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68 CFO WORLD 运营CFO实战 采购成本控制 作为企业生产经营的首要环节,采购成本的高低直接影响着企业的经济效 益。因此采购成本的控制在整个供应链体系中具有非常重大的意义。 68 采购成本相关概念 了解采购成本,应从采购 流程开始。采购的基本流程可以 划分为采购计划的制定、采购行 为的发生、采购过程的监督、对 厂家生产情况的跟踪、提货、验 货、产品入库、仓储保管、出库 配送、供销结算等。采购成本就 是在上述采购流程中所支出的费 用。有些成本是看得见的,即比 较容易分析出来或者可以直接从 财务报表中得出的成本;有些是 看不见的,即较难分析或易被忽 略的,将此两类成本划分为“显 性成本”和“隐形成本”。 显性成本 1、采购计划编制的成本。 准确的采购计划能够精准地预 测和掌握企业的生产计划,可以 使企业在满足产品生产需求的前提下,最大限度地降低采购资 金的占用,同时还要对供应市场进行全面的分析,调整订单计 划,评估和选择供应商, 采购计划的编制可以说是采购整个流程的首要环节,它的 支出也被称之为采购计划编制成本。 2、原材料、半成品或成品成本。原材料、半成品或成品 的成本是指货品购进的价格。影响所采购物资价格高低的原因 有很多,包括商品市场价格、商品质量、市场供求关系等等。 3、采购管理成本。采购业务行为过程中所发生的费用就 是采购管理成本。它包括人力成本、招标成本、建设成本、招 待费、办公费、差旅费等等。 4、运输成本。采购物资 的运输一定是会发生费用的, 这就是运输成本。选择一种科 学、经济、合理的运输方式将 会给企业节约一大笔运输费 用。具有一定规模和实力的企 业就更应该重视运输环节,要 实现采购流程的标准化、专业 化。选择合适的运输工具,规 划合理的运输路线,进而节省 运费、降低采购成本。 5、验收成本。采购回来的 原材料、半成品或者产品都需 要进行检验后才能入库。为防 止不符合合同协定或质量不合 格的原材料、半成品或者半成 品入库,一定要严把物资的入 库检验这一关。一旦入库后才 发现产品质量不合格、破损、 数量短缺或者甚至是产品品种出现错误,企业将面临的不仅仅 是由于品种、质量、数量问题而需要退换货所发生的费用和时 间成本,还将可能造成由于原材料或者半成品缺货而造成的生 产线停止运作,产生缺货所造成的成本。 6、仓储成本。仓存储成本指的是物资在库存过程中所产 生的费用。一方面货品要存放得当,对货品进行分类管理,重 点注意一些特殊性质的货品(如易破损的产品、易变质的产 品)的存储环境。另一方面还要建立健全并妥善保管库存档 案,及时对库存商品进行盘点,若是有库存的积压,也会增加 仓储成本。所以科学、合理地进行仓储管理是降低采购供应成 本的一个有效手段。 文/姜妍慧 69首席财务官2014-01 隐性成本 隐性成本是相对于显性成本而言的。隐性成本是指不易在 财务报表中表现出来的、易被人忽视,但是又非常重要的一部 分成本,例如: 1、时间成本。由于响应顾客需求的过长时间所产生的时 间成本。 2、缺货成本。缺货成本是指由于存货耗尽或供货中断等原 因而不能满足企业正常生产经营需要所造成的损失。这一部分成 本在财务报表中是体现不出来的,但是缺货一旦发生不仅会带来 很大的经济损失,而且对企业声誉也会造成很大的影响。 3、库存积压成本。相对缺货成本,库存积压成本则是由 于库存产品过多而导致的积压现象所带来的成本。库存积压使 运输、仓储费用明显增加,而且还占用了企业的发展资金。同 时,在仓库存储的过程中还会出现一些由于保管不当等因素而 产生产品损坏所带来的损失。因此过多的库存也一样不利于企 业的发展。 4、其他易于被忽视的成本。 上述采购活动中发生的显性成本和 隐形成本的总和称之为所有权总成本。 在进行采购业务时,我们要从采购 所有权成本出发,同时根据不同物料区分 采购成本侧重点,分析影响采购成本的因 素,制定有针对性的采购计划和策略,以 此实现采购成本最低的目标。 