河北工程大学毕业设计 目 录1、 编制说明12、 编制依据及执行标准13、 工程概况13.1 工程概述13.2 施工项目规模、范围13.2.1 施工项目规模13.2.2 施工范围13.3 施工项目设计及自然环境特点23.3.1 设计特点23.3.2 自然环境及工程特点33.4 施工项目的主要施工工艺说明33.4.1 土方开挖33.4.2 施工降水33.4.3 模板工程33.4.4 混凝土工程43.4.5 钢筋工程43.4.6 垂直运输44、 施工人力资源计划45、 施工平面布置55.1 场地布置原则55.2 施工场地的划分65.3 施工道路及管线布置65.3.1 施工道路65.3.2 管线布置65.4 生产及生活临时建筑66、 主要施工方案和重大施工技术措施76.1 本标段主要建筑物概况76.2 施工方案76.2.1 施工测量76.2.2 降水施工方案86.2.3 土方开挖86.2.4 土方回填96.2.5 桩头破碎96.3 环梁以下主要分部工程施工方案106.3.1 环基础施工106.3.2 池壁施工126.3.3 淋水柱基及联系梁施工146.3.4 水池底板施工146.3.5 人字柱及支墩、环梁施工156.3.6 中央竖井、A型支架、主水槽186.4 筒壁施工206.4.1 垂直运输系统布置206.4.2 主要施工方案及方法206.5 塔芯淋水构件预制及吊装施工236.5.1 淋水构件预制236.5.2 淋水构件吊装246.6 工程保护措施266.6.1 沉降观测标的保护276.6.2 池壁的保护276.6.3 人字柱的外观保护276.6.4 贮水池底板的保护276.6.5 筒身的外观保护276.6.6 淋水构件的保护276.6.7 防腐后的成品保护286.7 季节性施工方案286.7.1 雨季施工方案286.7.2 高温天气施工措施296.7.3 冬季施工措施296.8 重点工程和关键工序施工方案306.8.1 大体积混凝土施工306.8.2 焊接及直螺纹连接施工方案317、 技术及物质供应计划327.1 施工图纸交付进度327.2 物资供应计划337.2.1 钢筋物资供应计划表337.2.2 主要周转料具进退场计划347.2.3 主要施工机械装备及检测仪器358、 施工质量管理368.1 质量目标368.2 质量保证措施368.2.1 钢筋工程质量保证措施368.2.2 模板工程质量保证措施378.2.3 混凝土工程质量保证措施378.2.4 防腐（防水）工程质量保证措施388.2.5 冷却塔淋水构件吊装工程质量保证措施388.2.6 避雷设施质量保证措施398.2.7 混凝土色差不均的保证措施399、 施工项目综合进度安排399.1 里程碑进度计划399.2 二级进度计划399.3 保证进度的主要措施429.3.1 组织措施429.3.2 合同措施429.3.3 技术措施429.3.4 资源保证措施429.3.5 采用先进的进度计划管理技术429.3.6 做好防强降雨施工措施，确保工程安全施工439.4 关键工序及重点部位施工工期保证措施439.4.1 冷却塔施工4310、 安全管理4410.1 安全目标及管理4410.1.1 安全目标4410.1.2 安全培训4510.2 主要安全施工技术措施4510.2.1 安全施工措施管理4510.2.3 脚手架搭设措施4610.2.4 高处作业措施4610.2.5 施工用电措施4610.2.6 消防控制措施4711、 文明施工目标和管理4711.1 文明施工管理目标4711.2 文明施工管理措施4811.2.1 现场安全宣传策划4811.2.2 材料、设备堆放4812、 降低成本和推广“四新”的主要技术措施4812.1 降低成本主要计划和措施4812.1.1 加强质量管理4812.1.2 加强原材料管理4912.1.3 控制施工工期，降低工程成本4912.2 新技术、新工艺、新设备、新材料的应用4913、 附图：施工平面布置示意图49511、 编制说明本施工组织设计是根据本标段工程招标文件及国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准编制的。由于建设单位提供的图纸及其它资料的限制，一些具体的施工方案是参照本公司施工过的同类型工程制定的，可能与实际情况有些差距，在以后的施工中我们将在施工前根据图纸编制出内容详细、措施得当的单位、分部及分项工程施工方案及作业指导书，用于指导施工。2、 编制依据及执行标准山东惠民新材料有限公司胡集电厂4330MW机组工程冷却塔建设施工合同火力发电工程施工组织设计导则国家电力公司电源建设部（2003版）；电力建设工程施工技术管理导则国电电源【2002】896号电力建设施工质量验收及评定标准（土建工程篇）DL/T5210.12005双曲线冷却塔施工与质量验收规范GB50573-2010以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准3、 工程概况3.1 工程概述本期工程是山东惠民新材料有限公司为企业自备的热电厂，建设地点位于山东省惠民县境内。工程设计单位为中国电力工程顾问集团华东电力设计院；监理单位为上海电力监理咨询有限公司。3.2 施工项目规模、范围3.2.1 施工项目规模新建4X330MW亚临界燃煤发电机组2座自然通风双曲线冷却塔，淋水面积9000m2。