为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钢琴外壳材料性价比之选ABS工程塑料我们在选购笔记本时，不仅要关注它的外观、配置和价格，还应该对本本的外壳材质有所了解。好的材质会令本本更为轻薄坚固、散热效果更好，普通的材质虽然在这些方面逊色一些，但低廉的制造成本是它们最大的优势，相对应的笔记本往往都有着不错的性价比。我们可以把常见的本本材质粗略地归纳为塑料和合金两大类。其中，塑料分为热塑性和热固性两大类型，下面又细化为各种树脂和通用塑料、工程塑料等等。目前应用于电子产品的主流材质是ABS，具体到笔记本中，还有厂家使用碳纤维。而合金方面，则主要包括铝镁合金和钛合金两大类。下面，我们就逐一为大家介绍这些材质各自的优缺点。PC+ABS工程塑料现在市场上绝大多数机型或多或少都采用了PC+ABS，据了解，目前在万元以下的笔记本中，有70%以上的产品都是以工程塑料为主要材质的。ABS的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文表述为Acrylonit(来自:写论文网:钢琴外壳材料)rileButadieneStyrene，ABS就是取三个英文单词的首字母所组成。这三种化学单体各自具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。目前有不少采用ABS工程塑料材质本本的做工同样不俗通常在笔记本的材质介绍中将工程塑料表述成PC+ABS，之所以这样表述，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。这样的特性应用在笔记本外壳上非常合适，较好的抗冲击性和尺寸稳定性保证了对机身的保护，而极好的染色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常容易。许多国际一线品牌的家用本也大多采用了塑料外壳，但做工更为细腻不过，ABS工程塑料的劣势也比较明显，其密度较大、质量较重，对于笔记本的重量控制不利，所以一般在注重移动性的产品上不会得到使用，而且塑料本身的导热性能较差，所以不利于笔记本的散热，在这种情况下，新的导热性能较好的合金材料受到了厂商的青睐。另外一个导致工程塑料逐渐被厂商抛弃的原因在于塑料本身的环保性不佳，对于环境的污染较为严重，所以目前部分厂商正在尝试一些新型环保材料。优点：成本较低、易于加工、尺寸稳定性好。缺点：质量较重、散热性不佳。值得一提的是，随着ABS加工技术的日趋成熟，部分厂商在塑料顶盖表面添加了“镜面钢琴烤漆”、“膜内转印”等新工艺，使其拥有更漂亮的外观以及更好的抗压耐磨特性。虽然并没有从根本上解决ABS质量重、散热差的缺点，但在价格实惠的前提下，对消费者同样很有吸引力。轻薄本本好搭档：铝镁合金铝镁合金严格地说，目前用于笔记本的铝镁合金材质只能叫做铝合金，因为其中铝的比例高达%、镁仅占，此外还有一些微量元素。镁铝合金只是商家的手段而已，叫起来响亮、好听，因此久而久之大家也都这样称呼它了。金属铝有着质量轻、散热好等优点，但单纯的铝硬度稍嫌不足，因此厂商为它掺入少量的镁及其它的金属材料来加强合金的硬度和抗压能力。目前，许多万元以上的中高端本本都采用了铝镁合金材质外壳。一般来说，铝镁合金的硬度是ABS工程塑料的数倍，但重量仅为塑料的三分之一，再加上其优良的散热能力，通常被用于中高档超薄型或者尺寸较小笔记本的外壳。铝镁合金材质更适合超轻薄便携本而且，银白色的铝镁合金外壳可使产品更美观时尚，而且易于上色，可以通过表面喷涂工艺变成个性化的各种颜色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的，因此铝镁合金是目前便携型笔记本的首选外壳材料。