现场管理的基础 -5S工作法基础与实施,什 么 是 5S ?,广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。 狭义概念： 1S-分拣（整理） 2S-顺序（整顿） 3S-清扫（清扫） 4S-干净（清洁） 5S-习惯（素养）,这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S,什么是5S?,实施5S的好处.,对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; .,实施5S的好处.,对于企业而言: 提高产品及服务质量; 降低成本; 提高交付及时性; 提高安全性 提高设备利用率 提高信心和信任,5S的五大效用,5S是最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，提升顾客对企业的信心；还会吸引优秀的人才到这样的企业工作。,5S是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料的浪费；节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。,5S的五大效用,5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。 5S是标准化的推动者（Standardization）：5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。,5S的五大效用,5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。,5S的五大效用,1S-整理篇,一、整理的定义 1.整理混乱的事物、使有条理， 清除不必要的事物. 2.区分必要品与不要品： A 不要品：不要的东西 如：不良零件、材料 没有使用的旧设备 破损的工具类 必要以上的数量等等 B 必要品：现在的日常工作需要的物品，或是 现在的日常工作不需要，然而以后需要的物品,1S-整理篇,3.不要品的处理 A 不必要品当场需做出处理。 不要放着几天、几个月后才一起区分。 B 不必要品需抛弃在规定的场所. 不要所有的堆在一起存放、需有 层别的分类抛弃在指定场所。,1S-整理篇,4.必要品的放置：必要品需放置在规定的堆置场所。（整顿） 必要品（目前的日常工作不需要然而以后用得到的物品），规定好 堆置场所、并加以标示。,1S-整理篇,二、整理的规则 1.办公桌、设备本身及其周围之整理 A 日常作业必要的工具（包含消耗品）以外 的物品，不要放置在办公桌、设备本身及周围。 B 日常作业必要的物品，规定容易取用的场所，而放置。 C 私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所。,1S-整理篇,2.通道（万一发生紧急情况时，为了避免妨碍避难，不要放置物品。） A 通道 工作区域的通道上不得放置物品， 物品摆放不得超出通道， B 紧急出口 紧急出口需保持畅通，不得放 置任何物品，且需保持经常都 可以开闭的状态。 紧急出口需有“紧急出口”标示。,1S-整理篇,3.公告 A 需贴在公告板或准许的场所。 B 到期的公告，不要一直排放着，需及时揭下。,1S-可以避免的问题,工作场所变得愈加拥挤 设备、业务用品、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 浪费时间寻找物品和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢 ,http:/www.5ixue.com (,http:/www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载),2S-整顿篇,一、整顿的定义 1.使有条不紊，把散乱的事物整理好。 2.使容易看到 放置何物的场所（场所的表示） 放置何物（物品的表示）,2S-整顿篇,3.使容易取用（使容易收拾） 简单的取用需要的物品 4.取出的物品能即时使用 无生锈 保管方法 无损伤 保管前的处置方法,2S-整顿篇,二、整顿的规则 1.通路 不可堆置物品于通路，也不可超出。（在线上，被认为超出）,2S-整顿篇,2.物品的堆置法 A 物品需堆置直角平行 B.从重物品、大物品堆置,2S-整顿篇,3.架柜上 架柜上，原则上不要放置物品。但是，下列物品为适用外： * 文件架 * 收件箱 * 花 * 胶带 * 打孔器 * 订书器等 4.架里 架里堆置物品如下： A 每一架棚规定堆置物品并标示。,2S-整顿篇,B 每层或每区规定堆置物品并标示. C 于每收藏箱等标示。（手套、抹布箱、记录卡箱等） D 不要放置表示物以外的物品。,2S-整顿篇,5.桌子 桌下不要放置物品 下班时不要留文件在桌上。,2S-可以避免的问题:,材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的物品 不安全的环境 ,3S-清扫篇,一、清扫的定义 1.扫除干净，去除干净 2.扫除而使容易看到,3S-清扫篇,二、清扫规则 A 作业中休时、下班时以扫帚扫除 或以拖把擦拭规定的区域。 B 漏掉油或水于通路时，需迅速擦试。