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郑州广贤工贸有限公司新丰煤矿16015 下付巷掘进工作面抽采达标工艺方案设计防突科二 O 一二年三月目 录一、概 况 .11、煤层瓦斯赋存情况 .12、地质构造 .13、通风状况 .2二、掘进工作面瓦斯抽采指标达标值 .21、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标 .22、掘进煤层瓦斯含量、瓦斯压力抽采指标达标值 .23、矿井瓦斯抽采率要求日抽采量达标值 .34、风速、瓦斯浓度目标 .4三、工作面抽采达标工艺方案 .41、瓦斯抽采施工工程设计 .42、瓦斯抽采工程量 .53、施工设备和器材 .54、进度计划及有效抽采时间 .65、资金计划 .66、接续关系 .67、安全技术措施、防护措施及注意事项 .6116015 下 付 巷 掘 进 工 作 面 抽 采 达 标 工 艺 方 案 设 计一、概 况16015 下付巷掘进工作面位于新丰煤矿西翼,掘进工作面与西翼总回风上山相连,工程量 约 750m,标高+172m,煤厚 13.5m,平均 2.5m,煤层倾角 2533 ,平均 2830。工作面对应地面标高+311+614m,该工作面为二 1 煤层开采过第一分层后的第二分层,二 1 煤层属不易自燃煤层,煤尘有爆炸性,对应地表为丘陵地带,无重要建筑设施。16015 下付巷掘进工作面采用工字钢支护,梁长为 2.2m,柱长 2.5m,棚距 0.3m,沿煤 层底板布置。工作面采用 SGB-620/40T 可弯曲刮板运输机和DSJ65/20/30 可伸缩带 式输送机接力运煤。工作面通 风路线:地面副井(七井)+88m 水平大巷12081 下巷16015 运输 上山16015 下付巷掘进工作面反斜井地面。1、煤层瓦斯赋存情况该区域预测煤层瓦斯含量 3.174.86m/t,瓦斯含量低于 8m3/t;煤层厚度 2.5m,坚固性系数为 0.571.0,该区域 为复采煤,由于该区域第一分层已先行开采,此外一 3 煤层作为中距离的下保护层早期已开采,暴露煤壁致使工作面瓦斯得到大量释放,表明 16015 下付巷已经消除突出危险,属于无突出危险区。因此,该掘进工作面目前不需要抽采,若地质超前探测钻孔探到煤柱需用进行抽采时,才按照 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求进行抽采。2、地质构造(1)该区域煤(岩)层走向大致呈东西方向,平均倾角 27。根据现有巷道揭露资料和勘探钻孔资料分析,16015 下付巷掘进无断层、陷落柱、岩浆侵入体等地质构造,对掘进工作构不成大的影响。2(2)该区域内没有大的构造,煤层发育正常,另外预计巷道内还有未探明的小断层发育,施工时要做好超前探测,做好地质编录,及时查清构造发育情况。3、通风状况矿井采用分区抽出式通风,即主井、副井进风,一 3 回风井、回风斜井和东风井回风,其中回风斜井主要服务于矿井西翼+88 水平以上的 16 采区和+88 水平以下的技改区域 26 采区。矿井通风系统设计合理、安全可靠。16015 下付巷掘进工作面采用压入式通风,设有专用回风巷,选用一组YBJT-30 型局部通风机,配 600mm 风筒供 风,该工作面用风量 210 m3/min 左右, 风速 0.8m/s 左右。主、 备风机均采用 “三专”供电并实行挂牌管理,运行的风机每天坚持进行一次风机倒台及风电闭锁试验,能保证该掘进工作面连续可靠、稳定均衡通风。通风设施设计合理、安全可靠、完好使用,能保证通风系统稳定运行。二、掘进工作面瓦斯抽采指标达标值1、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标若掘进工作面进行抽采时,16015 下付巷掘进工作面钻孔布孔均匀程度目标: 16015 下付巷掘进工作面抽采范围目标:工作面轮廓线上帮 20 米,下 10 米范围内二 1 煤层范围,且钻孔布置均匀。根据中国矿业大学提供新丰二 1 煤层瓦斯基础参数测试及分析报告,新丰煤矿煤层抽放钻孔的卸压有效抽采半径为 5m。