济南盈通移印系统有限公司建设项目济南盈通移印系统有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告表竣工环境保护验收监测报告表 项目名称：济南盈通移印系统有限公司建设项目 建设单位: 济南盈通移印系统有限公司 20182018 年年 1212 月月 2 验收监测表验收监测表 1 建设项目名称济南盈通移印系统有限公司建设项目 建设单位名称济南盈通移印系统有限公司 建设项目主管部门- 建设项目性质 新建改扩建技术改造迁建（划） 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 产品名称：SMT 贴片、插件代工 设计年生产能力：焊接点约 1010 万点/a 实际年生产能力：焊接点约 1010 万点/a 环评时间2018 年 11 月开工日期2018 年 12 月 投入试生产时间2018 年 12 月现场监测时间 2018.12.27-2018.12.28 环评报告表 审批部门 济南市环境保护局 环评报告表 编制单位 宁夏中蓝正华环境技术有限 公司 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 投资总概算260 万元环保投资总概算10 万元比例3.8% 实际总投资260 万元实际环保投资10 万元比例3.8% 验收监测依据 1、中华人民共和国国务院令 建设项目环境保护管理条例 （2017 年修订）第 682 号； 2、生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告（公告 2018 年 第 9 号）； 3、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法 （国环规环评20174 号）； 4、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项 目重大变动清单的通知（环办201552 号）； 5、关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的 通知（环办2015113 号）； 6、宁夏中蓝正华环境技术有限公司济南盈通移印系统有限公司 建设项目环境影响报告表（2018 年 11 月）； 7、济南市环境保护局关于济南盈通移印系统有限公司建设项目 环境影响报告表的审批意见（济环报告表2018G167 号，2018 年 12 月 17 日）； 8、济南盈通移印系统有限公司建设项目竣工环境保护验收监测委 托书。 3 验收监测标准 标号、级别 废水分析项废水分析项 目目 分析方法依据分析方法依据检出限检出限 悬浮物 GB/T11901-1989 水质 悬浮物 的测定 重量法 / pH 值 GB/T6920-1986 水质 pH 的测 定 玻璃电极法 / 化学需氧量 HJ828-2017 水质 化学需氧量 的测定 重铬酸盐法 4mg/L 氨氮 HJ535-2018 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 0.025mg/L 废废气气分析项分析项 目目 分析方法依据分析方法依据检出限检出限 颗粒物 （无组织） GB/T15432-1995 环境空气 总 悬浮颗粒物的测定 重量法 0.001mg/m 3 噪声分析项噪声分析项 目目 分析方法依据分析方法依据检出限检出限 厂界噪声 GB12348-2008 工业企业厂界 环境噪声排放标准 / 4 验收判定标准 标号、级别 1、废气：颗粒物的排放浓度和排放速率执行大气污染物综 合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值。 2、噪声：噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 2 类标准要求。 3、固废：一般固体废物执行一般工业固体废物储存、处置 场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单；危险废物执行危 险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单。 4、生活污水经化粪池预处理后满足污水排入城镇下水道水 质标准(GB/T31962-2015)A 等级标准。 5 验收监测表验收监测表 2 前言：前言： 济南盈通移印系统有限公司位于济南高新开发区颖秀路 1356 号齐鲁软件园知慧大厦 A7 号楼 B 区 2 层，拟投资 260 万元，主要进行 SMT 贴片、插件代工服务。占地面积 548.75m2， 建筑面积 548.75m2， 职工定员 25 人， 年工作 300d， 建成投产后可年产量焊接点约 1010 万点。 济南盈通移印系统有限公司于2018年11月委托宁夏中蓝正华环境技术有限公司编制 济 南盈通移印系统有限公司建设项目环境影响报告表，2018 年 12 月 17 日济南市环境保护局 对该项目出具审批意见（济环报告表2018G167 号，详见附件 2）。 根据生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告 （公告 2018 年 第 9 号）要求，需要对该项目建设内容进行验收监测。济南盈通移印系统 有限公司于 2018 年 12 月委托山东康凯环境检测有限公司进行废气、 噪声和废水的验收监测， 委托书详见附件 1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后均进行了现场踏勘，并收集了相 关资料，编制验收监测方案。2018 年 12 月 27 日、12 月 28 日由山东康凯环境检测有限 公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析，项目负责人对整个监测过程进行质 量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果，由济南盈通移印系统有限公司 编制验收报告。 项目于 2018 年 12 月开工建设，2018 年 12 月底建成，2018 年 12 月初投入试生产阶段， 具备竣工预验收条件。 一、一、验收内容：验收内容：济南盈通移印系统有限公司建设项目。 