河 北 省 技 工 学 校教 师 课 时 授 课 计 划学校名称唐山劳动技师学院授课地点实训1#教室授课序号04授课题目锯割授课学时2所用教材、教参、习题册钳工与焊工基本技能中国劳动社会保障出版社汽车修理实习中国劳动社会保障出版社教学教具、挂图锯条、锯弓、台虎钳授课时间授课班级班级出勤班级课堂上课情况教学目标（目的要求）1、手锯的构造2、锯条的正确选用3、手锯握法、锯割姿势、压力及速度4、锯割操作方法5、各种材料的锯割方法6、锯条折断的原因7、锯齿崩裂的原因8、锯缝产生歪斜的原因教学方法讲授、探究、现场示范教学重点难点重点：手锯握法、锯割姿势、压力及速度 锯割操作方法。难点：锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法。解决方法多示范、多指导。新课提纲04 锯 割一、定义二、工具三、手锯握法、锯割姿势、压力及速度四、锯割操作方法五、各种材料的锯割方法六、问题分析七、安全知识及注意事项任课教师年 月 日教研主任签字： 年 月 日课后小结通过集中讲解及示范，使同学们掌握锯割姿势、压力及速度。是同学们掌握各种材料的锯割方法。改进措施在教学中多与学生互动，以提问、启发的形式与同学们讨论。充分调动学生学习的积极性。教案评价自评等级教研主任评价等级教 师 教 学 环 节教学环节时间分配教 学 主 要 内 容教学设计组织教学（5分钟）1、集合、点名、考勤。2、检查学生的着装及劳保用品是否合格。3、规范课堂纪律和安全要求复习旧课（5分钟）1、钳工的概念、特点、任务及分类。2、焊接的概念、分类、特点。提问互动讨论新课导入（5分钟）本单元讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。讲述，分析，讨论教学内容（60分钟）04 锯割一、定义：锯割：用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作。二、工具：手锯手锯的构造：由锯弓和锯条组成可调式锯弓1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。锯条的粗细选择及分类锯路：在制造锯条时，使锯齿按一定规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。交叉形和波浪形作用：锯缝大于锯条厚度，减少摩擦，防止夹锯和锯条折断，延长锯条使用寿命。锯齿的粗细是根据锯齿的齿距大小分类的：分为细齿（1.1mm）、中齿(1.4mm)、粗齿(1.8mm)三种。*细齿锯条：适合锯削硬、薄材料。例如工具钢、合金钢、各种管子及薄板等。*粗齿锯条：适合软、厚的材料。例如紫铜、青铜、铝、铸铁、低碳钢及中碳钢等。三、手锯握法、锯割姿势、压力及速度 握法：右手满握锯柄，左手轻握在锯弓前端。姿势：锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。锯割运动 锯割运动推力和压力用右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。运动和速度 锯割一般采用小幅度的上下摆动。就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬左手自然跟回。对锯缝底面要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运动的速度一般为40次/分左右，锯割硬材料慢些。锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些。四、锯割操作方法工件的夹持 工件一般应夹在台虎钳的左边，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧面约20毫米左右，防止工件在锯割时产生振动；锯缝线条要与钳口侧面保持平行（使锯缝线条与铅垂线方向一致），便于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。锯条的安装手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前，则锯齿前角为负值，就不能正常锯割。在调节锯条松紧时，碟形螺母不宜旋得太紧或太松，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，很易折断；太松则锯割时锯条容易扭曲，也易折断，而且锯出的锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条，以感觉硬实即可。锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否则，锯割时锯缝极易歪斜。起锯方法近起锯：起锯位置靠近操作者，手锯后手压低。远起锯：起锯位置远离操作者，手锯后手抬高。起锯是锯割工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响到锯割的质量，所以起锯非常重要。起锯如不正确会使锯条跳出锯缝将工件拉毛或引起锯齿崩裂。起锯时，左手拇指靠近锯条使锯条能锯在正确的位置上，锯条行程要短，压力要小，速度要慢。起锯角约15度左右，起锯角度过大，起锯不平稳。近起锯时锯齿会被楞边卡住引起锯齿崩裂。起锯角也不能太小，否则，参加切削的齿数较多，不宜切入材料，多次起锯往往容易发生偏离影响工件表面质量。一般情况下采用远起锯效果比较好。此时也可采用向后拉手锯作到起锯，使起锯时接触的锯齿逐渐增加到一定程度时，在作推进起锯。起锯锯到槽深23mm，锯条已经不会滑出槽外，左手拇指可离开锯条扶正锯弓使锯痕向前（向后）成为水平锯缝，然后往下进行正常锯割。（正常锯割时全部锯齿都要参加锯割）五、各种材料的锯割方法（讲解示范）棒料的锯割如果锯割的端面要求平整，则应从开始连续锯到结束。若锯出的断面要求不高可分成几个方向锯下，这样，由于锯割面边小而容易锯入，可提高工作效率。管子的锯割锯割管子前，要划出垂直与管子的锯割线。（精度要求不高的最简单的方法可用矩形纸条按锯割尺寸绕住工件外圆，然后划出锯割线。锯割时管子必须夹正。对于薄壁管或精加工的管子，应夹在V型槽的两木垫之间，以防将管子夹扁和夹坏表面。锯割薄壁管子时不可从一个方向连续锯割到结束，否则，锯齿会被管壁钩住而使锯齿崩裂。正确的方法应是先在一个方向锯割到管子的内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一个角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此逐渐改变方向不断转动锯割直到锯完为止。（向外转，逆时针）薄板材料的锯割 锯割时尽可能从宽面上锯下去。当只能在板料的窄面上锯下去时，可用二块木板夹持，连同木板一起锯下，避免锯齿钩住，同时也增加了板料的刚性减少了震动。也可以将板料夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推锯割。使锯齿与薄板接触的齿数增加，避免锯齿迸裂。 深逢锯割 当锯割深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90重新安装，使锯弓转到工件的旁边，当锯条的高度仍不够时，也可将锯条安装成使锯齿在内进行锯割（反上锯条）。六、问题分析1、锯条折断的原因工件未夹紧，锯削时工件有松动。 锯条装得过松或过紧。锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向。强行纠正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛的锯下。锯削时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时而被卡住引起折断。中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。2、锯齿崩裂的原因锯条选择不当，如锯薄板料、管子时用粗齿。起锯时起锯角太大。锯削运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。当锯条局部几个齿迸裂后，应及时在砂轮机上进行修整，即将相邻的2至3齿磨低成凹圆弧，并把已断的齿根磨光。如不及时处理，会使崩裂齿的后面各齿相继崩裂。3、锯缝产生歪斜的原因工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向一致。锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲。使用锯齿两面磨损不均匀的锯条。锯削压力过大使锯条左右偏摆。锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削断面的一侧。七、安全知识及注意事项1、安全知识（1）锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断从锯弓上崩出伤人。（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。2、注意事项（1）锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。（2）初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。（3）要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量）。（4）在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。（5）锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止弓上的零件失散，并将其妥善方好。讲授举实例进行讲解引用实例举实例课后小结（5分钟）通过讲解和示范，是同学们掌握锯割的相关知识。能够锯出符合要求的工件。布置作业（5分钟）课下复习钳工焊工基本技能教材答疑或练习（5分钟）锯条折断的原因，避免的措施。板 书 设 计 一、定义二、工具三、手锯握法、锯割姿势、压力及速度四、锯割操作方法五、各种材料的锯割方法六、问题分析七、安全知识及注意事项便写区：1、课堂随机提问2、临时知识点讲解