3.2.2 施工范围冷却塔施工范围：1#、2#冷却塔除桩基、填料、喷水装置以外的建筑安装交钥匙工程（含筒壁内侧、池底及淋水构件防腐）。冷却塔的避雷网及引下线（若厂区接地网敷设到时负责引下线与接地网连接，若接地网敷设不到时负责预留引下线到接地网连接位置）。3.3 施工项目设计及自然环境特点3.3.1 设计特点本期工程冷却塔采用钢筋混凝土双曲线自然通风冷却塔，由通风筒、人字柱、环型基础、水池、淋水架构、中央竖井等部分组成。3.3.1.1通风筒通风筒采用现浇钢筋混凝土薄壳结构，风筒最小壁厚210mm，最大壁厚850mm。混凝土保护层 25mm。塔筒混凝土：强度等级C35，抗冻等级F200，抗渗等级S8，最大水灰比0.5，最小水泥用量340kg/m3，最大水泥用量宜控制在380kg/m3以下。塔筒钢筋采用HRB400、HPB235。3.3.1.2人字柱人字柱为设计为钢筋混凝土结构，结合现场实际情况本次人字柱采用现浇施工。本工程设有48对斜支柱。为减少进风口阻力，斜支柱采用圆形截面。斜支柱直径为800mm。人字柱混凝土：强度等级C40，抗冻等级F200，抗渗等级S8，最大水灰比0.45，混凝土保护层：35mm。最小水泥用量340kg/m3，水泥用量宜控制在380kg/m3以下。人字柱主筋采用HRB400，箍筋采用HPB235。3.3.1.3环型基础冷却塔环型基础为现浇钢筋混凝土结构，环基断面为7m1.5m，环基垫层底面标高为-3.50m（相对标高）。环型基础混凝土：强度等级C30，抗冻等级F200，抗渗等级S8。混凝土保护层：底面100mm,侧面和顶面40mm。环型钢筋采用HRB335、 HPB235。3.3.1.4 淋水构架淋水构架由淋水构架柱、中央竖井、主配水槽、填料支承梁系及水池底板组成。中央竖井、主配水槽为现浇钢筋混凝土结构，淋水构架梁、柱为预制装配式钢筋混凝土结构，水池底板为整体式现浇钢筋混凝土结构。3.3.1.5冷却塔防腐根据目前资料，循环水补充水中含有SO42-和CL-,对混凝土有腐蚀作用，对水池内壁、环基内表面及人字柱、人字柱墩、风筒内壁进行防腐处理，有业主招标确定。具体施工方法详见相关产品说明。3.3.1.6 冷却塔的工艺布置循环水系统采用扩大单元制系统。没两台机设一座9000m自然通风冷却塔，每台机组设两台循环水泵。出水木管设联系阀。冷却塔采用自然通风双曲线冷却塔，通风筒采用双曲线型现浇钢筋混凝土结构，通风筒通过人字柱与环基基础连接。3.3.2 自然环境及工程特点3.3.2.1 地理位置及环境厂址地理位置:胡集发电厂位于山东省北部平原惠民县内，地处京津唐和山东半岛两大发达经济区的交汇点上，属黄河三角洲腹部地区和环渤海经济开发圈，地理坐标11729，北纬3738。本期工程建设场地位于220国道以北，创业大道以东，徒骇河已南区域，主要场地东西宽约450m,南北长约970m;厂址规划预留可用地面积约24hm2，位于本期工程场地以北区域。厂址地势平坦、开阔，厂区自然地面标高约为11.25m（1985年国家高程，下同）左右；厂址区域内未发现其他不良地质现象，厂址范围内无历史文物及有开采价值的矿藏。3.4 施工项目的主要施工工艺说明根据本工程情况，结合已有冷却塔施工经验，本塔主要施工方案如下：3.4.1 土方开挖基坑土方开挖主要采用机械大开挖，人工配合清槽的施工方法进行。降排水采用明沟与管井降水相结合降水。从场地土的工程性质及场地土的工程地质条件看，场地地下水的稳定水位埋深较浅，基坑坑壁直立性很差，施工期间为保证基坑坑壁稳定，采用11放坡的坡度值。3.4.2 施工降水基坑开挖前，在基坑周围埋设无砂管深井（D400），插入地下深度为25米、20米间隔布置，井点管距离基坑边缘1米,共21眼。在开挖前，先使用管井降水降低环基四周水位，以减少开挖难度。基坑开挖完成后，在基坑里面环向布置排水明沟和集水井，排水明沟500mm500mm周圈布置，集水井每30米布置一个，然后用泥浆泵或潜水泵将水从集水井抽出排如厂区内的排水系统，以降低环基四周自然水位。3.4.3 模板工程环基、池壁、人字柱支墩、中央竖井、配水槽、采用胶合木模板；人字柱采用专用定型钢模板,分批支模、分组对称现浇方案；淋水构件梁、柱、采用混凝土台座底模、胶合木模板、钢管支撑和钢管套箍对拉，预制吊装方案；主水槽和A型支架采取现浇施工。筒壁采用传统的三角架翻模施工方案，模板采用13001000的大模板施工，这种模板的高度既可保证塔身曲线、又尽可能采用大尺寸模板来保证塔筒砼外观。筒壁中心找正采用天顶仪法3.4.4 混凝土工程 本工程现场设1座2HZS75集中搅拌站。同时配备泵车及混凝土搅拌车已满组现场施工。筒壁以下采用泵车布料为主,人工布料为辅。筒壁以上布置两台SC200/200型垂直升降机运输砼,人工布料。环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。3.4.5 钢筋工程现场设立钢筋加工厂,进行统一制作。钢筋连接，采用闪光对焊和直螺纹套筒连接方式。环基钢筋为空间网状整体，设计专门的支撑骨架并将骨架连成一个整体。先绑扎下层箍筋，再绑扎底部及侧部主筋，最后绑扎上层主筋，并预留池壁及支墩插筋。径向钢筋与环向钢筋交叉同时绑扎，施工方法为先安装钢管脚手架，作为绑扎钢筋骨架，然后绑扎钢筋，再焊接（绑扎）环向支撑，拆除脚手架。3.4.6 垂直运输根据工期要求，两塔仅相差30天，因此，必须采用两套设备同时施工。每座冷却塔内布置YDQ2625-7液压顶升平桥一1座，主要用作顶部作