由此可知 16015 下付巷掘进工作面的钻孔终孔间距必须小于 10m;根据防治煤与瓦斯突出规定相关要求:应保留 20m 措施超前距。2、掘进煤层瓦斯含量、瓦斯压力抽采指标达标值3根据瓦斯抽采达标暂行规定要求,由于 16015 下付巷掘进工作面预计各项数据应达到以下目标,见下表。瓦斯含量及压力目标参数 可解析瓦斯含量(m 3/t) 煤层瓦斯压力(MPa) 煤层瓦斯含量(m 3/t)目标值 8 0.74 8根据生产情况和中国矿业大学为我矿所绘制的瓦斯地质图等资料均已表明,16015 下付巷掘进工作面所在的二 1 煤区域已开采过上分层,目前此区域的瓦斯和地应力已得到大规模释放,瓦斯含量小于 8m3/t,此区域已消除了瓦斯突出危险性;在已掘巷道过程中瓦斯涌出量为 0.1m3/min 左右。因此,掘进工作面目前不需要抽采,若地质超前探测钻孔探到煤柱需用进行抽采时,方才按照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求进行抽采。3、矿井瓦斯抽采率要求日抽采量达标值新丰煤矿根据瓦斯含量法预测瓦斯涌出量,由于新丰煤矿矿瓦斯涌出量 Q20 m3/min,因此, 矿井瓦斯抽采率只有只要大于 25%即满足抽采达标暂行规定要求,而矿井当月瓦斯抽采瓦斯量必须满足下式要求:按 下 列 公 式 计 算 :kfckQ式中: 矿井瓦斯抽采率,%;k当月 矿井平均瓦斯抽采量, m3/min。其测定、计算方法为:在c井田范围内地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置,每天测定不少于12次,按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量(标准状态力下纯瓦斯量);当 月 矿井风排瓦斯量, m3/min。其 测定、计算方法为:按天取各回kfQ4风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。4.风速、瓦斯浓度目标要求掘进工作面同时满足风速不超过 4m/s,回风流瓦斯浓度低于 1%。三、工作面抽采达标工艺方案16015 下付巷掘进工作面若超前钻探遇到煤柱需进行抽采时,按制订的下述抽采达标方案进行抽采施工。1瓦斯抽采施工工程设计(1)井巷工程由于钻孔在掘进巷道内施工,掘进断面为梯形,净宽净高=2.22.2m。(2)钻孔工程a、钻孔布置方式,见附图 b、钻孔布置参数钻孔直径:75mm;开孔间距:0.5m;终孔间距:5.4m;开孔位置:距巷道底 0.4m 向上,巷道顶向下 0.7m 向下均匀分布,详见钻孔布置断面图;终孔位置:巷道轮廓线上帮 20 m,下帮 10 m 范围内均匀分布;钻孔方位角:详见钻孔布置断面图;钻孔倾角: 详见钻孔布置断面图;钻孔长度:50m,保留 20m 措施超前距。5C、钻 孔封孔、联孔钻孔封孔工艺采用聚氨酯封孔,封孔深度不小于 8m,套管直径为50mm,套管末端密封段 钻三花孔洞,长度为 2m,孔洞距离 100 mm,孔径1020 mm。钻场口设一汇总管,汇总管用 200mm 镀锌螺旋管,每个汇总管焊 1个 80mm 梳形管,梳形管安装控制蝶阀,用 50mm 吸引胶管将钻孔插管与梳形管相连,胶管连接处用铁丝扎紧。钻孔封孔后,每一个钻孔与支管的连接处设置测压嘴及阀门,钻场汇总管与孔板连接后,再连接在抽采管路上进行抽采。(4)管网工程采用 200mm 镀锌螺旋瓦斯抽采管敷 设并与反斜井的平地瓦斯抽采管网进行连接,抽采管敷设至每个钻场,每个钻场安设汇流器与抽采钻孔连接;(5)监测计量及放水除渣工程要求在掘进工作面总支管上安设抽采管路上必须安装 200mm 孔板流量计,每个钻场内必须安装 80mm 孔板流量计;所有低洼点必须安装除渣放水器。2瓦斯抽采工程量技术方案工程量平行钻孔数量(个) 进 尺(m)抽采管长度(m)32 每循环 1710 9003施工设备和器材6表 11 主要施工设备和器材表使用工程 名称 型号 数量钻机 钻机 ZY-650 1 台200mm 900m8mm 50m管网工程
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