二、二、变更情况：变更情况： 本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动， 应纳入竣工环境保护验收管理。 三、三、工工况情况：况情况：2018 年 12 月 27 日和 2018 年 12 月 28 日监测期间，车间正常生产，项 目运转良好，生产负荷为 80%84.7%，满足负荷 75%以上的验收监测要求。监测期间生产 工况见表 2-1。 表表 2-1监测期间监测期间项目生产工况一览表项目生产工况一览表 日期产品名称设计生产量实际生产量生产负荷（%） 2018.12.27SMT 贴片、插件33667 点/天27000 点/天80.0 2018.12.28SMT 贴片、插件33667 点/天28500 点/天84.7 四、工程建设概况四、工程建设概况 该项目工程主要组成见表 2-2，主要生产设备见表 2-3，原辅料及能源使用情况见表 2-4。 6 表表 2-2 项目工程主要组成一览表项目工程主要组成一览表 工程工程 分类分类 建设名称建设名称主要建设内容及规模主要建设内容及规模 主体 工程 电子室 位于厂区西部，面积 100m2，主要进行锡膏回温搅拌、丝网印刷、SMT 贴片 工序、AOI 检测工序和设备组装，调试 包装区位于厂区中部，面积 90m2，主要产品包装工序 辅助 工程 洗手间位于厂区东部，面积 30m2 办公区位于厂区南部，面积 100m2 仓库位于厂区东部，面积 40m2，用于储存产品 半成品仓库位于厂区北部，面积 90m2,用于储存产成品 危废间位于厂区西北部，面积 3m2,用于储存危险废物 储物室位于厂区东北部，面积 95.75m2，用于储存原材料 公 用 工 程 供水系统用水由市政给水管网提供 供电系统市政供电公司提供 采暖系统采暖采用分体空调 环 保 工 程 废气处置 电子室产生的废气经焊接烟尘净化器处置后车间内无组织排放； 车间配有通风 系统 废水处置 生活污水排入大楼化粪池， 经化粪池处置后进入市政管网， 再排入济南高新区 水质净化一厂 噪声处置 项目营运期噪声主要来源于设备在生产过程中生产的噪声， 通过合理布置噪声 源、减振、隔声等措施，厂界达标 固废处置 不合格元件、生产废料、废机油、废抹布、生活垃圾。不合格品收集返厂处置； 生产废料外售废品回收站； 废机油属于危险废物， 危险废物委托有资质单位处 置； 废滤芯、生活垃圾、废抹布由当地环卫部门按时清运 表表 2-3 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号 数量数量（台（台/套套） 环评环评实际实际 1成型器手动22 2超声波清洗机BK-8011 3冰箱BCD-196DT11 4上板机SVP-75011 5自动印刷机UP200011 6半自动印刷机SPB-400F11 7高速贴片机yv180xg11 8多功能贴片机yv100xg11 9回流焊机GSD-M6N11 10恒温焊台94233 11电动螺丝刀TKS-150022 12插件线11 13气泵WX-10HP11 7 合计1717 表表 2-4 原辅材料使用一览表原辅材料使用一览表 序号序号原料名称原料名称型号型号/标准标准年用量年用量单位单位备注备注 1锡丝无铅/ROHS20kg外购 2锡膏无铅/ROHS30kg外购 3助焊剂免清洗20升外购 4酒精99%30kg外购 5无尘布10 厘米宽20卷外购 6PVC 板客供 7电子元件客供 8电子配件客供 9机油1kg生产设备用 项目原料理化性质如下：项目原料理化性质如下： 锡膏：也叫焊锡膏，灰色膏体，是伴随着 SMT 应运而生的一种新型焊接材料，是由焊 锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。项目所用锡 膏为无铅锡膏，主要成分锡、铜、银、松香、溶剂及有机酸等，无铅，其中锡 80%90%、银 3.1%、铜 0.1%3%、松香 1%10%、溶剂 1%10%、有机酸 1%5%。在一般的保管和使用条 件下具有稳定状态，保管控制在 010的环境下。 锡丝：无铅锡丝，银白色固体（棒、铸件），无气味，熔点 217218，主要成分为银、 铜等，性质稳定，不可燃。 本项目运营过程的本项目运营过程的工艺流程及工艺流程及污染环节为：污染环节为： 贴片代加工生产工艺及产污环节见图 2-1。 8 图图 2-1项目项目贴片代加工生产工艺及产污环节图贴片代加工生产工艺及产污环节图 工艺流程简述： （1）来料检查：为确保进入生产车间的数量准确，同时为合格物料，需对运回的物料进 行清点、抽查，对电子元件，如电阻电容等抽样测试，PCB 板、外壳、电子配件检查外观。 此工序会产生不合格品，将不合格品收集返厂处置。 （2）物料加工：根据生产任务通知，使用元件加工组装设备，对元件进行预加工成型或 剪脚，使电子元件或配件尺寸和形状符合要求。所用设备为成型器。此工序会产生下脚料。 （2）锡膏回温搅拌：原料锡膏在使用时需要将其自然回温融化，并人工搅拌均匀，用于 生产。 （3）丝网印制：其作用是将锡膏或贴片胶通过丝网漏印到 PCB 的焊盘上，为元器件的 焊接做准备。所用设备为自动印刷机、半自动印刷机，位于 SMT 生产线的最前端。 取对应编号的钢网，检查合格后，按设备操作规范进行安装。同时检查 PCB 有无露铜、 划伤、起层、破损之不良。取得已搅拌好的锡膏，分批次加于钢网上，每次换线后测锡膏厚 9 度。按照客户设计要求，每次更换钢网模板需要清洗。用无尘纸和无尘布擦拭清理钢网残留 的少量锡膏。将刮刀两边的锡膏进行收拢并添加适量锡膏与网板上。按比例及时检查，确保 印刷质量，检查有无连锡、拉尖、多锡、少锡、塌陷等不良，做好记录表。无误后进行下一 工位贴片，如有不良，标识出处置回用进入生产线，不能进入生产线的作为不合格品处置。 此工序会产生废无尘纸和废无尘布。 （4）SMT 贴片：将表面组装元器件准确安装到 PCB 的固定位置上。所用设备为多功能 贴片机、高速贴片机，位于 SMT 生产线中印刷机的后面。根据厂家提供资料。项目 80%的代 加工仅为 SMT 贴片。已完成的 SMT 贴片直接进入目测检修环节。不进行锡焊。 （5）回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与 PCB 板牢固粘接在一起。 所用设备为回流焊机，位于 SMT 生产线中贴片机的后面。项目使用无铅热风回流炉，最高温 度 220-