为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料热处理课程设金属材料及热处理课程整体教学设计一、管理信息课程名称：金属材料及热处理制定时间：课程代码：略所属分院：机电学院制定人：刘红霞批准人：二、基本信息学分：4课程类型：专业基础课学时：72先修课程：机械制图授课对象：高职后续课程：毕业设计三、课程设计1.课程目标设计能力目标总体能力目标：获得常用机械工程材料方面的实践应用能力。单项能力目标：会评价工程材料力学性能指标。运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题；能为工程零件及结构正确选材；能为工件制定的热处理工艺参数。知识目标：通过本课程的学习，应使学生达到下列基本要求：掌握金属学基础理论金属材料。掌握常用金属材料的牌号、性能、应用范围。掌握金属热(转载于:写论文网:材料热处理课程设)处理的工艺、组织转变和应用范围。掌握金属与合金结晶的基本理论。掌握金属与合金的晶体结构和塑形变形与再结晶的基本知识；掌握常用二元合金相图的分析方法。掌握常用工程合金的合金化原理、组织、性能及使用。了解钢铁热处理原理及方法为正确选用、合理使用金属材料及热处理方法；2.课程内容设计3.能力训练项目设计4.进度表设计5.第一次课设计梗概引入：提出问题：如果把纯铁丝从1000冷却到室温，铁丝会变长还是短？从“铁丝变长”这一答案引入金属同素异构概念，并根据纯铁的例子详细讲解，并逐步引入金属常见的几种晶体结构。教学目标能力目标：能通过实例和图形讲解清楚纯铁的几种晶体结构的转变。知识目标：了解金属的特性及其原子结构的特点，掌握金属的典型晶格，晶体的各向异性。掌握金属实际晶体结构中的缺陷及其影响。教学设计1、讲解：理论知识：金属的特性及其原子结构的特点金属的典型晶格，晶体的各向异性金属实际晶体结构中的缺陷及其影响。实践技能：通过实例和图形给学生讲解2、练习：让学生3、考评：结合课堂的实际情况以及练习过程中的实际熟练程度以及课后作业的质量给出综合成绩。进入正题。考核方案设计期末考试统一命题，统一评分标准，统一考试时间。闭卷考试，考试时间为100分钟。学生必须在完成作业和2/3出勤后，方能参加考试。金属材料与热处理课程标准一、课程性质、定位与设计思路课程性质本课程是机械制造及自动化专业高职学生的一门必修专业基础课，讲授金属材料与热处理相关理论知识的专业课。主要内容包括：金属材料的分类，金属材料的结构，金属材料的性能测试，铁碳合金组织，金属材料的常规热处理，金属材料的表面热处理，金属材料的工程选用等。使学生初步认识材料的性能、了解晶体结构、掌握铁碳合金相图、掌握常用材料的牌号及其用途，并能够合理选择热处理方法。课程定位通过本课程的学习，学生具有处理简单的金属材料与热处理力学性能测试和硬度性能测试的能力，具有分析金属的晶体结构、二元合金相图和铁碳合金相图的基本能力，具有初步的钢热处理知识，并应用钢热处理知识完成钢的热处理能力，具有鉴别金属材料与的能力，具有选择热处理方式的能力，具有选择机械工程常用材料的能力。同时通过对典型机械材料的分析，培养学生分析问题、解决问题的能力。课程设计思路本课程是根据高职教育机械设计及制造专业人才培养目标，通过素质教育、金属材料与热处理知识提升、技能操作以及策略的制定与应用，充分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学生的学习动机和兴趣，遵循以“校企合作，工学结合”的教学理念设计课程。1.主要结构课程教学内容根据高职学生对金属材料理论知识和应用能力的要求，精简学科理论知识，突出理论与实际的“前因后果”关系，按照“感性认识理性认识综合利用”对教学内容进行序化，使学生由浅入深，从具备金属材料的基本概念和初步鉴别能力，到掌握金属材料的本质和具备显微鉴别能力，再到具备金属材料及热处理的工程应用能力。2.课程设计理念贴近生产岗位。本标准以企业需求为基本依据，加强实践性教学，以满足企业岗位对高技能人才的需求作为课程教学的出发点，使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学。工学结合。培养理论联系实际，学以致用，在“做中学”的优良学风。