佛山市龙美达工艺实业有限公司 年产10万吨不锈钢薄板冷轧工程 环保处理及整厂设计初步方案（代可行性研究）设 计：佛山市华南工业炉豫窑工业炉厂新乡市华凯机械制造有限公司主 办：佛山市龙美达工艺实业有限公司总工程师：张世明总 经 理：陈有财 佛山市龙美达工艺实业有限公司参加设计人员名单号专业名称设计人审核人 负责人1冷轧工艺赵林珍赵林珍陈有财2退火炉周付成李海卿陈有财3酸洗线张世明李海卿陈有财4拉矫正平张世明赵林珍陈有财5电 器周付成李海卿陈有财6土建、给排水张世明李海卿陈有财7环保技术李海卿李海卿陈有财第一章 总 论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称10万吨不锈钢薄板深加工项目1.1.2项目承办单位项目承办单位：佛山市龙美达工艺实业有限公司法人代表：陈有财1.1.3建设地点佛山市三水区1.1.4可行性研究报告编制单位编制单位：佛山市华南工业炉公司技术部 佛山市南海区豫窑工业炉厂新乡市华凯机械设备有限公司1.2编制依据及研究内容1.2.1编制依据1、促进产业结构调整暂行规定国发200540号；2、产业结构调整指导目录（2005年本）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号；3、国务院国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）；4、国务院国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；5、国家有关工程技术规范；7、承办单位提供的有关基础数据、技术资料等；8、编制人员调查的有关资料、数据等。9、佛山市龙美达工艺实业有限公司的项目委托书10、设备制造商的报价资料1.2.2编制原则1.2.2.1 采用先进、可靠、实用的工艺技术和设备，在立足国内的基础上。采用高起点的装备，保证产品的品种质量具有竞争力。1.2.2.2 严格执行国家环保、安全、消防等规范。1.2.2.3 尽量节省投资，对保证产品质量的措施及功能给与充分重视。1.2.3编制范围及分工1.2.3.1 确定车间的工艺方案、工艺流程及生产线主要设备构成。1.2.3.2 确定车间总图布置、供配电、土建、照明、给排水等设计方案。1.2.3. 3投资估算及经济评价。1.2.3. 4 安全、环保及消防系统。1.2.3.5 投资概算及经济评价。1.2.3.6 设计分工1.2.3.61 佛山市龙美达工艺实业有限公司确定产品大纲和市场分析。1.2.3.62 郑州市托普轧制技术有限公司确定XGK-LD1450二十辊精密不锈钢单机可逆式冷轧机的工艺方案、设备技术参数、设备选型。1.2.3.6.3 新乡市华凯机械设备有限公司负责连续酸洗退火线的工艺方案、设备技术参数、设备选型。1.2.3.6.4 华南工业炉公司、佛山市南海区豫窑工业炉厂负责工艺方案、工厂设计。1.2.4研究内容和范围根据佛山市三水区的规划目标、循环经济实施方案及当地资源实际情况，并结合国家目前对资源综合利用的政策法规，佛山市龙美达工艺实业有限公司提出了利用再生不锈钢年产10万吨不锈钢薄板深加工项目。本报告根据国家对可行性研究报告阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、建设条件、市场需求进行了论证。对建设规模、技术方案、设备方案、工程方案、环境保护、投资估算、资金筹措及财务评价等进行综合研究分析、评价，为项目建设提供可靠的依据。1.3项目概况1.3.1企业基本情况佛山市龙美达工艺实业有限公司是以再生不锈钢为原料生产不锈钢薄板为主导产品的民营股份制企业。