1,2012.03.07,完美5S推进活动,2,完美5S推进活动目的,5S相关基本事项 （5S是什么，5S的定义，活动效果）,35S活动推进要点,完美5S推进活动概要,3,2005年10月,2006年4月,2007年10月,完美5S推进活动的起点！,XX公司,国内相关公司,海外相关公司,提高产品品质,营造安全，安心，舒适的工作环境,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工 感性认识,提高生产效率,提高生产设备的运转率,完美5S推进活动的目的,工作场所要整理、整顿、清扫,企业“应有的姿态”,通过“5S”实现,拥有高素质（热情、士气）员工的职场,5S相关的基本事项,机器和建筑物经常整备、修补,提高设备的运转率,营造安全，安心，舒适的工作环境,提高产品品质,提高生产效率,-“5S”是什么,整顿 Seiton,清洁 Seiketsu,素养 Shitsuke,整理 Seiri,清扫 Seiso,工作的基本,-“5S”的定义,5th S：躾,2nd S：整顿,4th S：清洁,3rd S：清扫,营造安全，安心，舒适的工作环境,提高产品品质,需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉,要用的东西放在随时可以拿到的地方,保持整理，整顿，清扫的3S工作 清扫过的地方要 保持干净,清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净,1st S：整理,提高生产效率,自觉遵守规定， 养成习惯,5t S：素养,提高设备的运转率,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识,“整理”的要点,需要有判断“需要”和“不需要”的基准（规则）,需要,不需要,-“5S”的定义,5th S：躾,2nd S：整顿,4th S：清洁,3rd S：清扫,提高产品品质,需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉,要用的东西放在随时可以拿到的地方,保持整理，整顿，清扫的3S工作 清扫过的地方要保持干净,清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净,1st S：整理,提高生产效率,5t S：素养,自觉遵守规定，养成习惯,提高设备的运转率,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识,营造安全，安心，舒适的工作环境,“整顿”的要点,(1)放置物品场所的要点 要考虑到过道呈直线 仅限放置作业需要的东西 使用频率高的放在近处，低的放在远处,(2)放置方法的要点 不要超出划分区域 放置时,货物与墙壁、警示带呈平行直角 东西放在容易拿取得地方,(3)标示的要点 标示牌，标示板，招牌等，不要阻碍作业 区划、隔断、隔板等划分出的区域，以及放置物 品要一一标示清楚,-“5S”的定义,5th S：躾,2nd S：整顿,4th S：清洁,3rd S：清扫,提高产品品质,需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉,要用的东西放在随时可以拿到的地方,保持整理，整顿，清扫的3S工作 清扫过的地方要保持干净,1st S：整理,提高生产效率,5t S：素养,自觉遵守规定，养成习惯,清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净,提高设备的运转率,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识,营造安全，安心，舒适的工作环境,(1)清扫范围 每天早上，不仅是扫地，设备的里里外外，管道，日 光灯都要清扫。 （例如：工作前、后花5到10分钟进行5S清扫）,(2)清扫是非常重要的一道工序 清扫是确保品质和职场环境的重要工序 一边清扫一边检点设备是要点,(3)设备进行彻底清扫 经常检查、整备，使设备新的一样,“清扫”的要点,- “5S”的定义,5th S：躾,2nd S：整顿,4th S：清洁,3rd S：清扫,提高产品品质,需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉,要用的东西放在随时可以拿到的地方,保持整理，整顿，清扫的3S工作 清扫过的地方要保持干净,1st S：整理,提高生产效率,5t S：素养,自觉遵守规定，养成习惯,清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净,提高设备的运转率,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高感性认识,营造安全，安心，舒适的工作环境,3S（整理、整顿、清扫）的标准化 制定能让人理解的3S应有姿态的标准,进出室的管理 (名牌),(2)构筑马上就能明白（一目了然）的管理模式 构建出一个只是走在公司看，就能清楚 问题和异常情况的模式,“清洁”的要点,机械设备的安全作业（注意标志）,设备计量器的管理 （标示管理范围）,- “5S”的定义,5th S：躾,2nd S：整顿,4th S：清洁,3rd S：清扫,提高产品品质,需要和不需要的东西要区分清楚，不要的东西就丢掉,要用的东西放在随时可以拿到的地方,保持整理，整顿，清扫的3S工作 清扫过的地方要保持干净,1st S：整理,提高生产效率,自觉遵守规定，养成习惯,清除灰尘，垃圾，污垢的同时进行点检，平时也要保持干净,5t S：素养,提高设备的运转率,创造符合公司的工厂，转变员工意识，提高员工感性认识,营造安全，安心，舒适的工作环境,素养必要的思考方式和要点,目的明确，让人理解,(2)使人认同,(3)明确规定,(4)理解规定,(5)创造能够实施素养的环境,(6)以身作则（上司、前辈）,(7)始终贯彻（反复执行）,“素养”的要点,资料柜,不良事例,优秀事例,提高生产率 （工作效率）,-“5S”活动效果,没有整理，整顿的柜子,整理，整顿的柜子,不良事例,优秀事例,-“5S”活动效果,物品杂乱的抽屉,物品分门别类的抽屉,提高生产率 （工作效率）,减少经费,抽屉,不良事例,优秀事例,-“5S”活动效果,贯穿天花板的部分有缝隙,缝隙已修补,保证品质提高,改善工作环境,天花板管道,不良事例,优秀事例,提高生产率 （工作效率）,降低成本,“5S”活动效果,没有整理、整顿的仓库,整理、整顿后的仓库,确保交货日期,仓库,不良事例,优秀事例,2m以下,-“5S”活动效果,不安全的摆放方式,安全的摆放方式,确保安全,放置方式,不良事例,优秀事例,笔直通向出口的过道,-“5S”活动效果,过道曲折并摆有物品,确保安全,提高生产率 （工作效率）,过道,全面整理、整顿、清扫的工作现场,提高道德素养,-“5S”活动效果,马上修补剥落的油漆,现场的5S,提高生产率,5S活动效果,整理、整顿 避免盲目寻找,-“5S”活动效果,提高品质,提高生产率,整理，整顿防止混入次品 清扫防止混入异物，保持设备精密度,-“5S”活动效果,5S活动效果,降低成本,提高品质,提高生产率,减少原料费 减少劳务费 减少经费,-“5S”活动效果,5S活动效果,确保交货期,降低成本,提高品质,提高生产率,确保零部件 减少设备故障,-“5S”活动效果,5S活动效果,确保安全,确保交货期,降低成本,提高品质,提高生产率,划分过道、工作区域 确保不常用的机器的性能 设备整备 服装、护具,-“5S”活动效果,5S活动效果,提高道德素养,确保安全,确保交货期,降低成本,提高品质,提高生产率,提高士气,-“5S”活动效果,5S活动效果,提高士气,提高道德素养,确保安全,确保交货期,降低成本,提高品质,提高生产率,强化现场能力,-“5S”活动效果,5S活动效果,-“5S”活动效果,这家工厂的话值得信赖,彻底贯彻5S,工厂也是出色的运营场所 （工厂是迎接客户的展示厅）,35S活动推进要点,把5S作为经营管理的基础来对待,成立推进组织,把5S作为经营管理的基础来对待,成立推进组织,理解5S的必要性和意义（教育）,使5S规定众所周知,35S活动推进要点,把5S作为经营管理的基础来对待,成立推进组织,理解5S的必要性和意义（教育）,创造模范职场,使5S规定众所周知,养成开展5S活动的习惯,35S活动推进要点,感谢各位的聆听,