SDSM-IV智能定硫仪操作维护程序一、性能指标 1、测硫范围：010%2、测试时间：36min 3、升温时间：不超过35 min 4、恒温点：煤样1150，油样9005、恒温精度：3，恒温区90mm6控温范围：012507电解池容积：400ml,电解电极面积11.5cm2，指示电极面积：10.5 cm28试样粒度：0.2mm，试样质量：50+-0.2mg二、工作原理 该仪器是根据库仑滴定法原理进行测定：煤样在1150、油样在900高温条件下与净化过的空气流中燃烧，煤和油中各种形态的硫均被燃烧分解为二氧化硫和三氧化硫而逸出，生成的二氧化硫和少量三氧化硫被空气流带入电解池内与水化合成亚硫酸后，立即被电解液中的碘（溴）氧化成少量的硫酸，使溶液中的碘（溴）减少而碘离子（溴离子）增加，破坏了碘碘化钾电对的电位平衡，系统便立即以自动电解碘化钾溶液生成的碘来氧化滴定H2SO3.三、测试操作方法试样准备 称取粒度小于0.2mm,的试样0.05g（称准到0.0002g），均匀放入瓷舟内（不能堆放太厚），在试样上覆盖一簿层三氧化钨，准备要测定的样品若干个，并对每个样品编好号，记下重量、水分等。2开启仪器接通电源，启动智能定硫仪软件，检查仪器各部件、气路、电解液是否处于良好状态，并设置好每一项功能；然后打开升温开关，当高温炉上升到1150并恒定时，系统报警提示并显示“系统就绪”便可开始试验。3放入样品作业指导书仪器操作维护程序编 号 HJ-03-YC50第2页 共3页主题: SDSM-IV智能定硫仪操作维护程序第4版第 0次修订生效日期：2013111打开定硫仪高温炉送样嘴盖，将准备好的样品放入石英舟内，盖好送样嘴盖。4参数输入点击“工作测试”弹出试样参数输入窗口，按窗口显示内容输入参数，点击“确定”送样装置便自动将试样送入炉膛。5试验过程试样进入炉膛后，计算机自动控制整个过程，试验结束，系统报警提示。（注意：为保证测试结果准确可靠，在试验前一般先做1-2个废样，以含硫量为2%左右中硫煤为宜）6结果显示试验结束，系统报警提示，样舟自动退出炉膛，测试数据显示在“试验结果”栏中。7结果打印如打印机联机，点击“打印”可将测试结果立即打印出来8结果处理如试验结果需要保存，则点击“保存”试验结果便会自动保存。四、期间核查1开启定硫仪主机，计算机电源，待程序初始化结束后，再启动高温炉电源。2观察温度指示是否上升，如温度无明显上升，应停机查找原因。3检查变色硅胶：若70%已变色应进行更换。4检查气密性：用手夹紧过滤器前端的胶管，若流量计指示能降到100ml/min以下，可认为气密性良好，否则应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。5检查气流量：调节流量计旋钮，使气流量稳定在1000mi/min,如达不到，则检查气路是否打折或气泵皮碗是否老化。6用功能键检查搅拌、送样等是否正常，送样电机上有螺钉可调节送样杆作业指导书仪器操作维护程序编 号 HJ-03-YC50第3页 共3页主题: SDSM-IV智能定硫仪操作维护程序第4版第 0次修订生效日期：2013111与送样电机的配合。五、注意事项1称样前的瓷舟应清除干净，严禁沾有未知的试样，并且瓷舟应定期进行清洗或更换。2电解液应定期进行更换，一般周期为200个试验左右，或已影响试验结果时，电解池也应定期进行清洗，彻底清洗电解池电极片等。3过滤器的脱脂棉也应定期进行更换或清洗，以免堵塞气路导致流量计流量调不到1000mi/min。4更换变色硅胶或流量计调不到1000mi/min时应注意，是否有变色硅胶堵塞硅胶管。5称取煤样前，应先将样品充分搅匀；样品的水分值最好是当天测定值。六、仪器维护与保养1整套仪器应置于干燥的环境中使用，并防止灰尘或腐蚀性气体侵入；若长期不用须定期通电一次（霉雨季节15天，干燥季节1个月），且每次通电不少于30分钟。2送样电机，联动杆等应定期加适量润滑油。3定期检查气路流通情况，一般使用一星期检查一次。导气管应定期进行检查，若有老化应及时更换。4定硫仪搬动时，要特别小心轻放，以防损坏高温炉内元件。