高端商务本也经常采用散热好的铝镁合金外壳但是，镁铝合金并不是很耐磨，用久了会显得颜色暗淡，而且喷过漆的产品容易出现划痕、掉漆等情况。而且它的成本较高，加工成型也比ABS更困难，所以笔记本一般只把铝镁合金应用在顶盖或掌托部分，很少有产品用铝镁合金来制造整个机壳。优点：强度高、质量轻、散热好。缺点：成本较高、喷漆容易磨损。值得一提的是，一些本本采用了所谓的“复合材质”，其中有些产品就是ABS工程塑料、有些则是在边框骨架等关键位置加入了铝镁合金。如果您有时间，可以在购买看中的本本前在网上找找相关的拆解评测。关于钢琴构造钢琴的共振板选用云杉制造。云杉是世界上最优秀的乐器共振板材料。按树木学分类，云杉类树种(Sprce)为松科(pinaceae)云杉属(picea)，产于地球北半球，共约有40种。在中国，最好的音板用树种是丽江云杉()。在世界上，著名的乐器用云杉树种有：欧洲云杉(EuropeanSpruce)丽江云杉(LikiangS.)西加云杉(SitkaS.)英格曼云杉(EngelmannS.)鱼鳞云杉(JezoS)等。云杉类木材被用于乐器共振板，是由于其固有的木材学显微结构和宏观特征所决定的声响特性。通过对云杉径切材进行的一系列物理、力学、声学科学实验，并对照钢琴这种乐器设计原理、乐音频谱规范的研究，实践证明云杉类树种的品质、性能和品位，大大优于其它树种，是最完美的乐器共鸣资材。在制造上，音板选用质轻、有弹性、年轮正且均匀、年轮线密集的云杉木制作。目前的选材标准是：高级钢琴的音板材每英寸年轮为8条或8条以上。多于4条而不足8条的木材用于较低档的钢琴。加工上，先让木材天然持久充分的干燥，然后经过多道程序精选，再进行窑干工序，使木材能适应恶劣的气候和环境。共振板的材料，是决定音板能否呈现良好共振形态的条件。共振板厚度的选择，则是决定音板能否产生良好共振形态的人为因素。共振板过厚，会增大其质量，不利于共振；共振板过薄，会出现共振峰谷差度过大而破坏音的均匀、谐调。音板工作时，它的各个结构件的作用不同，既相辅相成又相互影响。共振板与肋木在增强声波辐射和过滤声波的功能方面尤为显著，形成了钢琴的一个重要特性。为了使音板的作用发挥得更好，尽显共振板与肋木的工作品质是十分重要的。制造钢琴中，为保证共振作用的发挥，对共振板和肋木的用料、选材苛刻严谨的程度令人愕然。共振板用料只能选用那些能够高速传播声波，弹性好、密度小的树种，此外还对这些木材的材质、切向极为挑剔。以至于那些根本不被一般木器加工业视为瑕疵的不利于高速传播声波的木材缺陷，例如直径不大的活节、死节及树脂串等微小缺陷的板料和加工成的半成品，统统不能用做共振板和肋木，只有另派其他用场了音板分实木音板和复合音板两类。现代专业音板厂的制造工艺过程是：实木音板实木音板采用AA和A级世界各类云杉径切材，对木材的树种、密度、纹理、色差、声学性能和含水率等均按严格标准进行人工多点选材和仪表测试后，按音板设计规格和角度套模配板为企口或平口方式，再用塑性胶合剂拼板，然后用280号砂带进行等厚或不等厚定厚砂光。主要的品种有：等厚或非均匀不等厚平口拼接实木音板、等厚或不等厚企口拼接实木音板、指接实木音板。复合音板复合音板是按钢琴声学要求选材制造的一种复合板而非普通层板。复合音板一般为三层，中间一层厚约5-7毫米，两边各厚约1-2毫米。音板厚音量小，反之则音量则大。通常音板的厚度在8-11mm之间。复合音板芯板采用世界各类云杉径切无节材，采用整幅成形定厚工艺，用聚氨酯塑性胶拼接。表层为斜拼AA级云杉径切单板，低压低温胶合，确保木材无压损而保持天然优点。复合采用的胶粘剂属抗老化配方。其独特的产品结构和工艺方法既满足了传统实木音板性能，又突显了复合音板的各向强度均齐、耐候性好的长处。使音板具有一触即发的长久活力。