回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况：由于城山矿井二水平的开拓，使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多，又因中西部瓦斯涌出量相对较大，且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严重紧张，回风能力严重不足。为了保证矿井生产持续稳定和发展，提高矿井抗灾防灾能力，减少通风网络长度，降低矿井通风阻力，为此，针对矿井目前通风系统存在的问题，同时综合考虑矿井中长期通风的需要，确保矿井通风安全，鸡西分子公司委托设计院完成城山煤矿立井通风系统改造设计，由龙煤矿建公司建井工程处承担。中部回风立井井口中心坐标x=5023192.187，Y=423010.635,Z上=+207.600m，井底标高为-396.156m。井筒设计净直径为6.0m，井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司承担中部回风立井井筒工程。地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车，稳车基础凝土强度等级：C30，绞车基础混凝土等级C30。为保证安全施工，特制如下措施二、投入施工机械设备：见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22安全梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m1徐州17座钩吊桶3.0m1徐州18座钩吊桶2.0m1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD218.52湘潭18.5221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DxSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼配合比计算：根据设计要求，绞车、稳车混凝土强度等级为C30，根据设计强度进行砼配合比设计。1、混凝土原材料选择：水泥选用PO32.5R（425普通硅酸盐水泥），砂子选用中砂，细度模数Mk=3.0，容重1500Kg/m3，石子为碎石，粒径为540mm，容重1460Kg/m3。2、混凝土配制强度按照混凝土标号与强度等级的换算关系，将强度等级的混凝土换算成320。根据施工质量管理水平和工程的重要性，查表确定强度保证系数为1.2，混凝土配制强度R分别为3001.2=360Kgf/cm3。坍落度选择：根据井壁结构确定坍落度8cm。3、混凝土的水灰比：C30:W/C=0.52(360/425+0.520.52)=0.464、砂率：根据粗骨料最大粒径为40mm，混凝土的砂率依照水灰比查表不大于29%，经过修正为：C30：Ps=29+3.0-2.7/0.10.5+3/=34%5、用水量：根据粗料最大粒径为40mm，坍落度取8cm,碎石,选择用水量W：W=160+12.5=173Kg6、水泥用量：由W/C和用水量求得C30混凝土：C=173/0.46=376Kg7、砂、石用量：按假定容重法计算设混凝土容量为2400Kg/m3，砂、石总重为2400-（水+水泥）混凝土砂、石重量分别为：C30混凝土：2400-(173+376)=1851Kg其中砂子重量为185134%=629Kg石子重量=1851-629=1222Kg8、混凝土的初步配比（重量比）C30砼：水泥：砂子：石子：水=(376/376):(629/376):(1222/376):(173/376)=1:1.67:3.25:0.46在工程开工前，现场取样到实验室做配合比实验，取得符合实际工程需要的C30砼配合比用于工程中。C、砼浇灌作业工艺流程：骨料筛选上料存储计量配料输送搅拌入模浇灌震捣砼凝固成型。三、工程质量标准及保证措施（一）、质量标准1、中心位移20mm、上下面标高0+20mm、截面尺寸20mm、深度0-+50mm2、拆模后表面光滑，无蜂窝麻面；3、砼强度达到设计要求，做一组砼抗压强度实验试块。（二）、质量保证措施1、严格按照设计提升中心线支模，支模后必须经有关领导验收合格后，方可浇注混凝土。2、使用的原材料必须符合要求，有出厂合格证或抽检报告。3、砼的配制严格按配比进行，严格控制水灰比。4、做好施工自检记录。5、浇注砼时必须认真进行机械振捣，保证表面光滑。四、安全技术措施1、所有人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须佩带安全带。2、由于天气冷，所以施工时要对水加热，保证混凝土入模温度不低于15。3、支模、打灰1）、打灰前必须做好准备工作。2）、模板必须按中心线找正,几何尺寸必须符合设计要求，模板必须安装牢固。3）、支模前必须按照设计打好垫层,保证模板与底板密贴,防止灰浆外溢、漏灰4)、支模前必须检查基础坑的帮壁是否裂缝，并做到及时处理，防止片帮伤人。5)、浇注混凝土时必须分层对称浇注,防止模板移动，每层浇注混凝土厚度不超过300mm。6)、浇注混凝土时必须垂直浇注,防止混凝土离析,出现蜂窝、麻面。7)、浇注混凝土时必须用振动棒振捣,并保证振捣均匀。8)、浇注混凝土期间，模板内严禁有人作业，防止塌模伤人。9)、搅拌机必须安设牢固，搅拌机不得带负荷启动。10)、搅拌机要设专人操作，并经培训合格持证上岗。11）、搅拌机运转时，严禁用使用铁锹、铁棒等工具伸入滚筒内拨料。