1 设施规划与物流分析课程设计答辩评语 姓名：单位：12 工程 2 日期： 评语： 签名： 设施规划与物流分析课程设计说明书 2 2 课程设计任务书课程设计任务书 1 课程设计题目课程设计题目 液压转向器厂布置设计及加工车间布置 2 原始给定条件原始给定条件 公司有地 16000m 2 ，厂区南北长为 200m，东西宽为 80m，该厂预计需要工人 300 人，计划改建成年产量 6000 套液压转 向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置 设计。 3 课程设计目的课程设计目的 设施规划与物流分析是工业工程专业的主干专业课程，是工业工程学科 的重要研究领域和分支之一。设施规划与设计着重研究设施总平面布置、车间布 置及物料搬运等内容，目标是通过对设施的各组成部分的相互关系分析，合理布 置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。 设施规划与物流分析课程设计是本课程的重要时间教学环节，要求学生 综合运用所学专业知识，完成规定的工业实施布置设计的一次基本训练。其目的 是： 1、能正确运用工业工程基本原理及有关知识，学会对工业设施进行系统分 析； 2、通过对工程设施布置的实际设计，掌握系统布置设计方法的规范程序； 3、通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件； 4、通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识 分析和解决实际问题的能力。 4 课程设计内容与要求课程设计内容与要求 液压转向器厂布置设计内容与要求如下： 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 3、作业单位位置相关图，相当于 A4 图样的坐标纸 1 张。 设施规划与物流分析课程设计说明书 3 3 4、作业单位面积相关图，相当于 A4 图样的坐标纸 1 张。 5、液压转向器厂总平面布置图三套，A4 图样三张。 6、机加工车间布置图例一张，A4 图样 7、评价择优，选出最佳总平面布置图。 8、编写设计说明书，工作量不少于 15000 字。 设施规划与物流分析课程设计说明书 4 4 目录目录 一.基本要素分析一.基本要素分析.5 1.1 液压转向器结构及参数.5 1.2 作业单位划分.7 1.3 液压转向器生产工艺过程.7 二.产品工艺过程二.产品工艺过程.11 2.1 计算物流量. 11 2.2 工艺过程图.12 三.物流相关分析三.物流相关分析.17 3.1 物流强度汇总表.17 3.2 物流强度等级.18 3.3 绘制作业单位作业相关图.19 四.非物流相关分析四.非物流相关分析.19 五.作业单位综合相互关系分析五.作业单位综合相互关系分析.21 5.1 作业单位综合相互关系排序.21 5.2 划分关系密度24 5.3 建立作业单位综合相互关系图24 六.机加工车间设备布置图六.机加工车间设备布置图.25 6.1 机加工车间设备排序25 6.2 机加工车间设备流动模式27 七.工厂总平面布置七.工厂总平面布置.28 7.1 作业单位位置相关图28 7.2 作业单位面积相关图.31 7.3 平面布置方案.32 八方案分析与评价八方案分析与评价.34 九总结九总结. 34 设施规划与物流分析课程设计说明书 5 5 一. 基本要素分析一. 基本要素分析 1.1 液压转向器结构及参数液压转向器结构及参数 液压转向器的基本结构如图 2 所示，由 22 个零、组件构成，每个零、组 件的名称、材料、单件重量及年需求量都列于表 1 中。该设计的辅助服务部门是 设备维修车间，对整个工厂机器设备、工具等进行维修。 图 1-1 液压转向器结构 设施规划与物流分析课程设计说明书 6 6 表 1-1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂共 1 页 产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000 套第 1 页 序 号 零件名称 零件 代号 自 制 外 购 材料 总计划 需求量 零件图号形状尺号 单件重 量 （kg） 说明 1连接块组件2060000.09 2前盖HT25060000.90 3X 型密封圈橡胶62000.04 4挡环2060000.03 5划环2060000.03 6弹簧片65Mn420000.01 7拔销65Mn62000.02 8联动轴4560000.27 9阀体HT25060007.00 10阀芯4560000.6 11阀套2060000.56 12隔盘2060000.32 13限位柱4560000.01 14定子40Cr60001.20 15转子4560000.60 16后盖2060000.80 17螺栓452700000.02 18O 型密封圈橡胶210000.01 19限位螺栓4560000.02 20油堵塑料280000.01 21标牌铝60000.01 22护盖塑料66000.01 设施规划与物流分析课程设计说明书 7 7 1.2 作业单位划分作业单位划分 根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立 11 个作业单位如表 2 所示，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产 管理与服务等各项生产任务。 表 1-2 作业单位建筑物汇总表 序号作业单位名称用途建筑面积(m2)结构型式备注 1原材料库存储钢材、铸锭2030露天 2铸造车间铸造1224 3热处理车间热处理1212 4机加工车间车、铣、钻削1836 5精密车间精镗、磨削1236 6标准件、半成品库存储外购件、半成品1224 7组装车间组装转向器1236 8性能试验室转向器性能检验1212 9成品库成品储存1212 10办公服务楼办公室、食堂等8060 11 设备维修车间机床维修 1224 1.3 液压转向器生产工艺过程液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过 程可分为零件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 （1）零件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制 标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本 厂自制，其工艺过程分别见表 3-表 15。表中各工序加工前工件重量为：该工序 加工后工件重量/该工序材料利用率。 （2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件经车间检验合格后，送 入半成品库暂存。 