油浸烟熏带鱼罐头的加工技术(1)原料处理 将新鲜或冷冻(经解冻)带鱼去鳍、去尾、去腹部肉，尾部宽度控制在 7075热水烫 26s，刮去鱼鳞，切去鱼头，用流动水洗去血污、黑膜及杂质。剖片去脊骨，再用流动水漂洗 40血水。 (2)盐渍 将鱼片浸没于 水中盐渍，鱼片与盐水之比为 1：2，盐渍时间为 20(3)烘干和烟熏 将鱼片表面向下平铺于烘车网片上，送入烘房进行烘干，烘房进口处温度为 4060。随着鱼片的脱水，温度逐步升高，脱水率大鱼为 45，小鱼为 50。待鱼片烘干后将烘车送入熏室内进行烟熏，温度控制在 60左右，时间约 2030熏至鱼片表面为淡黄色为止。烟熏后的鱼用冷风吹冷。烟熏时间不得过长，以防鱼体变质发臭。烟熏材料见第一节。 (4)修整切块 用干净纱布擦去鱼片表面的灰尘油污，修去不合格部位，切成长度为 8鱼块。 (5)浸药液 将鱼块浸没于 六偏磷酸钠溶液中，浸渍时间为 23s，捞出沥干，每次应补充新药液，每班要彻底更换新药液。 (6)调味汁的配制 将浸过鱼块的六偏磷酸钠溶液 30清水 匀备用。 (7)装罐 采用抗硫涂料罐 946 号，净含量为 256g，洗罐消毒后，装鱼块 200205g。装时，将鱼块平铺于罐内，靠罐底的二块鱼肉面向下，加注 8090精制植物油 42g，加调味汁 914g。 (8)排气及密封 真空抽气密封，真空度为 (9)杀菌及冷却 杀菌公式：155515116，冷却至 40左右，取出擦罐入库。 专利查询