并按其采用不同的拼接方式和产品等级，适合各类钢琴选用。主要品种有：竖、横、斜拼芯等厚或不等厚实木复合音板。在音板的背面还要装配肋木。肋木胶和后，音板中间就凸起呈弧状。肋木的主要作用是承担弦对音板的压力，从而增强音板的弹力，肋木还能将音传到音板各部，使音板引起共鸣。肋木一般为10根左右，其根数的多少依音板的面积而定。肋木通过四面刨光形成有弧度的成品肋木主要品种有：实木通木肋木、实木指接肋木和实木拼宽肋木。在音板的正面胶有弦码。弦码的作用是将弦的振动传播给音板。弦码上还装有别弦钉，用以固定弦的位置。将肋木采用环保胶水通过高频介质与音板加热压合的音板总成应用预应力成弧技术使音板振动更自由，以保证钢琴的音色更加优美动听。有关实木音板与复合音板比较钢琴音板在选材上的苛刻要求，导致了音板用料出材率甚低的现象。除此，为了声波在音板上传播均匀而限定在材料年轮和木材纹理上的限制，又使音板出材率紧上加紧，形成了钢琴音板用料尤其紧张，制造成本上升的局面。加之实木音板长期以来存在的开裂并影响钢琴声学品质的问题，因此随着钢琴制造技术的进步，复合音板得以诞生。有些关心钢琴的朋友对复合音板的音响效果有些疑问，也有些朋友则大力推荐复合音板。应该说影响刚强声学品质的因素是多方面的，除了音板等共振系统的工作性能以外，还包括钢琴结构的设计、琴弦的品质、张弦系统各主要结构件的组装合理性及稳定程度、选择及实现合理的击弦点位置、钢琴总装配中对击弦机调整的程度、钢琴击弦机械的工作性等方面有关。这可以从那些具有同样的音板，音板选材也极相近的钢琴的音响效果的差异得到证明。现在，在音色方面，复合音板与实木音板已能做到不相上下，目前包括斯坦威等的各世界名琴制造厂家在内的各钢琴厂的产品，都广泛采用了复合音板。目前仍采用实木音板的厂家已不多。由于复合音板不但强度高，在不同的使用地域环境下不易开裂变形，还提高了音板出材率的出材率，降低了钢琴的制造成本，也降低了钢琴的价格，才使钢琴这种传统的贵族乐器走进了千家万户平民百姓的家庭。在中国现在已有大型音板专业化工厂，其生产具有世界先进水平的音板年产量达数十万张，产品不但大量销售到欧美国家钢琴厂，其专业化生产的良好的声学品质和稳定的性能，也比国内钢琴厂自制音板更有利于提升产品品质和降低成本。因此国内各琴厂也纷纷放弃自制音板转而购买专业音板厂的产品制造钢琴。中国国产钢琴品质的普遍提升，与此有重要关系。击弦机又称琴胆，它连接着琴键和榔头。击弦机是击发琴弦振动的主要部件，它由契克、止音器、榔头和缩调四大部分组成，这四个部分互相制约，互相联系。击弦机是整部钢琴的灵魂和最重要的配件，也是钢琴结构中最复杂，可靠性要求最高的机械部件。击弦机一般按德国雷诺和英国郎阁两种技术规格制造。击弦机的工作情况是：当按下琴键时，琴键后端的卡钉将契克顶起，契克的顶器向上移动，推动榔头转机器，使榔头去击弦，当榔头距琴弦约5mm时，顶器的凸起部分与缩调接触，同时顶器离开转击器，余下的路程靠榔头的惯性完成，榔头击弦后有迅速返回。当琴键按下约一半时，契克上的羹匙与止音器下部的羹匙，随着琴键的下降，止音器离开琴弦，榔头击到琴弦上，弦自由振动发出声音。当琴键抬起一半时，止音器开始止音。当琴键完全抬起时，整个机件完全恢复到静止状态。榔头，一般都采用澳大利亚羊毛制造，表面拉毛带双色防蛀剂，音色柔和有弹性，的较好，寿命也相对长。早在1730年钢琴问世不久，在欧洲就出现了专门制造击弦机的工厂。现在世界各国绝大部分钢琴厂使用的击弦机都是从专业化生产的击弦机工厂购买。比琴厂自己制造质量高成本低。在中国现也有了具有世界先进水平的专业化击弦机工厂。现在，中国的大小琴厂也大都购买击弦机装配而不自己制造。但早期各琴厂击弦机为自制，有些就有用手摸上去感觉坚硬扎手、表面光滑过于硬实，打出来的声音出现太坚硬、发炸、出铁味的情况。旧琴由于榔头与弦的接触面毛粘组织都