设施规划与物流分析课程设计说明书 8 8 定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。 （3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 （4）性能试验所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成 品送入成品库，试验不合格的的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值 为 80%，二次组装合格率为 100%。 （5）成品存储所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。 表 1-3 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 连接块组件1200.096000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、镗、压装55 3半成品库暂存 表 1-4 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 前 盖2HT2500.906000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加工车间粗铣、镗、钻80 4精密车间精镗95 5半成品库暂存 表 1-5 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 挡环4200.036000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削40 3半成品库暂存 表 1-6 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 滑环5200.036000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削40 3半成品库暂存 设施规划与物流分析课程设计说明书 9 9 表 1-7 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 联动器8450.276000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、铣40 3精密车间精磨99 4半成品库暂存 表 1-8 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀体9HT2507.006000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库准备铸锭 2铸造车间铸造60 3机加工车间粗铣、镗70 4精密车间精镗90 5半成品库暂存 表 1-9 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀芯10450.606000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间粗车、钻、铣70 3热处理车间热处理 4精密车间精磨99 5半成品库暂存 表 1-10 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 阀套11200.566000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削80 3半成品库暂存 表 1-11 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 隔盘12200.326000 设施规划与物流分析课程设计说明书 1010 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车削80 3半成品库暂存 表 1-12 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 限位柱13450.016000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2机加工车间车、镗70 3热处理车间热处理 4精密车间精磨99 5半成品库暂存 表 1-13 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 定子1440Cr1.26000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2热处理车间退火 3机加工车间车、钻、插、铣50 4热处理车间调质 5精密车间研磨99 6半成品库暂存 表 1-14 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 转子15450.606000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 1原材料库备料 2热处理车间正火 3机加工车间车、钻、铣70 4热处理车间淬质 5精密车间研磨99 6半成品库暂存 表 1-15 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称件 号材 料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg） 后盖16200.806000 序号作业单位名称工作内容工序材料利用率（%） 设施规划与物流分析课程设计说明书 1111 1原材料库备料 2机加工车间车、钻80 3半成品库暂存 二. 产品工艺过程二. 产品工艺过程 生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进 而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压轴转 向器厂的产品品种单一，其年产量为 6000 台，产量居中，轻型零件，属于成批 生产，同时考虑实际情况，适合于按机群原则布置。 2.1 计算物流量计算物流量 分析给定的工艺过程表，通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工 艺过程路线的分析， 计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的 废料重量，并折算成全年总重量。 表 2-1: 原料重量与成品重量对比表表 2-1: 原料重量与成品重量对比表 产品名 称 产品名 称 件号件号材料材料 原料重 量(kg) 原料重 量(kg) 材料利 用率(