第二节 机炉系统恢复一、投入循环水系统（1）投入循环水泵冷却系统，如图2-17所示。1）高位水箱上水；2）启动冷却水升压泵，投入3、4号循环水泵轴承冷却水系统；3）启动海水润滑水泵，投入3、4号循环水泵橡胶轴承润滑冷却水系统；4）投入3、4号循环水泵轴承润滑油系统；图2-17 JD循环水泵冷却系统（2）启动循环水系统：开启凝汽器出、进口水门（见图2-18所示）；启动一台循环水泵（见图2-19，循环水泵出口门应联开，否则手动开启）；调整凝汽器出口水门开度，维持凝汽器进水压力在7090kPa。启动第二台循环水泵时，应适当开大凝汽器排水门；当第二台循环水泵启动后，应注意调整凝汽器排水门开度，维持凝汽器进水压力100kPa；每一台循环水泵启动后，应立即投入二次滤网清洗，以防垃圾堵死二次滤网。图2-18 循环水系统图2-19 JD循环水泵系统二、投入开式冷却水系统（1）投入一台闭式水冷却器，见图2-20。（2）投入主机及A、B小机润滑油冷却器的水侧，见图2-21。（3）开启发电机密封油空侧、氢侧冷却器出、入口门，开启发电机定子冷却器出、入口门，开启发电机氢气冷却器出、入口门，开启励磁机空气冷却器出、入口门，见图2-21。在图2-18上，启动发电机氢冷升压泵。图2-20 闭式循环冷却水系统图2-21 JD开式循环水系统三、投入闭式冷却水系统（1）投入除盐水补水系统，补水箱上水至2500mm，补水门投自动，见图2-22和图2-23。图2-22 JD凝结水补水系统图2-23 凝结水补水系统（2）启动补水泵（图2-23），落差管上水至正常(水位大于1400mm，小于2800mm)，关闭落差管补水阀，见图2-20和2-24。（3）开机侧使用闭式水的各冷却器出、入口手动门，开机侧闭式水供水、回水手动总门，开落差管出口门，开水水交换器闭式水侧出、入口手动门，见图2-24；在图2-20中将供水气动调节门投自动。（4）开A、B闭式循环水泵进、出口门（图2-24），启动A(或B)闭式循环水泵，系统母管压力正常后，投入备用泵联锁，见图2-20。图2-24 JD机闭式循环水系统（5）开炉侧使用闭式水的各冷却器出、入口门，开炉侧闭式水回水、供水总门，见图2-25。图2-25 JD炉闭式循环水系统四、投入空压机系统（1）开空压机系统手动门，见图2-26。（2）启动空压机和干燥器，压缩空气的压力控制在0.50.7Mp之间。图2-26 JD空压机系统五、投入主机润滑油的油循环系统（1）投入主机润滑油净化装置。（2）启动补油泵，向主油箱上油，油位上至油箱的1/22/3时，关闭上油门。（3）确认一台冷油器运行，另一台备用，（见图2-27）。（4）启动一台主油箱排烟风机，打开排烟风机进、出口门，另一台排烟风机投入联锁，见图2-28。调整主油箱排烟风机出口挡板开度，保持主油箱液面压力为0.51kPa。（5）启动一台发电机密封油箱排烟风机，打开排烟风机进、出口门，另一台投入联锁，见图2-31。（6）启动交流润滑油泵，检查润滑油压正常，见图2-28。图2-27 JD主机润滑油系统图2-28 主机润滑油系统（7）在图2-28上投入主机交、直流润滑油泵低油压联锁，在就地图2-27主机润滑油控制箱上投入“低油压联锁开关”。六、投运小机润滑油系统（1）向A小机油箱补油,待油位补至油箱的1/22/3时，关闭补油门，见图2-29。（2）启动A小机油箱排烟风机，见图2-30。（3）投入A小机一台主油泵运行，备用泵投入联锁，见图2-30。图2-29 JD小机润滑油系统图2-30 小机润滑油系统（4）投运B小机润滑油系统的方法与A小机相同。