,3S-可以避免的问题,肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的作业区域里，缺陷和风险很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害 设备未受到经常的检查维护，导致经常发生故障 ,4S-清洁篇,一、清洁的定义 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准,4S-清洁篇,二、清洁的规则 1. 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。 2. 随时都能了解工作上需要的标示。 3.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽,5S-素养篇,一、素养的定义 1. 秩序-正确的顺序组织 规律-生活上须遵守的规定 2. 有素养的状态用一句话说就是：,于无意识状态下能自动地遵守生产规则。,5S-素养篇,3. 生产的规则，有种种： A 整理整顿的规则 B 工作前的规则 C 工作中的规则 D 工作完成时的规则 E 异常发生时的处理规则 F 品质基准 4. 无意识的状态就是： A 掌握须遵守的规则，不必每次回顾的状态 B 于必要时能自然的完成必要事的状态,5S-素养篇,整 理 整 顿 清 扫 清 洁,素 养,有活气的工作岗位 有品位的工作岗位,素养是提高 4S 的基础,5S-素养篇,二、素养的规则 1.执行作业时，需穿戴相应的保护用具，如： 2.安全装置 有安全装置的，先使装置工作后才开始作业。 3.修理、调整准备中的表示 修理、调整准备等，需明确标示后才开始作业,5S-素养篇,4.工作牌 戴在指定位置 5.工作服 穿戴规定的工作服 衣领需折好 纽扣需扣好,5S-素养篇,6.抽烟 吸烟需在吸烟区进行。,1S-如何实施1S,存在问题： 员工不知道如何区分“需要和不需要” 员工对浪费视而不见 采取对策： 培训和指导 开展红单运动,1S-红单运动,一物品如果贴有红单 该物品是需要的吗 如果是需要的，是需要这么多的数量吗 如果是需要的，它需要放在这里吗,1S-如何来处理红单,放入“红单存放区”一段时间看看是否是需要的 丢弃 重新放置放到它们应该放的地方,2S-如何实施2S?,第一步：确定合适的物品放置地点 第二步：标识地点,各种颜色的含义,红色: 表示禁止,停止,消防和危险 黄色: 表示注意和警告 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 绿色: 表示通行,安全 黄黑条纹: 表示需特别注意 注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个部门而言，必须注意统一。,红色使用区域,灭火机箱 50mm 红色胶带 实心线,黄色使用区域,楼梯的第一级和最后一级 50mm黄色胶带 实心线,黄色使用区域,车间道路地面标志线 50mm黄色胶带 实心线,蓝色使用区域,物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,物品固定位置 50mm蓝色胶带 实心线,蓝色使用区域,休息桌茶杯摆放在蓝线上 50mm蓝色胶带 实心线,工作角的5S要求,班组园地内的桌椅清洁 工作角内物品摆放整齐,工作角内的物品损坏及时修理 班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置,蓝色使用区域,桌面的划分 7mm蓝色胶带 实心线,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(设备,机器等) 50mm黄黑条纹胶带 实心线,黄黑条纹使用区域,需特别注意的区域(周边环境) 50mm黄黑条纹胶带 实心线,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具,1S & 2S,分辨“需要”和“不需要,整理 红单运动,红单/放在仓库,丢弃,整顿,哪里 什么 多少,可视化管理,需要的,不需要的,3S-如何实施3S,确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫,3S-如何实施3S？,确定清扫对象 材料 设备 空间 安排清扫人员 5S分工图 5S值日表,3S-如何实施3S？,确定清扫方法 选择清扫工具 每天5分钟清扫活动 制定清扫程序，以实现高效率 清扫=检查,确定3S责任人 将3S熔入每日工作中 原因追溯 方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具 制定标准 核查维护成效,4S-如何实施4S？,5S-如何实施5S？,管理层的角色： 培训支持-让所有员工知道什么是5S，理解5S的重要性 资源支持-让所有员工有每日开展5S活动的时间以及成立5S小组 参与支持-积极参加5S活动，及时响应红单，认可员工的努力 ,5S-如何实施5S？,员工的角色： 学习5S 积极参与5S的实施并提供建议 养成5S荣誉感 ,5S-如何实施5S？,有效工具: 海报 口号 摄影,摄像 小报,手册 工厂参观 5S月,飞机维修部 工作现场照片,谢谢大家！,