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(10)申请公布号 CN 103283862 A(43)申请公布日 2013.09.11CN103283862A*CN103283862A*(21)申请号 201310267968.6(22)申请日 2013.06.28A23C 20/02(2006.01)(71)申请人叶建斌地址 523000 广东省东莞市东城区国泰大厦15楼1501室(72)发明人叶建斌(54) 发明名称一种润嗓润燥的豆腐及制备方法(57) 摘要本发明公开了一种润嗓润燥的豆腐,按重量份计,包括以下组成成份:大豆3050份、胖大海超微粉515份、罗汉果超微粉515份、桔梗超微粉515份、盐卤水2.253.75份、水适量。同时还公开了该豆腐的制备方法。本发明的豆腐气味芳香、口感嫩滑、味道浓郁,具有润嗓润燥之功效,有益健康。(51)Int.Cl.权利要求书4页 说明书6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书4页 说明书6页(10)申请公布号 CN 103283862 ACN 103283862 A1/4页21.一种润嗓润燥的豆腐,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:大豆3050份、胖大海超微粉515份、罗汉果超微粉515份、桔梗超微粉515份、盐卤水2.253.75份、水适量;所述的润嗓润燥的豆腐的制备方法,包括以下步骤:(1)胖大海超微粉的制备选料:取原料胖大海,去杂质,洗净,晾干;烘干:将胖大海采用低温烘干;粉碎:烘干后的胖大海,预粉碎至3080目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径2040m,得到胖大海超微粉;(2)罗汉果超微粉的制备选料:取原料罗汉果,去杂质,洗净,晾干;烘干:将罗汉果采用低温烘干;粉碎:烘干后的罗汉果,预粉碎至3080目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径2040m,得到罗汉果超微粉;(3)桔梗超微粉的制备选料:取新鲜桔梗,去杂质,洗净,晾干;烘干:将桔梗采用低温烘干;粉碎:烘干后的桔梗,预粉碎至3080目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径2040m,得到桔梗超微粉;(4)调配:将胖大海超微粉、罗汉果超微粉、桔梗超微粉按比例调配,调配后的混料经搅拌达到精密混合,得到混料,备用;(5)浸泡:将大豆浸泡,浸泡时间为56小时,水温1025;(6)磨制:将浸泡的大豆磨碎,磨浆液细度为100150目利于蛋白质浸出充分溶解在水中,磨制时采用砂轮磨,加水量为大豆重量的38倍;(7)混合:磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀;(8)滤浆:采用离心机将不溶性的粗纤维分离,把磨好的糊浆倒入后,加水适量搅拌均匀,开机离心再加水适量,再离心,反复34次,直至用手捏豆渣感到不黏,水温控制在50;(9)煮浆:煮浆采用可控型电热锅,煮浆温度达到9095,并沸腾35分钟,升高温度不超过15分钟,沸腾后降低温度,防止溢锅或糊锅,煮浆后,用100120目的铜纱滤网过滤;再进入点浆工序;(10)点浆:每300500份豆浆用2.253.75份的盐卤水,点浆时温度控制在7585,搅拌时方向一致,上下搅拌熟浆,使浆从缸底向上翻滚,再将凝固剂慢慢加入,边加边搅,当缸内出现50芝麻粒大小的碎脑时,搅动逐渐放慢,出现80碎脑时,停止搅拌使其凝固,此时温度在80,静置3035分钟,加压成形;(11)包装:用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装,严密封口,杀菌6080/15min,装箱成件,置于阴凉烘干处保藏,既得润嗓润燥的豆腐。 2.