1一号沟泵站雨水处理工程泵房主体工程验收汇报材料泰兴市市政工程有限公司一号沟泵站雨水处理工程项目经理部2012 年 4 月 6 日2一号沟泵站雨水处理工程泵房主体验收工作汇报各位领导：你们好！欢迎各位领导亲临现场参加一号沟泵站雨水工程泵房主体工程验收会议，并对各位领导在工程建设中给予的关心和帮助表示感谢！我部在工程施工过程中精心组织，严格管理，各项工作稳步开展，为泵房主体工程顺利完工奠定了坚实的基础。目前本工程泵房主体工程施工结束，以下就本工程主体工程施工期间质量、安全情况；验收依据及规范；施工试验及检测；质量通病防治作简要汇报：一、 工程概况本工程位于六合沿江工业开发区，本次引水河泵站建设工程由泵站土方工程、上部结构、下部结构、厂区道路、围墙工程四部分组成。泵站结构物建筑面积为 427m2，地上二层。一层高为 9.0 m，二层高为 4.5m，建筑高度为为15.0 m。 1 台 900ZQB-70 N=160KW 型潜水泵、2 台 900ZQB-100 N=250KW 型潜水泵、3 台钢丝绳格栅除污机 SG30 N=3KW。本工程从 2011 年 5 月 25 日开工，到 2012 年 3 月 7 日主体工程施工已经完成。本工程参与单位：建设单位：沿江工业开发区管理委员会市政建设局设计单位：中机国际工程设计研究院监理单位：南京国通建设工程有限公司勘察单位：化学工业岩土工程有限公司施工单位：泰兴市市政工程有限公司二、 主体工程验收依据及规范规程1、本工程设计文件、设计联系单、设计变更单、专题会议纪要及工程洽商。2、施工组织设计及专项方案、试验报告及施工资料。3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5024-2002三、原材料质量控制在主体工程施工中，进场使用的各种材料名称，代表数量，送检情况，检测结果如下表：名称 代表数量 送检次数 复试结果 备案情况钢筋 14 40 吨 2 合格 已备案钢筋 16 32 吨 2 合格 已备案钢筋 20 39 吨 2 合格 已备案钢筋 25 43 吨 2 合格 已备案钢筋 22 36 吨 1 合格 已备案钢筋 8 14 吨 1 合格 已备案钢筋 18 37 吨 2 合格 已备案C25 配合比 1 合格 已备案混凝土实心砖 40000 块 1 合格 厂家信息手册年检 中混凝土空心砖 5000 块 1 合格 厂家信息手册年检 中3四、施工过程的质量控制施工前组织完善以项目经理为首的质量管理体系，制定相应的岗位管理职责，加强质量管理与控制。施工期间严格按照图纸设计及现行的施工技术规范精心组织施工，并针对性的对特殊结构和特殊工序编制各种施工技术方案，报监理单位审批并严格按技术方案进行实施，确保质量措施落实有效。施工前对作业人员进行分部分项工程技术交底，确保作业人员严格按规范要求作业，施工期间注重工程实体质量把关，严格控制关键部位和控制点。本工程主体工程为现浇钢筋混凝土结构，在施工中，对于模板工程中模板及其支护系统的安装、拆除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点如下：1、模板工程模板采用木制模板。安装时满足下列要求：模板的接缝不漏浆；模板与混凝土的接触面清理干净；浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净并浇水湿润，模板内无积水；固定在模板上的预埋件、预留孔洞等按设计图纸预留齐全，安装牢固、位置准确,偏差符合规定。 模板的安装能够准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板具有足够的强度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差严格控制在允许范围内。2、钢筋工程钢筋进场时，按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋在施工现场加工制作，钢筋加工的允许偏差符合相关的规定；钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。在完成钢筋工程安装后及时进行班组自检，之后报项目部质检员进行检查验收，当质检员查验并现场督促整改完成后确认符合要求，再正式报请工程监理部到场进行隐蔽验收，验收合格后才进行混凝土浇筑。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂符合相应规范规定； 混凝土的强度等级符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试块，在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土连续浇筑；分层浇筑时，上一层混凝土在底层混凝土初凝之前浇筑完毕。五、施工检测情况工程施工期间，项目部及时组织现场施工人员进行技术交底，严格按照本工程施工组织设计、各类专项技术方案和现行的施工技术规范进行施工；同步做好施工资料报验工作，并及时对相应施工部位进行现场检测。主体工程施工检测情况：1、泵房底板 C25 混凝土试块试验 2 组，合格；2、泵房壁板 C25 混凝土试块试验 5 组，合格；3、现浇板 C25 混凝土试块试验 3 组，合格；4、梁部位 C25 混凝土试块试验 4 组，合格；5、框架柱 C25 混凝土试块试验 4 组，合格；6、墙体砌筑砂浆试块 M10、M7.5 各 1 组；均合格；主体工程功能性试验检测情况：1、泵房主体混凝土结构回单试验一组，合格；4六、分部、分项、检验批工程验收情况：本工程严格按照分部、分项、检验批验收制度，及时组织自检，并会同监理等单位进行检验批及分部分项工程验收，验收结果均符合规范和设计要求，检测报告齐全。