GTC-Radial Truck Plant贵轮载重子午胎分公司WORK INSTRUCTION 作业指导书硫化工序重要设备维护点及维护周期WI-004-CURREV: 4 PAGE 2 OF 2设备名称维护周期维 护 内 容1.硫化机每日硫化管道（包括各蒸汽管路、动力水管路、控制气体铜管、介质采样铜管和润滑铜管）有无泄漏；开合模电流是否正常（50A）；蒸汽室上方安全开关动作是否正常；主电机制动是否正常，中心机构工作是否正常；PPC和PLC工作是否正常；机械手的转入/出是否平稳，张开度是否合适、抓胎是否牢固 每月空气过滤器的清洁；旋转编码器耦合器的紧固；左、右中心缸底座固定螺栓；机械手及机械爪固定螺栓；开合模死点限位行程开关动作是否正常；检查干油泵工作情况是否正常、压力表是否完好；检查蜗轮轴轴承、中间轴内轴承、蜗轮轴齿轮副、中间轴外轴承、曲柄齿轮副、曲柄齿轮外轴承、曲柄齿轮内轴承、下环水缸半轴轴承、连杆与上横梁端面垫圈、小拉杆导轮、上横梁导轮、连杆上轴承、连杆下轴承等润滑点润滑状况是否良好，油雾器加油润滑：各干油润滑点润滑充足；润滑情况(含分配器工作情况)每季墙板螺栓、下环水缸底座螺丝、下环水缸连杆转动轴定位销及螺丝、活络模水缸底座螺丝、机械手爪部螺栓、机械手升降水缸底座螺丝及张闭合气缸连杆螺母、主电机底座螺丝、主电机联轴器螺丝、横梁强制定中杆/套底座螺丝、机械手强制定中杆/套底座螺丝、主传动齿轮盖板螺丝、上横梁附辊墙板/盖板螺丝、机械手墙板固定螺丝、卸胎支臂滚子轴销子、紧固横梁内上蒸汽室螺丝、检查硫化机连杆有无窜动、紧固墙板螺丝、紧固连杆上端螺丝、检查调模装置、紧固机械阀固定螺丝。每半年同轴度检查润滑：硫化蜗轮减速机（460#中负荷齿轮油）；调模机构齿轮；中心机构水缸外套（30#机油）；机械手立柱（30#机油）每年蒸汽室安全阀2.产品输送线每周各光电开关工作正常有效；各气缸工作顺畅无泄漏；各“挡胎器”工作正常，无损伤；小辫子机气路是否有泄漏；每月各按钮、开关工作正常有效；传送带无跑偏；传送带支架牢固稳定；小辫子机上各电气元件安装固定螺丝检查；小辫子机接胎翻板是否有损伤；每半年各滚筒轴承润滑充分,工作正常；各电机安装牢固,减速箱稳定且润滑充分3.模具清洗机每周清洗介质循环管道无泄漏；密封连接螺栓紧固 每月 洗模房各喷枪紧固螺栓；各喷枪运动电机紧固螺栓；水平、垂直方向运动编码器紧固；水平、垂直运动丝杆总成磨损情况检查；检查连接各喷枪运动电机联轴器；清洁及润滑垂直、水平丝杆；检查平台移动链轮传动机构工作是否正常并润滑；平台移动驱动电机及减速机固定螺栓紧固；安全装置灵敏；检查集尘器滤芯；检查旋流器入口弯头；检查旋流器机体防磨板。 半年 检查轴承润滑情况、减速箱油质、油位。设备名称维护周期维 护 内 容4.行车每周（含大、小车）行车制动器工作正常；升降限位是否正常；紧固各接线点螺丝每月接线盒螺栓紧固，盖合上，端盖无松动，箱内外无异物；大车限位开关是否有效；接触器动作灵敏可靠，触点接线架及线路完好空开能完全切断电源；检查固定钢丝绳的滑块及压绳板；检查钢丝绳、卷筒和导绳器的工作情况；检查吊钩有无冷变型或裂纹；钢丝绳无断丝、打结、打折、破损、扭曲现象每半年润滑：行车起升机构减速机（N100机油）；行车运行机构减速机；行车吊钩轴承及滑轮轴承；大车减速机构；行车走轮轴承（钙基脂）；行车钢丝绳及卷筒（钢丝绳油）5.叉车每周制动系统是否正常；转向系统是否正常；转向轮活动是否正常；液压系统是否泄漏润滑：严格按照设备润滑周期润滑(润滑表在叉车上，以表中所写周期为准） 每月紧固轮辋固定螺栓，转向球头磨损情况 每半年检查行走电机、油泵电机固定座是否松动，碳刷磨损情况；检查主传动齿轮箱工作状况，检查升降油泵工作状况润滑：严格按照设备润滑周期润滑(润滑表在叉车上，以表中所写周期为准）6.*干冰洗模机每周检查漏斗有无缺口或凿痕；检查喷嘴有无变形或粘附物每月检查气冲器的紧固情况；检查振动器震动及紧固情况；检查空气过滤器每半年检查喉管及充气管有无破损；检查气冲器和振动器装置；检查气压表；检查静电接地线；检查电源线；检查所有指示灯7.*干冰粒制造机每周检查各开关是否完好；检查显示器是否完好；检查出料口是否变形；检查挤出气缸紧固及使用情况每月检查电磁阀使用情况；检查油管泄漏情况每半年检查压力表使用情况；检查液压油位；检查电机使用情况纠正措施： 如果发现任何不合格，应通知维修主管（按照设备管理和维护体系程序PSP-018-ENG执行）。ORIGINATOR:编制人APPROVAL:批 准Main. Manager:维修经理ISSUE DATE:发布日期 分发至DISTRIBUTION:原件ORIGINAL 质保体系主管1 D区 2 操作现场 3 培训主管 HRD