2012上半年年度工作总结（生产部） 制作：常前春 日期：2012-7-20,目录 第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,组织架构调整,7月底划归IE部,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,产品质量方面（品质目标与实际）,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,人员实况（单品线：12年与11年同期投产人员对比）,产量（单品线：12年与11年同期产量对比）,（条）,人员实况（棉品线：12年与11年同期投产人员对比）,产量（棉品线单针：12年与11年同期产量对比）,（条）,产量(棉品线多针：12年与11年同期产量对比),（条）,人员实况（复合线：12年与11年同期投产人员对比）,产量（复合线：12年与11年同期产量对比）,（条）,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,员工管理：（人员需求计划与实际差异）,员工培训会,员工管理：（人员培训）,员工管理：（人员培训）,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,1.简单设备的保养按计划进行； 2.复合机辊轮检修更换； 3.包装压缩机检修完成； 4.检针机的外检。,设备管理：（保养计划执行）,设备管理：（设备改造与更换）,1.淘汰两台国产双针车更换两台进口双针车； 2.增购一台国产检针机，一台进口检针机； 3.增购一台国产切割车； 4.增购一台地毯吸毛机； 5.棉品包装两条传送装置分别改装到靠垫检验区与靠垫包装区。,设备管理：（检针机资料）,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,仓储管理,1.第一季度对原料仓库进行整顿，并对纸箱仓库进行了盘点申请报废了一批纸卡及纸箱，盘活了部分占用空间； 2.完善了与复合车间收料发料的流程 ； 3.成品仓库一直在保证足够周转空间情况下沟通出货及转库事宜 。 4. 辅料库中的面料管理混乱。,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,生产过程与安全管理（安全操作标准制定与完善）,生产过程与安全管理（工艺标准与作业指导书制定）,生产过程与安全管理（生产流程制定与完善）,生产过程与安全管理（5S管理、安全操作管理不足）,1.现场5S执行地不彻底； 2.管理层监督、教育不到位 ； 3.员工操作中自主发挥空间性大，较随意 ； 4.安全操作机制不成熟。,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,上半年度预算执行情况,第一部分：组织架构调整 第二部分：产品质量方面 第三部分：人员实况与产量 第四部分：员工管理 第五部分：设备管理 第六部分：仓储管理 第七部分：生产过程与安全管理 第八部分：上半年度预算执行情况 第九部分：下半年工作计划,下半年度工作目标,追求,为全世界提供,一流的寝装产品,