突出实践，立足于实际运用。充分应用多媒体教学的优势，很多的知识以图、表、视频、动画等方式进行展现。实施项目教学，项目制作课题的考评标准具体明确，直观实用，可操作性强。突出高职教育特点，重视实践教学环节，培养学生的创新能力和实践能力。本课程对应的职业岗位标准本课程的学习内容，与机械加工类的职业岗位的要求是相符的，如：中高级车床操作工、中高级铣床操作工、中高级数控车床操作工、中高级数控铣床操作工、中高级焊工。二、课程目标总目标通过课程的学习培养学生对机械产品材料选择及材料热处理知识运用能力；培养学生现场分析问题、解决问题的职业能力；培养学生的团队合作精神和职场交流能力；培养学生耐心细致、认真负责、爱岗敬业的工作态度和持之以恒的工作作风。.具体目标1、能力目标专业能力：通过本课程的学习具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力，初步具有选择钢材热处理方法的能力，初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。方法能力：通过学习能够对机械制造中使用的金属材料有所了解，掌握金属材料鉴别的基本操作方法和流程，能正常操作硬度计完成硬度测试实验，能正确的制备简单金相试样，能正确的进行金相组织的观察，能正确操作热处理设备完成热处理实验，能完成感应淬火，具备机械工程各类典型零件的正确选材及对比分析的能力，运用所学知识解决实际问题。使学生在金属材料基础理论及基本知识方面具备应用阅读一般专业文献及进一步提高自修能力。社会能力：教学过程中培养学生勇于开拓、不断创新的品质；培养学生良好的沟通能力，表达能力；培养学生具备团队协作能力和独立工作能力。2、知识目标通过本课程的理论和实践学习，使学生掌握以下知识：1）.掌握工业用钢的分类方法，掌握普通碳钢、优质碳钢、碳素工具钢、合金结构钢和合金工具钢的编号，掌握各种类型钢的主要工业用途；2）.掌握金属材料的力学性能的各项指标的概念及工程意义，掌握金属的常见晶体结构和实际金属晶体结构的缺陷的类型，掌握金属晶体结构与力学性能的关系，掌握金属冷塑性变形对金属性能及组织结构的影响，掌握金属变形后的回复与再结晶及工业应用；3）.了解金属的结晶过程及晶粒度对材料性能的影响，掌握二元合金相图的基本类型和意义，熟悉铁碳合金相图及铁碳合金相图中的关键点的成分与温度值，能分析典型铁碳合金平衡态结晶后的室温组织与性能的关系；4）.掌握金属材料热处理的基本概念，掌握钢的加热转变和冷却转变的基本类型及其特点，掌握钢的常用热处理工艺，能够应用过冷奥氏体转变曲线进行热处理工艺分析，了解铸铁和非铁金属的热处理工艺；5）.了解各类表面处理工艺的原理及应用，掌握火焰淬火和感应淬火的工艺方法，掌握渗碳和渗氮工艺的技术要点和工程应用，掌握钢铁的发蓝与磷化处理技术的要点和工程应用，了解电镀原理和工艺应用，了解热喷涂、喷丸强化、激光表面处理等工艺及应用。6）.了解机械零件常见的失效形式，掌握金属材料工程选用的一般原则，掌握轴类零件常用的金属材料及选用方法，掌握齿轮类零件常用的金属材料及选用方法，掌握各类模具常用的金属材料及选用方法，掌握刀具常用的金属材料及选用方法，了解典型机械零件的一般加工工艺路线。3、素质目标教学过程中培养学生实事求是，严肃认真的科学态度与工作作风；培养学生良好的安全生产意识、质量意识和效益意识；培养学生遵守规则做事的职业习惯；培养学生积极主动、团结协作的精神；三、内容标准本课程分为6个项目，以9个任务为载体组织教学，将职业行动领域的工作过程融入到项目训练中。内容标准1、内容设计2、教学设计学习情境一：金属学与热处理课程设计报告45钢车床主轴箱齿轮的热处理工艺设计学院化学工程与现代材料专业金属材料工程姓名学号指导教师完成时间目录摘要-11.引言-12.设计简图-1技术要求-13.失效形式及力学性能要求-受力及失效形式分析-1力学性能要求-24.车床主轴箱齿轮的工作条件-25.车床主轴箱齿轮材料的性能及选择-26.车床主轴箱的齿轮的毛坯选择-37.车床主轴箱的齿轮的加工工艺过程分析-3基准的选择-3提高精度需满足的要求-4齿轮毛坯的加工-4加工过程中应注意的问题-4齿形及齿端加工-4齿轮的齿端加工方式-