七、投运发电机密封油系统（1）确认一台密封油箱排烟风机运行，见图2-31。（2）开空侧密封油系统相关手动门，启动空侧交流密封油泵，检查差压阀工作正常，空侧密封油压为0.080.085MPa左右，见图2-31。（3）向氢侧密封油箱补油, 油位至油箱的1/21/3时，关闭补油门，见图2-32。（4）在图2-31上启动氢侧交流密封油泵，检查平衡阀工作正常，氢侧密封油压跟踪良好。（5）在图2-31上投入空、氢侧直流油泵联锁。图2-31 发电机密封油系统图2-32 JD发电机密封油系统八、发电机氢置换气体置换一般在转子静止状态下进行，也可在盘车状态下进行，不宜在冲转过程中进行。（1）发电机充氢前，先由发电机下部充入CO2 并由发电机上部排出空气。当发电机内上部CO2含量大于96%后，关闭CO2充气门，见图2-33。（2）发电机上部充入氢气，并由发电机下部排出CO2，直至发电机内下部氢气纯度大于96，置换工作结束。（3）充氢压至0.250.28MPa，关闭充氢门。待机组并列后逐渐补氢至额定氢压0.3MPa。图2-33 JD氢气系统九、投入定子冷却水系统（1）开补水箱至定子水箱的手动门，投离子交换器，滤水器，定子水箱补水至正常（水箱的1/22/3），见图2-34。（2）开启定子冷却水系统各手动门, 启动定子冷却水泵。（3）调整定子冷却水回水门开度，维持定子水压在0.220.25MPa。十、投入主机盘车（1）启动一台顶轴油泵，顶轴油压在9.2710.34MPa，投入备用顶轴油泵联锁，做联锁试验，见图2-27和图2-28。（2）确认润滑油温大于21，投入盘车装置，见图2-28。注意检查盘车电流应正常，检查汽轮机转子偏心值小于0.076mm或大轴晃动值在原始高点相位处不超过原始值0.02mm，记录转子偏心值和大轴晃动值，做盘车装置低油压跳闸试验。注意：机组冲转前至少应连续盘车4h，特殊情况下不少于2h。图2-34 JD定子冷却水系统十一、投入EH油系统（1）启动EH补油泵向EH油箱补油，油位至520550mm关闭补油门，见图2-35。（2）在图2-36上启动一台EH 油泵，系统油压在14.414.8MPa ，投入备用油泵联锁。图2-35 JD EH油系统图2-36 EH油系统十二、投入旁路油系统（1）打开就地旁路油系统供油总门、回油总门，见图2-37。（2）打开各电液执行器、安全控制器和分级控制器的各供油分门。（3）启动一台旁路油泵，检查供油压力正常（15.9MPa左右）。图2-37 JD旁路油系统十三、投入辅助蒸汽系统（1）检查辅汽母管上电动、手动各联络门应开启，见图2-38。（2）开启辅汽母管至辅汽联箱旁路门，开启辅汽联箱排地沟疏水门进行暖管。（3）温度正常后注意调整辅汽压力，在图2-39上，逐渐全开辅汽母管至辅汽联箱电动门。（4）开启辅汽联箱各供汽手动、电动门（见图2-38和2-39）。（5）凝汽器建立真空后投入辅汽联箱自动疏水器。图2-38 JD辅助蒸汽系统图2-39 厂用蒸汽系统十四、投入锅炉燃油系统（1）开油库供油系统的总供油门、总回油门，开燃油供油泵的出、入口门，启动供油泵，将燃油送至炉前，见图2-40。图2-40 JD燃油油库系统（2）就地开启各油枪供油手动门及雾化蒸汽手动门，见图2-41。（3）就地开启炉前燃油系统供、回油各手动门，见图2-41。图2-41 JD锅炉燃油系统十五、投入空预器润滑油装置（1）投入A、B 空气预热器润滑油冷却装置，见图2-42。（2）开A、B空气预热器润滑油泵入口门，开A、B空气预热器轴承进油门，启动A、B油泵。