影响采购成本的因素 企业采购总成本的影响因素有许多, 总体可归纳为企业内部因素和外部因素。 企业内部因素 采购批次与采购批量 供需原理告诉我们采购物资的单价与数量成反比,即数 量越多,采购的价格就越低。现实中,企业不可能一次采购过 多的物资,因为这样虽然节约了一部分采购成本,但库存的积 压和占用企业用于发展的资金所带来的成本远比所节约的成本 多。因此采购批次和采购批量,可以影响企业的采购成本。 交货期、供货地点与付款期 采购物资的价格成本虽然占采购总成本的一大部分,但供 应商的交货期、供货地点、付款期等因素也影响到企业库存的 大小及采购成本的高低。如果以上所说的任何一个条件无法满 足企业正常生产经营的话,价格再低也是不能够满足企业完美 完成采购业务的。因此,供应商的交货期、供货地点、付款期 等因素也是影响采购成本的一组重要因素。 部门间的沟通与协作 采购业务的实行不仅仅是采购部门的职责,它还涉及到 计划、设计、生产、销售和质检等部门。因此,这就需要企业 各部门之间的良好沟通、协作才能完美地完成这项业务。假如 计划部门物料需求计划预测不准,生产计划则会随之变化,一 旦变化频繁就会造成紧急采购的增加,采购成本也就高;假如 设计部门没有进行价值工程分析,而只考虑设计的美感与独特 性,就会导致物料品类差异大,形成不了采购批量,也就形成 不了供应商所给的价格优势;还有可能就是由于质量检验部门 对采购物资的质量标准过于严苛,采购部门对于供应商的选择 也会十分谨慎,最终导致采购成本增加。 价格成本分析与谈判能力 对供应商产品的成本、价格构成的分析是确定采购价格 和取得与供应商谈判主动的基础。采购部门在实施采购谈判之 前,必须详细调查、分析所处市场的现行形势。这样才能针对 不同的供应商选取不同的、有效的谈判议价方法,以最终达到 降低采购价格的目的。 外部因素 市场供需状况 市场供需状况直接影响采购成本。市场资源短缺、商品供 不应求时,供应商就会因此涨价;相反,若是供过于求则会选 择降价。 供应商的生产能力、技术水平 若供应商的生产能力强大、生产技术先进、产品质量良 好,产品销售价格一般就会比较高。因此,采购部门就应该根 据自身企业对产品技术功能、质量以及交货期的要求,科学合 理地选择适合的供应商,争取达到良好的性价比。 供应商成本 在企业处于新产品研发和投入阶段,采购数量会比较少, 供应商成本一般就会较高;之后进入成长期,随着采购量的增 现实中,企业不可能一次采购过多的物资,因为这样 虽然节约了一部分采购成本,但库存的积压和占用企业用于发展的资金 所带来的成本远比所节约的成本多。 70 CFO WORLD 70 运营CFO实战 加、技术的成熟,供应商成本便会随之降低,产品供应价格就 会有所下降。 供应商的营销策略 供应商的销售策略及其报价方式直接影响到采购成本。 如供应商一开始会为了开拓市场获得订单而将价格报得相对较 低,到占领一定的市场之后价格就会有所提高。 企业与供应商的合作关系 在经济全球化的大背景下,供需双方若能够建立长期合作 的伙伴关系,通过共同努力,就能够实现采购成本的降低,以 达到共赢的目的。 基于所有权总成本的采购成本控制策略 构建并完善采购系统 采购成本控制的基础工作就是要建立并且完善采购系统。 在实施采购业务活动之前,做好最基础的工作采购制度的 制订是十分必要的,这是企业有效控制采购成本的前提。 传统采购观念的转变 企业一定要遵循“所有权成本最低”原则,不仅要关注 显性成本,更要注重“看不见”的隐性成本。采购业务行为应 该是基于“总成本最低”原则而不单只是追求“采购价格最 低”。企业必须改变现有这样的传统采购观念,要有控制总体 成本的远见,要能够对采购流程中所涉及的关键成本环节和其 他相关的长期潜在成本进行评估。这样才能够从各个环节、各 个细节,在总成本上节约采购成本。一种正确的采购观念是决 定企业能否科学、合理进行采购成本控制的首要关键因素。