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为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料盘点目的原材料库盘点规则要求1、盘点对象:原材料库所有物料2、盘点目的:以原材料库实际存货为依据,将原材料进行分类存放,清点,并按照要求建立材料库材料账目3、盘点过程:1)成立盘点小组。名单如下:盘点人员清单2)设定盘点周期年月日至年月日3)将原材料库库位进行重新分类,定义,并编码。拟定原材料库布局调整方案并非配各个库管员分管区域。4)整理并出具原材料仓库所有存货帐表,包括:正常,呆滞,报废。将呆滞报废但仍在帐内的物料,拖放出来至精加工部临时存放。腾出空间调整原材料库内区域。1月16日将已做账务处理的存货拖放至室外,并出具对应报表,待最终确认处理。5)按照原材料库布局方案,整理调整材料库硬件设施布局。将存货信息标贴打印并张贴至货架上。将存货按照区域,对应货架存货信息先行整理摆放到位。6)各盘点小队对各自所负责区域内原材料存货进行清查盘点,并按照要求填制盘点表。7)在清盘过程中对存货进行标识,根据以下要求:a)存货有存货编码,能确认其名称、规格参数信息,清点出结存数量后,按要求填制入盘点表,并用黄色标签纸标识在其库存卡上。b)存货无编码,能确认其名称、规格参数信息,清点出结存数后,按要求填制入盘点表,存货编码一栏留空。用蓝色标签纸标识在其对应库存卡上。c)存货无编码,无法确认其名称、规格参数信息,将存货用粉红色标签纸标识在其库存卡上,由鉴定小组鉴定该类存货名称规格参数后,按照蓝色标签类存货处理方式处理。8)鉴定小组名单如下,由牛青担任鉴定小组组长:鉴定人员清单4、盘点要求:a)盘点周期内,仓库停止一切物料的收发作业。b)盘点过程中,请各小组以实物清点数量为准,准确填制盘点表内各项存货信息。字迹要求清晰。c)各清点人员负责将自己所负责区域内物料的逐一清点清点工作。d)各记录人员负责将清点人员所清点物料信息如实准确记录至盘点表上。e)库管员将各自负责管理的物料存货进行最终整理摆放。f)盘点完成后,各盘点小队将纸质盘点表,制作成电子表格,并于盘点结束后第2天,将盘点表电子文件和纸质表单一并交至吴江处。纸质表单请附上A4封面,标注小队编号,库管员,清点人,记录员信息。电子文件以小队编号命名后发至邮箱。5、设备工具:a)三色标签纸。红色标签纸1000张;黄色标签纸1500张;绿色标签纸6500张。b)硬垫板。18块,尺寸30cmX24cm6、盘点表格式如附件所示:附:1、盘点人员清单表单盘点小组人员清单注:盘点表填制说明:1)仓库编码一栏不填写。2)财务识别码一栏填写原材料库电子EXCEL帐表内存货编码信息(存货卡上也有)3)存货编码一栏填制T6存货编码4)存货名称一栏填制材料名称5)参数规格一栏填制存货基本参数信息包括颜色,尺寸,材质等参数资料6)存货代码一栏零件图号/标准间国标号/产品型号7)单位一栏填制存货计量单位8)数量一栏填制盘点实数原材料仓库盘点计划一、盘点目的:准确反映上半年的生产经营成果,明晰各类资产的数量和状态,加强企业资产管理,提高资产使用效率。二、盘点时间:XX年10月1日7时正至10月3日晚8:00。完成实物盘存。10月4日5日完成帐目核对;7日前递交总经理审核,10前完成整体帐目备存。三、盘点人员:以副总为总指挥,车间抽调人员配合,仓库人员全员投入。四、盘点待遇:计划安排10人,每人按1:2工资支付。五、盘点范围:1、仓库所有原材料、在制品、产成品;2、车间的在制品;3、外发加工材料及暂存其他公司的材料六、盘点流程:1、盘点前的准备工作在盘点前一天将借料全部追回,未追回的要求其补相关单据;因时间关系未追回也未补单据的,借料数量作为库存盘点,并在盘点表上注明,借料单作为依据;盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料SKU、储位标示。盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排,以及盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等;2、盘点时注意事项:生产部组织仓库人员对原材料库存进行盘点,以盘点表记录盘点结果。盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;生产部、财务部、行政部组成复盘小组,对盘点结果和原存帐目进行核对出现差异仓库自查原因。仓库员将盘点数据输入电脑,将盘点单打印提供给财务部,并打印一式二份,由仓库员、财务主管签字,各持1份。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。3、盘点后的总结汇报:在仓库盘点完成后,财务人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并将“盘点差异表”上报总经理审核;生产部门根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告”;发送总经理审核,抄送财务部;盘点总结报告需要对以下项目进行说明,本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。仓库盘点管理制度1目的为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。2范围盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。3盘点方式定期盘点1)日盘点仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。2)月末盘点仓库平均每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织,财务部负责稽核;3)年末盘点仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日年终盘点由工区办公室负责组织,财务部稽核;不定期盘点不定期盘点由工区办公室自行安排,对仓库原材料库存情况进行抽盘,检查各仓库账物卡相符情况。4盘点工作准备盘点准备工作主要时月盘点前和年末盘点前的准备工作;盘点一周前开始追回短缺料,在盘点前一天将短缺料全部追回,未追回的要求承担方每月26日前到财务部进行赔偿付款;盘点前需要将所有合格入库的原材料全部入库登帐,计划之外和处于待检状态中的原材料须有特殊标示注明不参加本次盘点;盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;月末盘点、年末盘点的前一天工区统计员须组织仓库收发员对对合格入库、计划外、待检中原材料进行初盘;核对。5盘点方法仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,表的格式请参照附件。仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。6盘点后的稽核工作盘点完毕后,统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表:合格库存盘点表、计划外合格库存盘点表、待检原材料盘点表。根据JDE报表库存数据对提供的数据进行核对。如发现差异,月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等;对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。
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