为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划修补橡胶衬里的材料橡胶衬里施工方案江苏浩源环保科技有限公司XX年第一章防腐材料一、内衬和涂层材料参数：内衬和涂层材料选择应满足发包方所提出的烟气和浆液的条件，具体选择如下：材料的来源a所有内衬和涂层材料均由美国埃克森提供，江苏浩源环保科技有限公司生产。b所有橡胶衬里材料包括粘结剂系统，均由江苏浩源环保科技有限公司生产并提供。c所有材料的施工均由承包方承担。d所有材料将视现场施工进度提前发至建设工地现场，提供原材料进口证明、合格证给发包方，在发包方对其供货渠道和质量认可后方可开始施工。e材料经发包方认可后存放于事先准备好的仓库中。材料的介绍本工程所使用的胶板为预硫化丁基橡胶，其应用标准、性能、技术数据如下：本文的制定引用了一下国际、国家、行业和企业标准或法规：HGJ32-90衬胶衬里化工设备GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T527-83硫化橡胶物理试验方法的一般要求。其它相关标准承包方企业标准及施工规范B材料性能值1、物理性能2、耐介质性能3、剥离强度4、胶板硫化时间5、胶板的有效保管期6性能保证值厚度：胶板厚度为4mm;胶板厚度为4mm;保证寿命：所有橡胶衬里在正常运行条件下整体寿命为25年。胶板抗剥离强度均大于/mm。第二章施工方案一、施工环境要求橡胶衬里现场施工应在15-30温度下，相对于温度低于70和无尘无污染的环境中进行。施工现场应搭建遮阳防雨棚。在湿度过大、气温过高或过低时，应选用适当的去湿降温和保暖。二、施工平台搭建和拆卸方案1、搭建前准备根据设备尺寸及具体情况准备足够的脚手架材料。确认所用钢管、卡子接头及竹跳板等是否都结实可靠。如有影响安全的不稳定因素必须将其排除接通电源及砂轮切割机以备用。进入施工场所必须戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。2、搭建施工平台在工程施工经理的指挥下搭建施工平台。在确保安全的前提下力求简洁明了。不能妨碍衬里施工，施工平台与被衬里面的距离在100mm以上。XXmm衬里面基体脚手架钢管100mm以上根据需要，设臵起吊装臵。根据现场情况，不得已时将搭建施工平台的钢管设臵在被衬里设备表面，撤卸时再进行局部修补。设备框架搭建施工平台时夹具一定要拧紧，确保施工安全。为增加施工平台的稳定性，在不妨碍衬里的前提下，尽可能地将钢管从设备预硫化橡胶衬里作业指导书：预硫化丁基橡胶对衬胶设备的要求：设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于8mm。局部凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有气孔。喷砂处理后，钢表面处理等级达到Sa2?，即：喷砂至金属白色，完全清除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，清除磨料、积灰。粗糙度必须符合ISO8503-1中RZ55m衬胶施工操作方法：设备的表面处理：基体表面处理喷砂除锈，达到Sa3级。涂刷底涂料：设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。使用前应搅拌均匀，薄薄的涂刷一层，不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有两条：一是增强胶粘剂与基体间的剥离强度；二是防止基体表面处理后二次生锈，影响胶板同基体的粘结强度。刮腻子：涂完第一遍底涂料后，对设备内表面的凹坑处和焊缝的凹处或孔眼，应用腻子刮平，减少打磨。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料，涂完后最短4h，最长15天可涂刷胶粘剂，否则时间过长易发生第二次生锈。涂刷胶粘剂：设备表面和胶板各涂刷胶粘剂二遍。施工中要根据施工场地的气温、湿度和空气流通情况确定晾胶时间，一般晾到有粘性而又不粘指为宜。在常温条件下，晾胶时间第一遍5060min，第二遍3040min为好，若温度高时应适当缩短晾胶时间。设备表面和胶板涂刷胶粘剂时间一定掌握适当。衬贴胶板：将晾胶完毕的胶板用塑料薄膜或绸布做衬布把胶板卷好，按指定位置将胶板平铺到基体表面上，铺胶板要平直整齐，随铺随将衬布抽出，此时应注意胶板坡口处的合缝，当用两层胶衬里时上下层胶板相应错缝，错缝宽度50mm。当贴衬的胶板就位后，用刮板或压滚赶压实。压实之前应先画线分区，防止漏压。一般是由胶板的一边或中间向四周依次辊压，以赶实空气，注意不能先压实四边，以免把空气包存中间形成气泡。赶压时，胶板事先画线分出区域，逐块赶出、每次赶出的宽度要重叠宽度的1/3，接缝和拐角处要利用刮板圆头或小辊压实。赶压后再全部赶一次，以免漏压。在整个衬胶过程中同步进行试板的制作，所用材料和防腐设备材质相同，每块试板200mm100mm，厚度4mm6mm，按照防腐面积每600完成一块试板防腐施工，对试板进行评定并确保整台设备的所有检测项目与试板相同。试板上橡胶粘接力必须达到KerabutylBS胶板的施工规范规定的要求，并同时确保施工衬里胶板粘接力达到试板要求。预硫化丁基橡胶施工质量控制基层表面处理质量控制控制表面粗糙度洁净度和拐角的平滑过渡。控制粗糙度和洁净度可以提高橡胶衬里层的结合强度从而提高衬里层的整体防腐效果和防腐寿命；拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于8mm。局部凹凸不平度应小于3mm。材料质量控制。