其中主体工程验收情况如下表：分部工程名称 分项工程名称 检验批次数 验收结论钢筋加工 10 次 符合规范设计要求钢筋安装 13 次 符合规范设计要求模板安装 15 次 符合规范设计要求混凝土底板浇筑 2 次 符合规范设计要求壁板浇筑 4 次 符合规范设计要求现浇板浇筑 3 次 符合规范设计要求梁部浇筑 4 次 符合规范设计要求框架柱浇筑 4 次 符合规范设计要求模板拆除 10 次 符合规范设计要求泵房主体工程墙体砌筑 2 次 符合规范设计要求七、质量通病防治情况施工前由市政质监站对本工程进行了质量、安全技术交底，并对工程质量通病防治提出要求，业主也同时下发了质量防治任务书。我部在施工过程中严格按市质检站及业主要求，对本工程中涉及到的相关质量通病制定了相关有效的专项施工措施，并在施工过程中严格加以落实，确保各项质量通病防治工作始终处于受控状态。泵房主体工程出现的质量通病防治措施如下：（1）混凝土蜂窝、麻面、孔洞产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(3)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。（2）露筋产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，5防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。（3）混凝土板表面不平整产生原因：(1)有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事，板厚控制不准，表面不平。(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。(3)模板没有支承在坚固的地基上，垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。预防措施：(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣，有效振动深度约20厘米，控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记，放在灌筑地点附近，随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(2)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于+5C 时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到规范允许强度以后，方可在已浇筑结构上走动。(3)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度，支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证浇灌混凝土时不发生下沉。（4）混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。预防措施：(1)加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护，防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。(2)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。（5）外形尺寸偏差。产生原因：(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。(5)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。预防措施：(1)模板使用前要修整和补洞，拼装严密平整。(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。泵房主体工程结束以后，质量通病各项防治结果达到了预期目标。八、安全生产、文明施工情况项目经理部在工程施工期间，成立安全领导小组，制定安全保证体系，强化安全教育培训，并加大安全生产资金的投入，在施工前做好安全生产预案，制定各项安全文明施工制度，按岗位明确责任，落实到人，坚持持证上岗；对施工人员做好安全生产的技术交底，对新工人进场施工前做好“三级教育” 。定期组织安全检查，举办安全、技术培训等学习，对员工进行安全教育，定期进行安全考核，使本工程全体员工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项安全规章制度。施工前弄清地下管线布置情况，同时请相关部门到现场进行地下管线分部情况交底，并签字确认。施工中遇到地下管线部位，采用人工作业，确保在有6地下管线的部位能够做到安全施工。严格加强工地用电管理，按照临时用电专项方案进行布置施工，并按三级配电两级保护的要求，实行“一机一闸，一箱一漏一保”得标准，禁止私拉、乱接、乱挂等违章现象发生，定期进行检查，检查合格后方可进行施工。在施工前加大资金投入，将施工现场与社会通道进行有效地隔离，使施工处于封闭状态，施工现场的主要通道派专人打扫、清洗，确保施工环境整洁。在施工过程中定期对现场的垃圾及时进行清理，路面勤洒水，防止尘土飞扬而影响附近居民的生活。安全工作安排有序，通过采用管理、巡查、纠偏等手段，工地安全生产始终处于受控状态，未发生一起安全事故。九、监督站、监理单位的整改通知单回复情况本工程到目前为止共收到市政监督站质量、安全整改通知单共 4 份，收到监理单位质量、安全整改通知单共 10 份，均已按照通知单的要求整改到位并进行了回复。并加强日常施工管理，防止在后续施工中发生类似的问题，一号沟泵站