采 购成本的控制不仅只是采购部门的事,它还承担着全面成本管 理的责任,进而影响着后续的研发、生产、销售等环节。 建立严格的采购制度 针对目前有些采购人员“吃回扣”等腐败行为,防止采购 腐败行为,企业应该建立一套严格、完善的采购制度。这样不 仅能预防采购腐败之类的不良行为,而且还可以规范企业的采 购业务行为、优化流程,进而提高采购效率。采购制度应针对 企业所需采购产品品项的分类来进行不同的规范制定。不同产 品品项规定物资采购的申请类别、授权人的批准许可、原材料 采购的方式和最终的审批等。并一定要明确相关部门的责任和 关系,一定不可越级操作,导致最后流程的混乱、权责不分。 当然,采购制度能否得以顺畅实施就取决于企业整个采购团队 的素质,采购人员的专业素质和职业道德将是影响企业采购活 动的稳定和高效的关键因素。 采购计划的合理制定 制定科学合理的采购计划的前提就是一定要了解需求部门 具体要求和物资的供应信息。采购业务活动在企业中自始至终 处于为生产服务的地位,物资采购计划的制定主要是依据生产 计划的具体要求,是从生产需求部门的实际情况出发的,而不 是任意采购。同时还要考虑供应市场的波动可能性和库存成本 等一系列因素,最终得出合理、科学的采购时间、采购批量、 订货周期和交货方式,编制科学、可执行的采购计划。 供应定位模型 采购成本控制 供应定位模型是从企业所采购产品支出金额的多少和其对 企业的影响、供应风险和机会两个方面,对所采购的产品进行 项目分类,是企业采购在确定需求、获取与选择报价、供应商 评价等活动中起指导作用的一种分析工具。本文将从另外一个 角度利用供应定位模型,从采购所有权总成本的角度考虑,借 助分析该模型来帮助探究采购成本控制策略。 供应定位模型(图1),采用矩阵的形式对产品进行分 类:横轴是根据帕累托的20/80法则,对采购支出金额的划 分;纵轴则是机遇、风险和影响可能性的综合定位分类。供应 定位模型将企业所要采购的产品分为四个大类:日常、瓶颈、 杠杆、关键。 日常类供应管理 日常类产品采购属于低值采购,其机遇、风险和影响发生 可能性也是相对来说比较低的,所以基于所有权总成本该类产 品采购所要降低的成本就在于显性成本中的采购管理成本。采 购管理成本包括很多方面:供应商管理成本、人工成本、信息 成本、办公费用等其他一些成本。因此这里我们重点考虑的是 降低供应商管理成本,针对日常类产品的特征采取一些成本控 制策略。 瓶颈类风险控制 瓶颈类产品采购属于低值采购,但是其机遇、风险和影响 发生可能性却是相对来说较高的。风险的发生就意味着成本的 上升,该类成本是我们无法在所谓的一些报表上看到的隐性成 图1 供应定位模型 机遇、风险与影响 瓶颈 日常 关键 杠杆 采购风险 71首席财务官2014-01 本。因此,对于该类产品采购成本控制的重点就在于控制其风 险的发生,尽量降低供应风险。 杠杆类价格管理 杠杆类产品采购金额支出水平高,其机遇、风险和影响发 生可能性不高。对于此类产品采购成本控制的关键点在于产品 价格的变化。要想最大限度降低此类产品的采购成本,就应该 重点关注其市场供应价格,通过降低价格和交货成本来降低采 购所有权总成本。 关键类质量管理 关键类产品采购是高值采购,机遇、风险和影响发生可能 性大而且采购金额支出水平也高。此时,我们所要重点关注就是 供应产品的质量和连续性了。一旦质量这一关键要素出现问题, 不仅是采购成本的增加,也会给企业带来不可弥补的损失。质量 问题风险带来的成本属于隐性成本,我们无法预测其何时发生以 及损失多大,所以提前预防将是一个很好的预防措施。 采购成本控制方法 目前流行的采购成本控制方法包括供应商数量决策、采购 授权、VA/VE价值分析法/价值工程法、四象限分类法及采购 标准化等。本文着重介绍四象限分类法及采购标准化。 四象限分类法 将采购的产品划分为不同的类型,有针对性地采取不同 的采购策略,是降低采购
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