公司成立于2011年，注册资本770万元，占地面积105余亩。位于佛山市三水区芦笣镇。地理位置优越，交通运输便利。同时，佛山市又是全国知名的有色金属市场，且被规划为国家级循环经济试点。因此，发展再生不锈钢加工业具有得天独厚的地理及政策优势。 企业计划主要以不锈钢连铸坯加工后的热轧带钢为主要原料。本项目的建设能够很好的完善、拉长佛山市再生不锈钢的产业链条，完善区域内循环经济产业链，扩大生产规模，综合利用废弃资源生产再生不锈钢，项目实施后产量可达8-10万吨。1.3.2项目背景世界上不锈钢需求持续保持增长。目前，全球处在不锈钢生产和消费的旺盛期，过去的30年间，全球不锈钢产量增长迅速，一直以平均超过5的速度增长。由于不锈钢消费领域的多样化和消费升级，我国处于不锈钢消费快速增长时期，预计未来国内不锈钢表观消费增速仍将保持在10%以上的水平。相关机构对未来国内不锈钢消费量预测为：一是根据不锈钢占钢铁总量的比例关系进行预测，不锈钢消费量占全国粗钢产量的比例逐步上升，目前比例在1.4%-1.5%左右，预计到2010年不锈钢的表观需求量为825-870万吨左右；二是根据不锈钢人均表观消费量进行预测，目前国内不锈钢人均消费量已达到世界平均水平，为4.6公斤左右，与发达国家平均的6-9公斤有一定差距。随着不锈钢消费领域的多样化和消费升级以及中国经济的迅速发展，国内不锈钢的人均消费将会持续增加，若按照年增幅10%的速度平稳发展，则到2010年底人均消费量达到6.7公斤，消费总量为938万吨。 我国提出大力发展再生资源，积极鼓励发展再生不锈钢。2005年国务院发布关于加快发展循环经济的若干意见，提出力争到2010年使我国主要再生资源回收利用量提高65%以上。省提出将废旧钢铁回收利用率由2005年的20提高到2012年70。近年来国家加大对再生资源的支持力度，对涉及的重大项目和技术开发、产业化示范项目，给予直接投资或资金补助、贷款贴息等方面的支持；并提出要调整和完善有利于促进再生资源回收利用的政策措施，加快建立大宗废旧资源回收处理收费制度。国家积极发展再生资源产业的目标、政策和措施，为本项目的提出创造了宽松的政策和社会环境。发展再生不锈钢对于节约矿产资源、减少污染和保护环境意义重大。我国钢铁产资源不足，是世界最大的钢铁进口国之一，作为再生资源的重要部分，再生钢铁产业在发展循环经济中占有重要的位置，是缓解铁矿产资源不足有效途经。生产不锈钢的工艺流程长，工艺复杂，工序多，生产过程中排放大量的废气、废水以及废渣等，对环境造成的污染严重。而再生不锈钢生产可相对地改善上述条件，减轻对环境造成的污染，从而减少治理“三废”的费用。本项目主要原料为回收的废旧不锈钢，不需开采新的矿产资源，在当今钢铁资源的紧缺的情况下，本项目就属于资源的综合利用，有利于节能和提高资源的利用率。而且原生不锈钢冶炼过程中，需要消耗了大量的能量和矿产资源，目前国内吨产品能耗平均在800kg标煤以上，而本项目采用废旧不锈钢作为原料，约为原生不锈钢冶炼能耗的1/4，节能效果显著。我国再生不锈钢技术总体落后。回收利用再生不锈钢废料、废件是一项技术性极强的系统工程，同时，不锈钢废料、废件的回收利用技术与国外差距较大。我国再生不锈钢行业普遍存在生产厂家多、规模小、工艺技术落后、装备水平低、产品档次不高等问题，严重地阻碍着再生不锈钢产业的快速发展。佛山市仍存在加工企业整体水平不高的问题。借助废旧金属收购行业发展起来的当地回收加工企业，普遍建厂较早、规模较小，超前发展意识不强，缺乏产业龙头的带动作用。生产工艺相对落后，能耗高、污染重、资源利用率低的问题比较突出。回收加工区亟需进一步引进培育龙头企业，发挥示范带动作用，提高再生金属产业的整体发展水平。