：a)更换操作员工；b)设备关闭后又开启；c)第二天生产前一天未完成的产品；下完成品线束的包扎：截面积S的每100根包扎成捆；截面积S的每50根包扎成捆，；截面积S的每25根包扎成捆；导线两端剥头处用塑料包严，以防铜丝氧化，并用橡皮筋固定后和随工质量记录摆放至下线合格半成品区；下线半成品不得有以下不良现象：a)线芯不齐；b)绝缘胶皮断面倾斜；c)导线断铜丝；d)导线线芯开叉；7.参考资料：KOMAX操作指导书C351操作指导书相应的下线压接表考验一条生产线生产效率，关键在于在产品的上线与下线的时间的运行效率，也就是快速地将产品完整生产出来，并且不会出大太的品质问题，以及在快做完款产品时如何快速地将另外一款产品合理地安排在流水线上运作。当产品的订单数量越少时，就越能反应出一条生产线的产能问题，在这里我要谈的是生产一线的组长以及员工如何合里处理这些事情。首先我们谈一下产品上线前的一些准备。我们中国人做事讲究知己知彼，方能百战百胜，所以我们要做的第一步，就是要理解与熟透产品的功能，结构，物料明细，等方方面面的信息。如果是在战场我们就把我们的敌人，既然是我们的敌人那么应该怎么办呢，当然把他给吃透了，打他个落花流水。那么我们如何去摸透这个产品呢，那就是在上线之前，尽可能地提前去多做对照板，从部件到成品，从工艺到排位图，一遍不行二遍，二遍不行(转载于:写论文网:产品下线发言稿)三遍，一直做到我们心中画了画似的，做出来的对照样与原板一致方算是将这个敌人给摸透，过关了。这其中肯定有人说我有点东西不会做，你可以把你线上的员工叫来一起呀，可以在他做的过程中找个人代替一下也可以呀。有人说我没有时间，我要说的是，时间从来不是给与而是节省与挤压。从另外一个方面来讲，只有今日多下苦功夫方有可能明天以及未来的好日子过。另外在做对照板的过程要注意以下几个问题，1，我线的人员技术能不能满足产品的需求，需要些什么样的帮助。2，现在我的人员够不够满足产能的需求，我需要那些帮助。3，我线上的机器是否能够满足，需要什么样的帮助。4，我需要什么样的辅助工具，需要那些人的帮忙。5，我做这个产品中那些地方我没有做好，产品的品质关键在那几个部位，产品的注意事项是什么，产品的标准是那些，对于这些我明白了吗，我的防护措施是什么，我需要那些帮助，将这系列的问题记下来，找相关的人员去解决帮忙。做好了对照样，就要了解产品的其他信息，如主料是什么，里料是什么，裁片是什么样子，将他们的颜色，以及厚度都与明细表，色卡比较一下，发现了问题要找相关的人员立马去解决，不能在等待。准备功夫做好了，那我们就来安排产品上线。在产品上线的时间你要找三个方面的人员到场，品质人员，技术人员，物料人员。合相的人员碰一头，告诉一下他们你要上线了，你需要他们的帮忙。请来这些主要是防止突发事件。要明白一个道=理，生产的过程是会有各种各样的问题出现，关键是我们要学会去如何去处理，将问题解决掉。接下来我们来安排人员的工序。在安排人员的工序之前要我们要将一些不会影响到品质的工序发给手头上没有工作的来做然后拿着物料从第一个人开始安排工序，依从安排下去。在安排的过程中要注意以下事项，1，要给出一个标准，可以要技术人员在事先做的首件作标准，也可以当场签一个标准给他。2，要不时人员做出来的东西是否符合品质要求，可以要你线上的品检帮忙在后面检查。3，当人员不能立马适应时，要技术人员教导，直到员工学会为此。4，鼓舞士气，我个人认为这是一个很关键的一点，因为产能是我们直接追求和目标，所以我们在上线时的士气很重要。5，巡查，当员工的士气上来后，你做的工作就是巡查人员的动作有没有按照你要求的持续下来，他的动作是否到位，同时看整个流程有没有顺通，有没有人很忙，有没有很闲，物料，部件有没有在线堆积，等等要去看一下什么原因，你要帮助他们得到解决。在上线安排工序工位的时候，管理员工很重要，同时员工积极参与的心态也很重要，因为任何事件，只有我们努力去做才能知道我们的差距在那里，特别是产品上线品质没有稳定的时候，线上人员不要去抱怨什么，你要看到你管理的辛苦。特别是一条线他是一个集体，他需要全体人员的努力，单靠那一个的努力是不会有多大的成就的。前面讲的是产品上线的一个过程，下面讲的是产品下线与上线同时进行的一些注意事项与工作流程。产品快结束了，线上一线管理要学会观察，前段人员有那些工序已经做完了，有多少人员快要是在停工待料的状态，这里就要着手安排下一个要生产的产品上线了。先将一些不重要分发到停工待料的人员手中，教导人员的操作，并且将前头的工序安排下去。在这个过程中要注意三个问题，1，快下线的产品的工序是否全部完成，是否还有些预留补数的部分是防止后续的生产过程中产生产不良。2，要上线的准备工作是否是按要求到位，比如样品，辅助工装，需要恊助的人员是否到场等等。3，要上线的物料是否准备充足，是否齐全。然后按照下线的速度去跟进，顺时将工序安排到每一个人的手上，直到成品做出来。在这个过程要注意以下几个注意事项：1，安排工序的时候，要注意不要等某个部件全部做了才去安排人员做下一个工序，这样会隐藏很多在里面，发现不了，等出了问题，却已是没有办法去补救，造成不小的损失。2，当线上某个员工一下子跟不上整个流程的节奏时，不要在那干着急，要去找相关人员立马来解决，不要等待与停顿，那样会影响到整体的情绪与速度。3，快速去安排工序到每一个的手中，当你安排不过来时，可以叫技术人员恊助你来一起安成整个流程的安排。不能及时将工序安排到线上的工位上，会对整个流程速度造成影响，对说线上运作节奏我们要对这些方面引起高度重视。4，尽可能第一时间出成品，因为成品做出来了，才知道线上的人员的综合起来有没有问题，问题出在那里，能够让相关人员快速找到解决的办法。5，物料的发放，要有目的在给员工物料的同时就将你定下的生产目标给到员工，这样一方面可以控制好你的物料数目，另一方面可以让员工全心参与整个流程，增加员工的生产积极性。在产品上线的时候，线上的管理要明白有几个人是可以帮到不少忙的，一是线的制程，二是机修，三是厂里的技术人员，这几个人可以让你从产品品质，机器运作等各方面得到不少的恊助。另外就是要求员工用流水线。因为流水线的作用是减少人员的搬运浪费，减少流通过程，提高运作效率。如果我们不能合理地利用好这个十常有用的工具的话，那么我们将损失3到5个点的效率。可能目前我们的产品在线上流通有些不方便，但是我们要培养员工的习惯，一些好的习惯。其实一条线的产品上线与下线，关键是在于平时的训练与培训。只有平时不断地培训练习，才能在产品上线下线之间显示出团队的力量，所以平时的每一次培训都是有实际作用的，所以我们不要忽视平时的早会，每个月发的月刊，那里面就有我们要学习的知识，有我们可以拿的方法。最后祝大家生活愉快，工作快乐！现场不良品管制办法不良品退回实施方案目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。