武川至格根塔拉（呼市境内）一级公路土建工程 WGHTJ-1 标段K0+000K17+000小件预制施工组织设计方案一、工程概况及主要工程数量武川至格根塔拉（呼市境内）一级公路起于武川县可可以力更镇南，与省道104线呼市至武川一级公路相接，终点位于武川至格根塔拉一级公路呼和浩特市与乌兰察布市交界处。该路是自治区干线公路网的重要组成部分，是呼和浩特市通往四子王旗、二连浩特和锡林郭勒盟的重要运输通道，同时也是国家AAAA级旅游区格根塔拉草原的旅游通道。该项目的建设将有力地提高干线公路网通行能力和服务水平、促进沿线资源开发和发展草原旅游业具有十分重要意义。汇通路桥建设集团有限公司承建的武川至格根塔拉（呼市境内）一级公路土建工程第WGHTJ-1标段，工程位于呼和浩特市武川县东南的S104线处，起讫桩号为K0+000K17+000，路线长17公里。本项目按平原微丘区一级公路标准建设，设计行车速度为80公里/小时，路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.25m，桥梁与路基同宽，全线采用沥青混凝土高级路面，桥梁设计荷载采用公路一级，设计洪水频率大、中、小桥、涵洞及路基1/100。最大纵坡3.3375%，平曲线最小半径500m。我标段工程主要包括路基、防护排水、大中桥、路面结构层等。建设工期为：18个月。本分项工程具体概述如下：本分项工程为K0+000K17+000小型预制件工程。 二、详细施工进度计划本分项工程于2014年4月25日开工，2014年5月30日完工。在保证工期的前提下，我们进行了具体的施工安排（详细施工安排见后附施工横道图）。三、项目管理组织机构及人员分工项目经理：王丽强项目总工程师：刘国庆 质检工程师：于得海试验负责人：秦连国安全负责人：张菊峰测量负责人：王家煜施工负责人：王振平机械负责人：恩克布林 四、材料、人员、设备进场情况 1、材料进场计划截止目前，本分项工程所需要的砂子、碎石、水泥、钢筋均已入场，并经检验合格。 2、人员进场计划2014年3月20日施工技术人员及管理人员全部到位。同时民工队伍、钢筋工、等人员陆续分期进场。施工人员进场计划表序号姓 名职 务负责项目备注1刘国庆高级工程师项目总工2王建忠高级工程师质检工程师3连世雄工程师计量、计划4恩克布林工程师机械工程师5孙全旺工程师试验检测6王家煜工程师测量工程师7王振平工程师结构工程师8刘慧敏技术员现场施工9马立宇技术员测量员10苏伊拉图技术员试验员11樊美文技术员试验员12李小蒙技术员安全员13崔磊技术员安全员3、施工机械进场计划主要施工机械进场表名 称规格型号单位数 量备注小型搅拌机电焊机DN3-100台3发电机24KW台24、实验仪器试验检测仪器设备登记表施工单位：汇通路桥建设集团有限公司序号设 备名 称型号及规格单位数量性能状况1电热恒温鼓风干燥箱1012台2良好2磅秤100Kg台1良好3容积升130L套1良好4压碎指标值测定仪150,50台1良好5数显万能压力机WE1000B台1良好6洛杉矶磨耗机ASTM C 131台1良好7针片状规准仪730台1良好8混凝土标准集料筛0.7553mm套1良好9电动摇筛机92A台1良好10水泥净浆搅拌机NJ160B台1良好11水泥标准稠度仪JT5台1良好12煮沸箱FZ31A台1良好序号设 备名 称型号及规格单位数量性能状况13水泥胶砂搅拌机JT5台1良好14水泥胶砂试体成型振实台ZS15台1良好15标准恒温恒湿养护箱YH4013台1良好16电动抗折试验机KZJ500台1良好17负压筛析机FSY150B台1良好18雷氏夹LJ175套1良好19水泥稠度凝结测定仪GB/T13462001台1良好20水泥混凝土搅拌机HJW30台1良好21水泥混凝土标准震动台HZJ0.8 800*800台1良好22塌落度筒300*200*100台1良好23容积升130L1良好24混凝土抗压试模150 *150 *15040良好25混凝土抗折试模150 *150 *55012良好26WE1000B型万能试验机WE1000B台1良好27标准养护室间1良好28GPS华星套1良好29全站仪GTS335台1良好30水准仪苏一光台1良好五、工程施工技术方案 1、 施工工艺流程图 施工工艺流程框图 施工准备 清理模板 模板验收 原材料检验 砼拌制 砼入模、振捣 拆模、养护 构件堆码 2、主要施工过程1、场地准备小件预制采用集中预制，预制场地位于我标段预制厂内，场地已进行平整、用混凝土硬化，按要求划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区和存放区。2、模板的准备应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。模板经监理验收符合设计要求后方可使用。3、混凝土配合比的确定做好砼的施工配合比设计，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。3、施工方法（1）、清理模具用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，脱模剂宜采用色拉油，不得使用废机油，涂刷时应均匀、全面，不留死角。（2）、混凝土拌制拌制混凝土配料时，各种计量器具应准确。称量设备采用磅秤，每盘砼拌合时严格按照配合比进行称量。对砂石料含水率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。配料允许误差见下表：材 料 类 别允许误差（%）水 泥1砂、石料2水1混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次。（3）、混凝土入模混凝土拌制完成后，搅拌机直接将砼倒至卸料区，卸料区采用薄钢板与地面隔离，然后人工用铁锹将砼铲入模内，混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡。（4）、混凝土振捣振动台电机功率宜介于1.1KW1.5KW。振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为4-5 min，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。（5）、混凝土脱模由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。采取的措施为：采用较好的脱模剂。针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对于曲线型或空心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上振动脱模，亦能达到快速脱模的效果。（6）、混凝土养生将砼构件移至养生区，利用土工布覆盖进行洒水养生；养生专人负责。混凝土要求覆盖养生7天以上。（7）、预制件的码放预制件码放场地应平整，有条件的应于以硬化处理。预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆放不宜超过5层，六棱块堆放不宜超过10层。六、质量控制措施1、建立了以项目经理为主管负责人的全员全过程的质量管理，明确分工，各负其责，健全质量保证体系并保证体系的