图2-42 JD空预器系统十六、投炉风机油系统（1）投运A、B 送风机调节油站。开A送风机A、B油泵的入口门，开一套过滤网的出、入口门，投入一侧风冷却器运行，启动一台调节油泵，见图2-43。（其它风机油系统的投入方法与此类似）（2）投运A、B 引风机的轴冷风机和调节油站，见图2-44。（3）投运A、B 一次风机润滑油站和调节油站，见图2-45和图2-46。（4）检查各油泵油压、油位均在规定范围内，各设备运转正常。图2-43 JD送风机调节油系统图2-44 JD引风机调节油系统图2-45 JD一次风机润滑油系统图2-46 JD一次风机调节油系统十七、锅炉疏水排污系统操作（1）开启锅炉连续排污系统就地各手动门，开启锅炉定期排污系统就地各手动门，见图2-47。（2）开启锅炉连排扩容器至定排扩容器间的手动截止门。（3）开启锅炉顶棚入口集箱、后烟道环形联箱各疏水手动门。（4）投运汽包就地水位计。图2-47 JD锅炉疏水排污系统十八、投入炉底水封系统（1）开冲灰泵入口门、出口门，见图2-48。（2）开冲灰系统各手动门。（3）启动冲灰泵。图2-48 JD锅炉水封系统第三节 机组冷态启动一、凝结水、给水系统各设备投运及锅炉上水1凝汽器上水开凝结水补水系统各手动门，启动凝结水补水泵，开凝汽器补水调门，将凝汽器水位补至正常（150mm），投入补水调门“自动”，见图2-49和图2-50。2除氧器上水（1）凝结水泵密封冷却水投入，见图2-49。（2）将凝结水再循环门打开，见图2-50。图2-49 JD凝结水补水系统图2-50 凝结水补水系统（3）启动一台凝结水泵运行，见图2-50。（4）缓慢开启除氧器水位调门，低加投入水侧运行，见图2-49和图2-51。（5）开启各低加疏水就地门，见图2-49。（6）将除氧器水位补至正常（50mm）,投入水位调门“自动”。（可以同时启动锅炉上水泵、并打开除氧器补水系统的电动门和就地门，向除氧器上水），见图2-51和图2-53。图2-51 凝结水补水系统3凝结水补水系统手动门恢复凝结水补水系统减温水手动门投入，开低加疏水系统各手动门，开凝结水放水手动门, 见图2-52。图2-52 凝结水补水系统4投入除氧器系统（1）启动除氧再循环泵，开泵出、入口就地门, 见图2-51和图2-53。图2-53 JD给水除氧系统（2）在图2-54上开启辅汽联箱至除氧器电动门、调整门，投入除氧器加热,根据炉侧需要维持除氧器水温。图2-54 厂用蒸汽系统5锅炉上水（1）投入电动给水泵润滑油系统，投电泵暖泵，见图2-55和图2-56。图2-55 JD电动给水泵油系统图2-56 电动给水泵系统（2）开启汽包各空气门，关闭给水管路各疏水门，启动电动给水泵，用给水旁路调整门控制给水流量，缓慢上水，见图2-57和图2-58。图2-57 锅炉水系统图2-58 锅炉汽水系统（3）当锅炉汽包水位计出现水位时，应关小调整门，使水位缓慢上升到-50mm。（4）关闭电动给水泵出口门和给水旁路门，停止上水。（5）投入高加水侧。（6）锅炉上水注意事项:1）上水前水质应由化学化验合格。2）冷态启动上水温度应高于汽包壁温3050，若给水温度高于汽包壁温50以上时，应控制给水流量在3060t/h；热态启动上水温度应尽量接近汽包壁温。3）上水时间夏季不少于2 小时，冬季不少于4 小时。二、电气启动前的工作(一)发变组启动前应完成下列工作 （1）发变组各侧断路器和励磁断路器跳合闸试验及保护传动试验良好，励磁系统正常。 （2）确认发变组的重要监视仪表正常。(二)发电机启动前的准备（1）确认发电机油密封系统投入，氢气冷却器冷却水系统投入。（2）检查发电机充氢已