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,贵州黔桂天能焦化有限责任公司,小组概况,小组注册 成立时间,成立时间:2015年8月 注册时间:,小组活动,课题类型: 现场型 课题名称:余热发电空氮站管道改造,小组课题,活动时间:2015年8月至11月 活动次数:5次,小组成员,余热发电空氮站简介,主要设备,空压站,冷冻式干燥机 3台,离心空压机 3台,PSA变压吸附制氮装置 3台,无热再生干燥机 3台,余热发电空氮站简介,粉碎机室除尘净化压缩空气接点,炼焦 除尘地面站,杂用压缩空气,干熄焦 除尘地面站,C102转运站,实验室,筛焦 除尘地面站,仪用压缩空气,无水氨装置,化产外线,苯加氢,燃气锅炉,厂外外线,初苯蒸馏装置,终冷洗苯装置,HPF脱硫装置,干熄焦,液氮,燃气锅炉,无水氨槽区,无水氨解吸精馏单元,溴化锂制冷站,苯加氢外线,LNG厂外外线,终冷洗苯装置,冷鼓工段,1#焦炉末端厂外外线,电厂,氮气,P Plan:计划阶段,D Do:实施阶段,C Check:检查阶段,A Action:总结阶段,选题理由,由于压缩空气是由电力转换产生,以供应系统设备驱动,相较于由电力驱动,压缩空气算是第二阶的能源利用,能源转换间即会产生损失,因此压缩空气相较于电力是属于较昂贵的能源。并且很多情况下,压缩空气从电力进入空压系统即开始发生能源损耗,最后用在设备上的效率只有1015%,因此,减少不当使用的压缩空气,能够达到空压机节能的目的。,活动计划,现状调查,正常运行时: 1、空氮站2台空压机运行每日用电量为66877kW.h; 2、一期化产1台空压机运行,每日平均用电量为3293kW.h; 3、一期干熄焦2台空压机运行,日均用电量为25161kW.h; 4、空氮站每3分钟放散一次。,制定目标,目标: 1、期压缩空气可由空氮站供给,全停期空压机(平时4台运行,3台时常加载,另1台处于卸载备用),这样每日可节约电量10000 kW.h左右; 2、如期空压机4台或5台运行(132 kW),停空氮站一台空压机(1560 kW),这样每日可节约电量约15000 kWh左右。,、期压缩空气是分开运行,期总耗气量为4200 m3/h左右,3台空压机长期运行(单台额定功率为132kW,出力为1450m3/h,压力0.75MPa)期总耗气量为15000 m3/h左右,2台空压机运行(单台额定功率为1560kW,出力为13200m3/h, 压力0.75MPa),从1541平台空氮站接一根DN159钢管引到期干熄焦空压机房处,分别接到期干熄焦储气罐和期化产空压机储气罐上,可实现、期压缩空气相互供应,将 期空压机停运,达到每日节约用电10000kW.h。,制定目标,制定目标,原因分析及确认,1、 正常运行时,总消耗的压缩空气量为15000m3/h左右,1台空压机额定出力为13200m3/h,单台运行满足不了生产要求,必须2台同时运行; 2、空压机属多轴整体式离心压缩机,为恒压运行(压力设定0.75MPa),设计额定转速在一阶临界转速和二阶临界转速之间,转速升高或降低,整个转子容易进入临界区从而导致转子振动急剧升高损坏设备,所以不能采用变频调节。为防止压缩机喘振,也不能用关闭入口调节阀的方式进行调节(厂家设定入口调节阀不能低于70%)。为此两台同时运行的情况下,当压力高于0.75MPa,空压机自动放散,电耗较高。,制定对策,1、从空氮站出来后,直接上管廊架,顺着管廊架直接到达期干熄焦空压机房处,再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口,管线长约1200m。,2、从空氮站出来后,从1541平台后挡墙顺着排洪沟进入期生产办公楼进经北侧道路边墙到期干熄焦空压机房处,再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口,管线长约1100m。,制定对策,方案1: 此方案不占用安装位置,管线布置美观,但安装时全是高空作业,需吊车配合,且管廊架上有复用水管、氨水管、煤气管、蒸汽管等,安装时安全、环保风险大,安装费用高,周期长。,方案2: 此方案在地面作业,占用一定的安装空间,但安装安全风险小,周期相对短。,经对比、讨论,从安全、环保角度考虑,第2种方案可行。,两方案优缺点对比:,制定对策,P Plan:计划阶段,D Do:实施阶段,C Check:检查阶段,A Action:总结阶段,对策实施,空氮站压缩空气储罐出口新加管道、阀门,空氮站压缩空气储罐出口原有管道、阀门,对策实施,空氮站压缩空气至一期新加管道,对策实施,空氮站压缩空气至一期干熄焦空压站压缩空气储罐出口新加管道、阀门,一期干熄焦空压站压缩空气储罐出口原有管道、阀门,空氮站压缩空气至一期干熄焦、化产母管,空氮站压缩空气至一期化产管道,对策实施,空氮站压缩空气至一期化产新加管道、阀门,一期化产空压站压缩空气储罐出口原有管道、阀门,P Plan:计划阶段,D Do:实施阶段,C Check:检查阶段,A Action:总结阶段,效果检查,改造前,效果检查,改造后,效果检查,一、10月27日到11月8日前空氮站未接到一期用: 1、空氮站每日用电量为66877kW.h; 2、化产空压每日平均用电量为3293kW.h; 3、一期干熄焦日出炉数为100炉,日均用电量为25161kW.h; 4、空氮站每3分钟放散一次。,二、11月9日后空氮站用气接到一期用: 1、空氮站每日用电量为66540kW.h; 2、化产空压每日平均用电量为0; 3、一期干熄焦日出炉数为99炉,日均用电量为19920kW.h; 4、空氮站每15分钟放散一次。,结论,因干熄焦空压机及生化曝气离心鼓风机无单独电度表,从10月27日到11月24日,在干熄焦日平均装100炉的情况下,分别统计干熄焦及化产空压机用电情况,得出改接联络管后日平均节能数据如下: 1、空氮站:66877-66467410kW.h; 2、期干熄焦25161-202644897kW.h ; 3、化产空压机停运前日耗电3293kW.h 4、实测曝气离心鼓风机电流80A,日耗电为:80*380*1.73*0.85*2*242145kW.h。 日总节能为: 410+4897+3293+214510745kW.h,每年为公司节约电量392.2万kW.h。,P Plan:计划阶段,D Do:实施阶段,C Check:检查阶段,A Action:总结阶段,体会及下一步打算,1、通过本次活动,小组成员领悟到了QC在工作的重要性,它能促进企业良好的发展,降能降耗,提高产品的质量。 2、在活动进行过程中,小组成员互相协作,互相帮助,提高了团队意识,增强了班组凝聚力。 3、在今后的工作中,我们将进一步查找问题,运用QC方法,进行分析和改进,以此降低能源消耗,提高产品质量,谢,谢,
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