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矿山防尘技术措施一、湿式作业湿式作业是利用水来降尘,一些单位的资料证明,井下凿岩不采取任何防尘措施,粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业,再结合适当的通风,粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前,湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。(一)湿式凿岩凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底,冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同,又分为中心给水和旁侧给水两种。1中心给水凿岩是钻机中心装有水针,水针的前端插入钎尾部的中心孔,水针的后端与水接头及供水管相连,凿岩时打开水阀,压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底,冲洗凿岩时产生的粉尘,达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关,供水量大,降尘效果好,反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外,对水质要进行净化处理,以免杂质太多堵塞或磨损水针,造成水量不足或漏水。2旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水,这样比中心给水凿岩具有更多的优点,如水压不受限制,供水量可以提高,因而,降尘效果和凿岩速度均能提高。(二)喷雾洒水利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇,使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种:1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力,代替人工打开喷雾开关,喷水降尘。3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力,喷吹的压力使水成为雾状。4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方,用45个机械作用的喷雾装置喷水,形成一道水幕,使巷道整个断面构成一道水雾屏障,将爆破时产生的粉尘尽可能净化。二、通风除尘向矿井下不断供给足够的洁净的新鲜空气,同时又不断从井下向外排出带有粉尘和瓦斯的空气。具体方式是把新鲜空气在通风动力作用下,从地表通过通风井,再经由送风管道,送到各个贯通的工作面。在完成排烟、降尘任务后,变成污风,汇集到回风井,然后再经由排风管道送往地面,这样可保证整个矿井的空气不断循环。但在勘探、开拓和采堆、切割等过程中,都要掘进大量的独头巷道。这些巷道无法与全矿井的空气贯通,只有一个出口,因而这些巷道要设置局部通风,以达到排尘的目的。
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