根据权利要求1所述的润嗓润燥的豆腐,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:大豆30份、胖大海超微粉5份、罗汉果超微粉5份、桔梗超微粉5份、盐卤水2.25份、水权 利 要 求 书CN 103283862 A2/4页3适量;所述的润嗓润燥的豆腐的制备方法,包括以下步骤:(1)胖大海超微粉的制备选料:取原料胖大海,去杂质,洗净,晾干;烘干:将胖大海烘盘送入烘房,温度控制在60,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的胖大海,预粉碎至30目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径20m,得到胖大海超微粉;(2)罗汉果超微粉制备选料:取原料罗汉果,去杂质,洗净,晾干;烘干:将罗汉果烘盘送入烘房,温度控制在60,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的罗汉果,预粉碎至30目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径20m,得到罗汉果超微粉;(3)桔梗超微粉的制备选料:取新鲜桔梗,去杂质,洗净,晾干;烘干:将桔梗烘盘送入烘房,温度控制在60,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的桔梗,预粉碎至30目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径20m,得到桔梗超微粉;(4)调配:将胖大海超微粉、罗汉果超微粉、桔梗超微粉按比例调配,调配后的混料经搅拌达到精密混合,得到混料,备用;(5)浸泡:将大豆浸泡,浸泡时间为5小时,水温10;(6)磨制:将浸泡的大豆磨碎,磨浆液细度为100目利于蛋白质浸出充分溶解在水中,磨制时采用砂轮磨,加水量为大豆重量的3倍;(7)混合:磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀;(8)滤浆:采用离心机将不溶性的粗纤维分离,把磨好的糊浆倒入后,加水适量搅拌均匀,开机离心再加水适量,再离心,反复3次,直至用手捏豆渣感到不黏,水温控制在50;(9)煮浆:煮浆采用可控型电热锅,煮浆温度达到90,并沸腾3分钟,升高温度不超过15分钟,沸腾后降低温度,防止溢锅或糊锅,煮浆后,用100目的铜纱滤网过滤;再进入点浆工序;(10)点浆:每300份豆浆用2.25份的盐卤水,点浆时温度控制在75,搅拌时方向一致,上下搅拌熟浆,使浆从缸底向上翻滚,再将凝固剂慢慢加入,边加边搅,当缸内出现50芝麻粒大小的碎脑时,搅动逐渐放慢,出现80碎脑时,停止搅拌使其凝固,此时温度在80,静置30分钟,加压成形;(11)包装:用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装,严密封口,杀菌6080/15min,装箱成件,置于阴凉烘干处保藏,既得润嗓润燥的豆腐。3.根据权利要求1所述的润嗓润燥的豆腐,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:大豆40份、胖大海超微粉10份、罗汉果超微粉10份、桔梗超微粉10份、盐卤水3份、水适量;所述的润嗓润燥的豆腐的制备方法,包括以下步骤:(1)胖大海超微粉的制备权 利 要 求 书CN 103283862 A3/4页4选料:取原料胖大海,去杂质,洗净,晾干;烘干:将胖大海烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的胖大海,预粉碎至55目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径30m,得到胖大海超微粉;(2)罗汉果超微粉制备选料:取原料罗汉果,去杂质,洗净,晾干;烘干:将罗汉果烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的罗汉果,预粉碎至55目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径30m,得到罗汉果超微粉;(3)桔梗超微粉的制备选料:取新鲜桔梗,去杂质,洗净,晾干;烘干:将桔梗烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的桔梗,预粉碎至55目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径30m,得到桔梗超微粉;(4)调配:将胖大海超微粉、罗汉果超微粉、桔梗超微粉按比例调配,调配后的混料经搅拌达到精密混合,得到混料,备用;(5)浸泡:将大豆浸泡,浸泡时间为6小时,水温18;(6)磨制:将浸泡的大豆磨碎,磨浆液细度为130目利于蛋白质浸出充分溶解在水中,磨制时采用砂轮磨,加水量为大豆重量的5倍;(7)混合:磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀;(8)滤浆:采用离心机将不溶性的粗纤维分离,把磨好的糊浆倒入后,加水适量搅拌均匀,开机离心再加水适量,再离心,反复4次,直至用手捏豆渣感到不黏,水温控制在50;(9)煮浆:煮浆采用可控型电热锅,煮浆温度达到95,并沸腾5分钟,升高温度不超过15分钟,沸腾后降低温度,防止溢锅或糊锅,煮浆后,用120目的铜纱滤网过滤;再进入点浆工序;(10)点浆:每400份豆浆用3份的盐卤水,点浆时温度控制在85,搅拌时方向一致,上下搅拌熟浆,使浆从缸底向上翻滚,再将凝固剂慢慢加入,边加边搅,当缸内出现50芝麻粒大小的碎脑时,搅动逐渐放慢,出现80碎脑时,停止搅拌使其凝固,此时温度在80,静置35分钟,加压成形;(11)包装:用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装,严密封口,杀菌6080/15min,装箱成件,置于阴凉烘干处保藏,既得润嗓润燥的豆腐。 4.根据权利要求1所述的润嗓润燥的豆腐,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:大豆50份、胖大海超微粉15份、罗汉果超微粉15份、桔梗超微粉15份、盐卤水3.75份、水适量;所述的润嗓润燥的豆腐的制备方法,包括以下步骤:(1)胖大海超微粉的制备选料:取原料胖大海,去杂质,洗净,晾干;烘干:将胖大海烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的胖大海,预粉碎至80目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒权 利 要 求 书CN 103283862 A4/4页5径40m,得到胖大海超微粉;(2)罗汉果超微粉制备选料:取原料罗汉果,去杂质,洗净,晾干;烘干:将罗汉果烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的罗汉果,预粉碎至80目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径40m,得到罗汉果超微粉;(3)桔梗超微粉的制备选料:取新鲜桔梗,去杂质,洗净,晾干;烘干:将桔梗烘盘送入烘房,温度控制在65,烘烤时间为1h6h;粉碎:烘干后的桔梗,预粉碎至80目,再用振动式超微粉碎机粉碎成超微粉,粉末粒径40m,得到桔梗超微粉;(4)调配:将胖大海超微粉、罗汉果超微粉、桔梗超微粉按比例调配,调配后的混料经搅拌达到精密混合,得到混料,备用;(5)浸泡:将大豆浸泡,浸泡时间为6小时,水温25;(6)磨制:将浸泡的大豆磨碎,磨浆液细度为150目利于蛋白质浸出充分溶解在水中,磨制时采用砂轮磨,加水量为大豆重量的8倍;(7)混合:磨出的豆浆迅速与步骤(4)混料充分搅拌均匀;(8)滤浆:采用离心机将不溶性的粗纤维分离,把磨好的糊浆倒入后,加水适量搅拌均匀,开机离心再加水适量,再离心,反复4次,直至用手捏豆渣感到不黏,水温控制在50;(9)煮浆:煮浆采用可控型电热锅,煮浆温度达到95,并沸腾5分钟,升高温度不超过15分钟,沸腾后降低温度,防止溢锅或糊锅,煮浆后,用120目的铜纱滤网过滤;再进入点浆工序;(10)点浆:每500份豆浆用3.75份的盐卤水,点浆时温度控制在85,搅拌时方向一致,上下搅拌熟浆,使浆从缸底向上翻滚,再将凝固剂慢慢加入,边加边搅,当缸内出现50芝麻粒大小的碎脑时,搅动逐渐放慢,出现80碎脑时,停止搅拌使其凝固,此时温度在80,静置35分钟,加压成形;(11)包装:用聚乙烯薄盒定量50克、100克、250克包装,严密封口,杀菌6080/15min,装箱成件,置于阴凉烘干处保藏,既得润嗓润燥的豆腐。权 利 要 求 书CN 103283862 A1/6页6一种润嗓润燥的豆腐及制备方法技术领域0001 本发明涉及一种润嗓润燥的豆腐及制备方法,属于食品保健领域。背景技术0002 咽喉既是正常呼吸必经之路,又是重要发声器,人人都要注意保护嗓子,尤其是教员、演员、广播员,更要注意,首先要注意坚持室外活动,以增强肌体对疾病的防御能力,避免咽炎、喉炎的发生;其次是养成咽喉部卫生习惯,饭前饭后要作咽部清水含漱,平时多喝茶,保持咽部清洁;抽烟、喝酒要适度,否则会刺激咽喉部组强而产生慢性炎症,如果嗓子发生不适、刺痒、烘干或有烧灼感;即用滋润药以治疗燥证的方法,素问至真要大论:“燥者润之”,燥证分内燥、外燥两种,外燥是外感燥气致病,内燥是内脏
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