电气安装工程施工方法和技术措施摘要：电气安装工程主要由线管、线盒的预留预埋，管内穿线，电缆敷设，照明器具安装配电箱的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等几个分项组成。关键词：电气安装；施工随着科技的不断发展，电气安装工程的项目也日新月异，本文结合笔者在实际施工操作中所掌握的经验，介绍了电气安装中强电的施工方法和技术措施。 一、电气安装施工工序 安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线电缆敷设配电箱安装照明器具安装防雷接地安装系统调试。 二、电气安装工程主要施工方法和技术措施 1.按照土建施工预留预埋要求，应首先弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲。埋入建筑物的线管与建筑物表面的距离不小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标识，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50mm80mm。PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，按最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力。2.管内穿线清扫管路：在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。穿引线：在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。3.电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于兆欧并做好记录。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标识牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标识或牢固的标识。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。4.配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。5.防雷接地按一般要求所有电气设备正常情况下不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。 三、 结束语 在施工中，电气安装的施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能，除了了解国家的有关规定、规范外，在实践中的经验积累也是不容忽视的，只有在实际工作中不断学习才能真正提高能力。参考文献1建筑电气工程施工与验收手册.