综合以上分析，为促进社会再生金属产业的发展，有效解决佛山市再生金属回收加工区存在的加工企业水平不高的问题，促进国家再生金属回收加工区循环经济试点的建设，佛山市龙美达工艺实业有限公司提出利用再生不锈钢年产10万吨不锈钢薄板深加工项目。通过本项目建设，有利于增加再生不锈钢的有效供给，有利于节约矿产资源、减少污染和保护环境，将有利于推动我国再生不锈钢行业的技术进步。1.3.3建设内容与规模本项目购置冷轧机组（2组）、拉矫机组（一组）、整平机组（一组）、退火酸洗机组（一组）、大型车床、磨床等先进生产设备20台套，建设整套的不锈钢薄板精密加工生产线，形成年产10万吨冷轧不锈钢薄板生产能力。配套新建厂房（3跨 ，200米1跨、内设32吨重级工作制通用桥式起重机各2台，100米1跨内设32吨重级工作制通用桥式起重机2台）及附属设施（办公楼及仓库、宿舍）等，总建设面积18000m2。1.3.4产品方案（一期）产品方案表序号产品名称代表钢号规格范围(mm)年产量 (t)1不锈钢薄板SU304 、SU200系列厚度0.21.0 宽度1219500002不锈钢薄板SU304 、SU200系列厚度1.01.5 宽度1219300003不锈钢薄板SU304 、SU200系列厚度1.5宽度1219200004热轧不锈钢表面处理SU304 、SU200系列厚度1.63.0 宽度12191000005热轧不锈钢热处理SU304 、SU200系列厚度1.63.0 宽度1219100000最大产量：1万吨/月最大卷重：22吨/卷最大卷径：2200mm产品检验标准：GB/T3524-1998冷轧带钢1.3.5生产工艺本项目冷轧的生产工艺：一为冷轧、二为中间热处理酸洗、三为拉矫、四为平整。冷轧是生产冷轧带钢的关键工序；热处理在冷轧中有二个作用，一是消除冷轧带钢的加工硬化和残余应力，软化金属，改善塑性，以便于进一步进行冷轧或其它加工。二是改善组织结构，产生所需要的晶粒大小和取向。酸洗是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮；。拉矫及平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改善带钢的性能，提高钢板的成型性能，提高钢带的平直度及改善钢板的表面状态。1.3.51 冷轧机组由上料开卷段、XGK_LD1450MM二十辊单机可逆轧机、收卷下料段、测厚仪、电气控制系统、液压系统、润滑系统等组成。机组主要性能参数： 1、轧制速度：10M/S 2、轧制压力：8500KN 3、卷取张力：400KN 4、产品精度：横向偏差+-0.003MM 纵向偏差+-0.008MM 5、原料：经酸洗退火后钢带边部齐整的热轧不锈钢卷。 6、产品宽度：Max 1300MM 7、产品卷重：Max 25000Kg 8、产品卷内径：508610MM 9、产品卷外径：2000MM 10、原料厚度：3MM 11、轧程： 2个轧程 11.1、第一个轧程：7道 31MM 中间一次退火酸洗。 11.2、第二个轧程：5道 10.18MM1.3.52连续退火酸洗线：由上料开卷段、退火段、酸洗段、下料段、在线拉矫段组成。机组生产速度10-50米/Min。退火段退火炉燃料采用天然气，加热温度为1100。酸洗段采用2段酸洗槽，采用氢氟酸+硝酸的混酸工艺。在线拉矫保证钢带的版型。1.3.5.3 重卷整平机组，主要保证钢带的平整度。有上料段、焊机、液压剪、平直机、下料段组成。1.3.5.4 大型车床及大型精密外圆磨，保证轧辊的精度。1.3.5.5 给排水 按照国标设计。1.3.5.6 电力负荷： 6000Kw1.3.5.7 环保部分：按照国标设