胶板、胶粘剂的质量直接影响衬胶成品的使用寿命，为此必须从源头控制原材料的质量，从进货厂家的考察、检测技术指标、进厂复检验收进行严格控制。材料的使用过程中特别是胶浆的配制必须设有丰富经验的技术人员专人进行管理。施工环境的控制。在衬胶的整个过程中，保证在每一班开始和操作过程中每1-2小时记录一次施工环境温度、贴衬基体表面温度、相对湿度和对应的露点温度。A.胶板温度最低温度：+15B.基体：在最佳温度范围+10到+30时，C.露距点不少于3D.相对湿度不得高于70%加强检查监督控制施工工序的质量施工过程行为控制衬胶期间，所有进入施工设备的人员必须穿袜子，或软底鞋，不可穿硬底鞋;施工过程操作控制贴胶时，要用粉笔画出网状线条，要由内向外滚压，逐个将内部空气排出干净，滚压要严实，不得漏压。为了保证贴衬质量，给每个施工人员一个英文字母代替，并登记备案，要求施工时，将滚压的地方用粉笔标识，同时将本人代号写上，以便质量跟踪；胶板不可随意拉长或受挤压，确保胶板与基体表面之间贴衬均匀完整，无气泡；搭接缝最小宽度不少于30mm，注意液体流向，胶板搭头不可与液流方向相反；质量检查控制在整个衬胶过程中同步进行试板的制作，所用材料和防腐设备材质相同，每块试板200mm100mm，厚度4mm6mm，按照防腐面积每600完成一块试板防腐施工，对试板进行评定并确保整台设备的所有检测项目与试板相同。衬胶完成后，在甲方人员在场的情况下对衬里表面进行100%的电火花检测和厚度检查，在试板上进行拉力试验和硬度测试，检查质量符合施工规范。预硫化丁基橡胶衬里层质量检查：每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击等进行检查。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径大于5mm的气泡要用针头放气，并修补。制品的检验标准：a：1平方米内直径5mm的气泡不多于5个；b：无脱层搭边无翘起；c：胶板与钢板、胶板与胶板的剥离强度60N/。3、玻璃钢衬里层质量检验：外观检查：所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个，可不予修补，否则应将气泡划破修补；裂纹：耐蚀层表面不得有深度以上的裂纹，增(转载于:写论文网:修补橡胶衬里的材料)强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；凹凸：耐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%；返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径应为50mm；其他：玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里设备与基体的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象；对于制品表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析，及时修补。同一部位的修补次数不得超过两次。如发现有大面积气泡或分层时，应把缺陷全部铲除，露出基层，重新进行表面处理后再贴衬施工。汽车橡胶输送带橡胶轮胎内专用的橡胶修补剂TX-6919耐磨橡胶修补剂研泰化学耐磨橡胶修补剂是聚氨脂型橡胶复合材料，具有高强度、高韧性、耐磨性好，用于钢芯、整芯和普通输送带纵横撕裂的拼接修补，以及输送带表面磨损、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口，聚氨脂复合管的修补，电缆、胶辊及其他橡胶制品的修补。耐磨橡胶修补剂性能特点研泰化学耐磨橡胶修补剂属于室温固化、无溶剂型聚醚胶粘剂型；固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀，抗冲击磨损、抗气蚀性能优异；具有固化速度快、操做简单、使用方便、填充性好、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性。耐磨橡胶修补剂产品用途用于橡胶制品整芯、钢芯和普通输送皮带纵向、横向撕裂的拼接修补、弹性接缝；输送带表面磨损、缺陷、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口；电缆、橡胶衬里、轮胎、橡胶叶轮、胶辊及其他橡胶制品的粘接、绝缘密封及修补；还可用于设备耐气蚀、防气蚀、耐冲击、耐磨损的橡胶内衬涂层制备。耐磨橡胶修补剂性能参数耐磨橡胶修补剂使用方法表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。配胶修补，将固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀，然后倒到待修补处抹平；如使用量小，可先配比少量使用，未用完的胶盖紧瓶盖置与阴凉干燥处。固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到最大强度。耐磨橡胶修补剂注意事项本品从混合到用完的应控制在8分钟内。如气温太低，可预先用碘钨灯烘烤待修补部位以提高基材温度；还可在使用前分别将A、B组分加热到30左右然后混合；也可在修补后烘烤加热到40-60以加快固化速度。未固化完全，不可受力。耐磨橡胶修补剂包装贮存350g/套。室温、干燥、密封条件下贮存期6个月。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。