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两种墙面抹灰施工技术浅谈大模板施工的混凝土墙面光洁平整,但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处,门窗洞口处等部位,墙面需进行抹灰找直。加气混凝土是一种良好的轻质建材,被广泛应用于房屋建筑的内隔墙。但加气混凝土条板抹灰板缝开裂问题较突出。下面对这两种墙面抹灰作法作一简单介绍。一、大模板混凝土墙面粉刷与抹灰1.墙面刮腻子为保证刮腻子施工质量,可采用清水和107胶水溶液处理墙面,使腻子与基层墙面粘结牢固。墙体表面强度高、较光滑,则107胶掺量可控制在10%15%;反之,107胶掺量以控制在15%25%为宜。107胶水溶液充分搅拌,喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面3040厘米。喷涂107胶水溶液滞浆后,墙表面形成一层胶薄膜,对墙体内部水分起到封闭作用。大模板混凝土墙面刮腻子做法,可大大减少湿作业,缩短工期,节约大量水泥,降低工程造价。2.墙面喷浆喷浆是成品的关键工序,也是体现质量优劣的关键工序。头道浆内加纤维素外,再加适量的乳液,以增加浆与腻子底层的粘结力,便于下道工序找补腻子,克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆,这是因为要求具有良好粘结力外,还要求表面浆能经受得住某种摩擦,不致掉粉。3.墙面抹灰大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。抹灰前将基层充分浇水润湿,使墙体吸收一定的水分,其目的是防止第一道砂浆上墙后过早失水,以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液,增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后,及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定,一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节,应增加浇水次数。二、加气混凝土墙面抹灰1.施工要点加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层薄抹一层罩面灰做法,因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、凭证、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时,缝内刷一道107胶水溶液,再用E3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好,以尽量减小千缩裂缝,保证墙体整体性。板缝一般控制在23厘米为宜,板缝偏大,堵塞砂浆千缩性较大;板缝砂浆困难,容易发生堵而不实的毛病。板缝处理后,间隔48小时以上再进行抹灰,以保证板缝内虫蛭石混凝土或砂浆有一定的千缩时间。抹灰前,对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净,并提前进行3次浇水润湿;临抹时,再一次浇水润湿,使墙体吸收一定水分,并渗入墙表面2毫米。头道纸筋灰内掺白灰重10%15%的107胶,用机械搅拌均匀。三、几点建议对于缝子开裂问题以下几点可做改进。加强墙体整体性。根据不同层高,每道板缝打入23片钢片,以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。据有关部门测定,加气混凝土含水率分别为%、%和%时,600毫米板收缩分别为毫米、毫米和毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高,其本身收缩率越大,抹灰后开缝的可能想也越大。加气混凝土条板作内隔墙,以住宅为例,墙上开洞居多,开启门窗时,墙体受到轻微振动。加气混凝土墙体抹灰,砂浆厚度不宜过厚,一般1012毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时,要求分次进行,每次抹灰厚度控制在810毫米,每次间隔24小时为宜。加气混凝土表面颗粒较松散,热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象。约1厘米深的表面强度低。所以,基层处理时,应充分浇水润湿,并使水渗入板面2毫米,然后涂刷一道加107胶的素水泥浆,107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹头道砂浆。利用石膏粉膨胀的特点,在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉,用以堵抹加气混凝土条板的缝子,来解决相邻板之间的松动,以加强墙体整体性。
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