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,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,设备不良履历报告书,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,画面检查机,三、产品不良情况,TV Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)经检查发现,检查机内的镜头灯已被撞歪,挡条变形严重。 (2)由于镜头灯歪斜,局部对于BLU表面的光照射强度不足,异物 不良处与其它部分亮度无差异,所以未检查出。 (3)镜头灯被撞原因:Pallet上BLU未放置到未,偏高,经过画面检 查机时发生碰撞。,(1)1,2Time生产TV 732EA,不良漏检11EA。,(1)生产线全员教育,TV BLU在Pallet必须摆放到位。 (2)在画面检查机前方增加限位档条,阻碍超过高度的BLU通过。,徐成,博伟达,徐睿,09.05.22,(1) 304Line第2Time生产时LQC发现有多个BLU内异物画面检查机 未查出。 (2)把10EA含有异物不良的TV BLU再次经过画面检查机检查均未 检查出,检查机漏检。,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,LED 点灯器,三、产品不良情况,NBPC Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)LED INVERTER电流Spec为19.00.5mA。 (2)由于部分INVERTER点灯时电流超标过大,造成Array发热损坏。,(1)5月6日LP154WP2-TLC1生产,投入数2,000EA Array, 不良率达21% (2)5月9日LP154WP2-TLC1生产,投入数1,700EA Array, 不良率达17%,(1)点灯INVERTER全数检查,将超过Spec的INVERTR全部修理, 无法修理的更换。 (2)点检周期Test,徐成,胡洪,徐睿,09.05.11,设备不良履历报告书,(1)LGD 发生部分LED 点灯局部不良。,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Sheet清洗机,三、产品不良情况,NBPC Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)为提高清洗机对Diffuser Sheet的清洗能力,将原4#清洗机内的防卷装置拆除,导致部分型号Sheet(材质较薄)清洗时容易卷入清洗机内。,1)6月10日清洗Diffuser Down卷入Sheet NG 22EA 2)6月11日清洗Diffuser Up时卷入清洗机内造成不良103EA,(1)将防卷装置恢复。 (2)厂家继续研讨清洗能力提升方案。,徐睿,严凯,09.06.12,设备不良履历报告书,徐成,NBPC Sheet清洗4#机生产4h,Diffuser Sheet 卷入清洗机 内103EA,无法再继续清洗。,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,LED 点灯器,三、产品不良情况,NBPC Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)LED INVERTER电流Spec为19.00.5mA。 (2)由于INVERTER从两个厂家购买,新导厂家的INVERTER点灯时瞬间电流平整,不突波现象。 但翔光厂家的INVERTER点灯瞬间产生突波,会损坏Array。,(1)7月2日7月8日LP133WH2-TLA2生产,投入数11,200EA Array 生产,不良Array数量达到462EA,不良率达4.1%,(1) 翔光厂家的INVERTER全部暂停使用,交给厂家改善解决突波。 (2) INVERTER全数点检,收入检查项目中增加突波检查。,徐成,付芝伟,徐睿,09.07.09,设备不良履历报告书,(1)LGD 发生部分LED 点灯局部不良。,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Sheet清洗机,三、产品不良情况,NBPC Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)检查后发现清洗机末端的ION Bar NG,无离子发出。 检查高压发生器确认为OK。,(1)8月6日夜班清洗的Sheet静电超标,容易携带异物。 (2)8月7日第1Time清洗的Sheet静电超标。,(1)更换新的ION Bar。 (2)定期点检(每日生产前测试ION Bar离子量射出情况),异常发 生及时通知PM修理。,徐睿,严凯,09.07.23,设备不良履历报告书,徐成,NBPC Sheet1#清洗机清洗后 (1)Sheet总是摆放杂乱,需整理后使用。 (2)用静电测试仪测试时发现静电严重超标达4,200V,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,LED 点灯器,三、产品不良情况,NBPC Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)分析仍然为电流偏大。 目前:LED INVERTER电流Spec为19.00.5mA。,工程内Array不良达0.7%,LGD Array不良达720PPM,(1)将LED INVERTER点灯电流调节Spec为14.00.5mA。Dimming 电流调节Spec为0.50.1mA。4EA Test. (2)Test OK后,将102 Line全部INVERTER电流调整为上述标准。 (3)102 Line Test OK后,将全部LED Line INVERTER点灯电流调节 为14.00.5mA, Dim电流调节Spec为0.50.1mA,徐成,付芝伟,徐睿,09.08.08,设备不良履历报告书,(1)LGD 发生部分LED 点灯局部不良。,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Lamp缔结机,三、产品不良情况,TV Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)Press JIG未调节好,造成下降时行程不一致,导致部分Grip电极未 卡入。 (2)Press PIN在卡槽内由于间隙大,晃动,容易造成Grip按压不进或 变形。,(1)8月26日生产时,TV共生产9,756EA,均使用Lamp缔结机, 统计1,000BLU Lamp 按压情况。 (2) BLU不良率9.8%,Lamp不良率0.67% (目标: BLU不良率5.0%, Lamp不良率0.30%),(1)测定Press JIG与BLU之间行程为145.00.2mm,全部缔结机调节 (2)全数检查有晃动现象的Press PIN,JIG全部改善 (3)设备每日点检,型号变更前使用BLU确认OK后再生产。,贾海荣,贾海荣,徐睿,L,09.08.27,设备不良履历报告书,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Lamp缔结机,三、产品不良情况,TV Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)由于Press JIG PIN长时间使用部分位置变动,造成按压时PIN位置 不在Lamp Grip的位置中心。容易将Lamp按压断裂。 (2)由于生产不同Model时需更换Pallet上的定位PIN,部分Line无此意 识经常未更换,极易出现Lamp断裂现象。,1)8月29日生产时,TV共生产10,223EA,均使用Lamp缔结机, 统计1,500BLU Lamp 按压情况。 2)工程内灯管断裂10EA。,(1)每Time确认PIN状态(前后左右Center确认,有无晃动/变形) (2)PIN摆放位置再次全员教育,每Line悬挂PIN摆放指示书。 (3)已和生产确认,生产每晚上将第二日生产的PIN再次确认并 记录。,徐睿,博伟达,09.08.29,设备不良履历报告书,博伟达,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS NJ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Lamp缔结机,三、产品不良情况,TV Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)拆下Press JIG后发现JIG内弹簧有重叠现象。 (2)JIG设计不合理,(1)点检发现,未造成产品生产不良,(1)每Time确认PIN状态 (2)厂家结构更改,徐睿,肖尤提,09.09.02,设备不良履历报告书,(1)设备点检时发现304 Line有2个Grip PIN按压后未恢复原状态,比其 它PIN 长度短。,贾海荣,发行编号,作成日期,作成者,裁决 担当 管理者 承认,作成 部署,受信 部署,HS SZ,地点,设备名,题 目,区分,顾客Claim 自己检讨 其他,会览部门,Lamp缔结机,三、产品不良情况,TV Part,奋斗! 超越 !,喜星电子 南京工場,四、不良对策,一、问题点与照片,二、不良原因,(1)拆下Press JIG后发现Guide Lamp按压尼龙PIN伸缩性不好。 (2)Lamp组装JIG间隙为4.5mm(偏大)。,(1)缔结机工程不良率超过5%标准,(1)将Lamp组装JIG内的间隙由4.5mm改善为4.2mm,防止Lamp 滑动。 (2)将Guide Lamp按压PIN槽内间隙L变更 改善前:22.0mm改善后:22.2mm,09.09.06,设备不良履历报告书,(1)9月4日9月5日 303Line Lamp缔结不良分别达7.9%与12.2%,主要不良为Guide Lamp未卡入与Grip未卡入。,L,L,
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